給設備開處方的小匠人—— 記河南省技術能手、中國兵器工業豫西集團江河公司電氣技術員盧祥勝

■ 郝紅偉

給設備開處方的小匠人—— 記河南省技術能手、中國兵器工業豫西集團江河公司電氣技術員盧祥勝

■ 郝紅偉

盧祥勝是中國兵器工業集團豫西集團河南江河公司一名年輕的電氣技術員，人稱設備電氣技術革新改造小能人，針對設備運行中發生的不良狀況，他一個處方就能解決問題。

盧祥勝是中國兵器工業集團豫西集團河南江河公司一名年輕的電氣技術員，人稱設備電氣技術革新改造小能人，針對設備運行中發生的不良狀況，他一個處方就能解決問題。2011年10月他參加河南省國防系統維修電工職業技能大賽，獲特等獎；2012年9月他參加平頂山市技術運動會維修電工職業技能大賽，獲第一名。

學以致用　不斷提升業務水平

2008年，盧祥勝從河南師范大學畢業后到河南江河機械有限責任公司參加工作，在銅材分廠擔任電氣技術員，從事設備電氣方面的技術改造、革新及檢修、技術操作、修舊利廢等工作。他在本職崗位上盡職盡責，始終保持端正的工作態度，默默無聞、任勞任怨。

多年來，盧祥勝不間斷地學習電氣方面的理論知識，注重理論與實踐相結合，不斷提升在實際工作中解決問題的能力。先后參與了對江河公司1800T油壓機、1600T水壓機、30噸老式單鏈拉拔機和型件分廠所屬的數控加工設備等多臺關、重點設備進行的電氣控制部分的技術改造工作。經過技術改造，使新設備發揮出了應有的效能，舊設備煥發出了青春活力。在杜絕安全事故發生、有效提高設備生產效能的同時，大大降低了生產成本。他從一個理論知識多于實踐的大學生逐漸成長為一名有理論、有實踐的工程技術人員。工作中，盧祥勝從最基礎的電工接線、擰螺釘開始做起，逐漸總結掌握了一套非常實用的電氣操作技能，有效解決了影響和制約單位生產的部分難題。

加強巡查 保障設備安全高效運行

盧祥勝積極對銅材分廠的1600T水壓機、1800T油壓機、30T拉拔機、50T拉拔機等重點設備電氣部分進行安全運行自查與整改工作，并根據排查結果和相關人員逐一進行安全運行整改工作，有效保證了設備的安全高效運行，有力保障了生產產能的提升。除此之外還為型件分廠的多臺重點、關鍵數控加工設備的維修提供技術指導工作，有效保障了型件分廠設備的高效運轉，使得型件分廠的產能得到了有力保障。

撲下身子 對設備進行技術改造

隨著企業“大銅材”戰略目標的實施，公司相繼購進了許多新型自動化設備，這些設備為公司進一步向高端銅材產品轉型奠定了基礎。同時，在使用過程中出現了許多缺陷。針對缺陷，盧祥勝積極研究對策，主持并參與對設備不合理的部分進行優化設計、技術革新與改造工作。

一項改進，工效提高三倍。他主持并參與的30T拉拔機自動夾料裝置優化設計與改造工作效果良好。30T拉拔機自安裝使用以來，由于原設計缺陷，夾料裝置沒使用多久就報廢，便采用人工上氣夾料的方式進行拉拔生產，效率低下，生產過程中無效工時多，極大地制約著該臺設備的生產效能。為了使該臺設備的生產效能能夠得到最大化地發揮，盧祥勝對該設備夾料裝置進行自動化改造。30T拉拔機夾料裝置自動化改造工作完成后，實現了拉拔生產的自動夾料工作。改造后工作效率提高3倍以上，同時減少2名夾料定員，設備的使用效能實現了最大化，年實現節約價值6萬元。

一項革新，良品率提高百分之十。盧祥勝同志主持并參與對1800T油壓機工頻感應加熱爐控溫系統進行了技術革新設計與改造，使得控溫的不穩定性和不確定性做到了可控、可操作，使得加熱產品的良品率由85%提高到95%以上，有效提高了原材料利用率。自動控溫系統優化設計改造前每加熱一噸料需要2小時，改造后每加熱一噸料需要1.5小時，僅節約能源費用一項，實現年節約幾十萬元。控溫系統優化設計改造前，因銅及銅合金的加熱不均，產生夾生料，夾生料在擠壓時使1800T擠壓機憋壓，造成主機各個部位電磁閥經常損壞，每月更換電磁閥2～3次，每次需更換10個閥左右。優化設計改造后，以上電磁閥很少損壞，四個月左右更換一次，備件壽命大幅提升，每年節省備件費用4萬元。

優化設計與改造，有效解決了回火爐缺陷。九米回火爐一直以來是銅材分廠對6米以上的銅材產品進行回火用的加熱爐，改造前使用率較低，只能靠人工往爐子里裝料，效率低下且不安全，回火的質量也不高。該回火爐的控制系統較落后，爐體密閉性不強且較笨拙，裝載回火料不方便。盧祥勝對原回火爐控制系統和爐體進行優化設計與改造，將原來的電控系統重新設計為采用周波器進行脈沖控制的新型控溫系統，使得控溫更精確、更可靠。改造完成后徹底解除了改造前靠人工往爐子里裝料效率低下、不安全及回火質量不好的問題，有效解決了九米爐改造前的缺陷。

七輥校直機數控化改造，收效明顯。七輥校直機是銅材分廠對銅及銅合金管、棒材進行成品及半成品校直的專用設備。該設備是七十年代產品，校直輥的轉動速度采用雙速電機進行驅動，該驅動控制方式安裝使用以來，發現較多弊端，并存在較大安全隱患。在校直管棒材時，若采用低速方式進行驅動，則設備的效率低下；若采用高速方式進行校直，因轉動速度高校直料容易發生磕碰，同時由于轉動速度較高，當待校直料彎曲度較大時或者端部鋸切毛刺較大時，高速旋轉的校直料極易對上料工造成傷害，該設備由于速度不能進行無極調節，不同規格的管、棒材采用一種速度進行校直，致使校直后的產品質量無法保證且廢品率較高。

針對七輥校直機電控系統的原設計弊端，經過原理分析與實務模擬驗證后，盧祥勝設計采用變頻器對22KW交流電機進行驅動。七輥校直機電控系統變頻設計與改造項目，安裝使用以來達到了預期的設計目的，在有效提高了產品質量的同時，也徹底解決了操作工操作過程中存在的安全隱患問題。該設備與改造前相比，生產效率提高約10%，產品質量提高約10個百分點。

一項改善，使老設備煥發活力。50噸多工位母線加工機是對銅排產品進行精確沖孔、折彎用的設備，在調入型件分廠時其控制系統已經損壞，其中主電路沒有技術圖紙，給維修帶來極大的困難，設備處于癱瘓狀態接進報廢邊緣。盧祥勝同志通過搜集相關資料，自行設計程序，在購買可編程控制器、光柵尺及電器元件等技術革新所需的配件后，對50噸多工位母線加工機進行了技術革新與改造。該設備經過改造后已經恢復了出廠精度，經過幾個月的使用證明改造很成功，充分發揮了該設備的生產效能。

修舊利廢 服務生產

在實際工作中，盧祥勝不但積極搞好設備的預檢、預修及革新改造工作，同時還努力做好修舊利廢工作，每年經他和相關人員一起修復的工頻爐線圈、電機、設備配件及1800T液壓部件等，價值都在10余萬元以上，這些修復后的備件不但解決了生產急需，同時也有效促進了銅材公司生產成本的進一步降低。

盧祥勝不但認真負責地搞好設備的革新改造工作而且還極為重視設備的檢修和巡回檢查工作。由于他檢查的及時、到位，多次把設備事故消除在萌芽之中，有效避免了設備及人身事故的發生，確保了設備的正常運轉，并促進了設備生產效能的有力提高。

針對工作中自身的不足，盧祥勝同志不斷學習與專業相關的理論知識，增加知識儲備，努力提高自身的業務素養，在消化吸收理論的同時，把自己的所學積極轉化為生產力，對老設備數控化改造，使設備應有的效能得以充分發揮，確保了公司產能的大幅度提高，使產品的生產成本大大降低，有效促進了公司生產經營的快速發展。

盧祥勝同志的可貴品質和工作中取得的成績贏得了企業及上級部門的肯定，先后榮獲“河南省技術能手”、“平頂山市勞動模范”、“平頂山市青年崗位能手”、“平頂山市第十屆優秀青年”，“感動江河2014年度人物”等稱號。

華柴公司HC12V132水泵機組用柴油機性能試驗圓滿完成

近日，華柴公司與廣州某公司合作開發的HC12V132水泵機組用柴油機的性能試驗圓滿完成，標志著為匹配水泵機組用1015系列柴油機的研制工作初步劃上了句號。此次試驗是華柴公司首次按照國際FM認證的要求，進行了摸底試驗和符合FM認證要求的嚴格試驗，對于柴油機的工作性能進行了嚴格考核。

FM認證是FM全球公司通過其所屬的“FM認可”（FM Approvals）機構向全球的工業及商業產品提供檢測及認證服務。“FM認可”證書在全球范圍內被普遍承認，該標準不僅能夠滿足消費者對于產品品質的要求，而且能夠提高產品在市場中的地位。

華柴公司1015系列柴油機結構緊湊、功率密度大、經濟性好，匹配水泵機組用，市場前景廣闊，而“FM”的認可標志在消費者心目中也是最高品質標準的象征。此次摸底試驗的順利完成，標志著華柴公司1015系列水泵機組用柴油機已經具備通過FM認證的基本條件，為后續申請FM認證工作奠定了堅實的基礎。（姜曉霖）

（郝紅偉，豫西集團河南江河機械有限責任公司黨委宣傳干事）