建筑用鋼材常規檢測問題分析

王汝成

【摘 要】隨著我國社會主義現代化建設進程的加快，基礎設施建設也蓬勃發展。建筑用鋼材是在各種建筑中應用十分廣泛的的一種建筑材料，對其的常規檢測是保證工程質量的重要一步。本文分析了鋼材常規檢測中時常會遇上的問題，如面積的計算、標距與拉伸試驗時應注意事項等。

【關鍵詞】鋼材；常規檢測；拉伸

前言

我國正處在經濟高速發展的階段，城市化進程大大加快，全國各地都展開了各種基礎設施的施工，而建筑用鋼材的適應面是非常廣的，施工工程往往需要消耗大量的建筑用鋼材。建筑用鋼材面廣量大，主要有碳素結構鋼，熱軋圓盤條，變形鋼筋，熱軋光圓、帶肋鋼筋，冷軋帶肋鋼筋，冷軋扭鋼筋以及角鋼、槽鋼、鋼板等型材。下面文章將根據鋼材涉及的標準約有100個，根據我們多年檢測經驗，發現在檢測時有幾點需要注意的問題在此提出，與同行探討。

1.鋼筋計算用原始橫截面積

鋼筋原始橫截面積的計算公式是πD2/4，但是有一點需要特別留意，并非所有鋼材都是按照一個標準來計算的，在實際檢測時，檢測人員必須先認清鋼材的型號，如果混淆了就會產生各種問題嚴重的問題。例如對JJG3046-1998《冷軋扭鋼筋》中的I型與II型的原始橫截面面積的計算，都是不能按照常用鋼材原始橫截面積一覽表中的數值來進行的，其鋼筋公稱面積的的計算應該按照表1的規范來執行，并且還有一點是應該引起試驗檢測的高度重視的，如表1所顯示的，I型與II型即使直徑相同的，其公稱橫截面面積都還會有所區別。

2.原始標距

按照公式L0=K 計算，可以得出比例試樣標距，在這條公式里面，K這個系數的值一般都是11.3或者5.65，其中前者是長試樣，后者則是短試樣。長試樣的標距L0為11.3 或者10d0，而短試樣的標距L0為5.65 或者5d0。我們在實際檢測中，要按照規定來進行，在進行比例試樣原始標距的計算時，對于短比例試樣的計算要把值修約到最接近5mm的倍數；而對于長比例試樣的計算，應修約到10mm的倍數，如果是中間數值則應該向較大的一方修約，這是GB228-87《金屬拉伸試驗方法》的第5.2.2條規定的。

3.熱軋帶肋抽樣檢測

3.1根據上海市建設工程檢測行業協會對全市鋼筋送樣檢測結果的統計，2005年鋼筋力學性能送檢不合格率為.045%。從表面來看，其質量似乎在人們預期的控制范圍內，但數據的背后卻隱藏著弊端。同樣在2005年，由市建材質檢站接受本市工商和技監等部門委托抽樣檢測的鋼筋，其鋼筋力學性能不格率為23.6%。是送樣檢測情況下的52.4倍。

在委托抽檢被判力學性能不合格的鋼筋中，有80.2%的鋼筋尺寸偏差不合格，同時有80.2%鋼筋重量偏差不合格。反過來也可以這么說，凡尺寸偏差和重量偏差均不合格的鋼筋其力學性能指標往往不合格。原因是負公差軋制，減少了鋼筋斷面尺寸，從而出現小規格鋼筋理論重量較實際重量差異增加，甚至于超出標準規定的重量偏差；由于斷面減少，而試驗方法是采用公稱斷面來測算性能，從而直接導致了部分鋼筋的力學性能指標檢測不合格。

3.2在鋼筋密度取7.85妙耐、實際重量與理論重量允許偏差為士7%，鋼筋在允許重量偏差范圍內，loookg中10mm熱軋帶肋鋼筋支數可相差25支。

3.3在鋼筋密度取7.85砂耐、允許內徑偏差為士.04的情況下，鋼筋在允許內徑偏差范圍內，10O0kg中10mm熱軋帶肋鋼筋支數可相差29支。負偏差之外的鋼筋，相差支數將更多。

4.熱軋帶肋存在問題

4.1鋼筋產品供貨渠道復雜，中間環節眾多，為缺乏約束，質量責任未能真正落實，在管理上存在著很大的漏洞和缺陷。

4.2有些施工單位和監理單位未按產品標準和政府規定對進場的鋼筋進行進貨檢驗。

4.3為了騙取合格數據、突破事關建筑安全的復檢，有些施工單位和鋼材供應商互相包庇或者惡意串通，其購買的是劣質鋼筋，而送檢的則是另行準備好的“專用”鋼筋試件；有的則要求檢測單位出具大數量的合格檢驗報告。而有些檢測單位迫于行業競爭壓力，對假試件置若周聞，加倍復檢時更是格外照顧。對于上述行為，部分監理、建設單位往往心照不宣，甚至一并參與。正是這樣一些情況的存在和發生，鑄就了送檢與抽檢之間巨大的質量反差。

5.有關建議

5.1施工和監理單位應加強施工現場熱軋帶肋鋼筋生產許可證、產品質量證明書、產品表面標志和產品標牌一致性的檢查，生產許可證標一記和編號、爐（批）號等應能相互印證。

5.2產品標牌是鋼筋的合格證，無標牌的鋼筋產品不得進人工地，已使用的鋼筋其標牌必須收集并妥善保存。

5.3應加強施工現場鋼筋的檢測，凡尺寸偏差和重量偏差均不合格的鋼筋要堅決予以清退出場。

5.4施工單位對所購熱軋帶肋鋼筋委托復檢時必須截取帶有產品表面標志的鋼筋試件送檢，并在檢測委托單上填寫鋼筋表面標志等內容。對送檢不合格的鋼筋，應立即封存。不合格鋼筋退場前，由該工程的監理單位會同施工單位即時對其噴涂不合格色標。鋼筋不合格標識完成后，由監理和施工單位對現場不合格鋼筋進行清點并做好退貨記錄，才可將該批鋼筋清退出現場。質量監督部門或相關評估事務所可按不合格檢測報告及現場退貨記錄，對鋼筋的去向進行跟蹤。

5.5對取樣員和見證員不按規定取樣送樣或更換試件的，其取、送的試樣無效，并可按建設部所頒布的《建設工程質量檢測管理辦法》實施處罰，情節嚴重的撤消其取樣員或見證員資格。

5.6檢測單位應有專人接收鋼筋試件，接收試件時應查驗送樣人的證件、核對取樣員和見證員簽字，并對照檢測委托單檢查鋼筋表面標志，核查無誤后方可接收試件。對非該工程取樣員和見證員送樣、試樣無表面標志或表面標志與檢測委托單內容不符的鋼筋試件應予拒收，不合格熱軋帶肋鋼筋加倍復檢所抽檢的產品，其表面標志必須與企業先前送檢的產品一致。

熱軋帶肋鋼筋檢測報告除原有內容外，還應添加鋼筋表面標志，無法打印的可以手工填寫并加蓋檢測專用章。試驗結果不合格的，應記人檢測單位不合格臺帳，并在24小時內報告質量監督機構及送樣委托單位。

檢測單位不按規定接收鋼筋試件和出具檢測報告的，其檢測報告不能作為工程質量竣工驗收資料，質量監督機構將對該檢測單位的不良行為進行記錄，并定期向社會公布。

6.結束語

在建筑用鋼材的常規檢測中，原始標距要根據每一種具體鋼材，它應該遵照的產品標準中的規定，來計算出正確的結果，絕對不能馬虎；要準確地控制拉伸速度，且在符合有效數字的運算規則的前提下標示其力值。

參考文獻：

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[3]王建民.建筑用鋼材常規檢測問題[J]建筑工程，2012（25）