劉紅偉
漢唐圣地,采掘先鋒。
西安煤機65年的發展史,堪稱中國現代采煤機研發設計制造的一段創新縮影。始建于1951年的西安煤礦機械有限公司(簡稱“西安煤機”),其前身是西安煤礦機械廠,隸屬于原煤炭工業部。歷經半個多世紀的發展變化,現已發展成為一家以采煤機為主導,掘進機、成套礦井提升運輸設備、選煤設備研發、設計、制造、銷售為一體的高新技術企業。
作為我國煤礦采掘技術的領跑者和復雜地質條件采掘設備的開拓者,西安煤機建廠以來究竟為中國煤礦開采事業提供了多少臺采煤機,這已很難統計。但是,全國煤機行業的“四個第一”——采煤機割破巖石硬度第一、采煤機裝機功率第一、采煤機爬坡能力第一、采煤機出口國內第一——都是由西安煤機創下的。
市場逼出創新
對于已經是65歲高齡的老國企——西安煤機來說,一直保持發展,創新是一個繞不開的話題。
在西安煤機工作了三十余年的原黨委副書記、科協副主席劉少民認為,西安煤機始終保持發展活力的重要原因是市場巨大壓力下的創新。“以采煤機為例,全球范圍內能夠生產采煤機的企業數量眾多,我們要不是持續不斷的堅持創新,恐怕早就倒閉了。”
據介紹,打破計劃經濟體制后,由于受煤炭市場低迷等因素的影響,西安煤機的生產經營困難重重、舉步維艱,各項經營指標完成的很不理想,一直處于虧損的局面。
談起當年的困境,好多老工人今天仍心有余悸。“廠里發不出工資,工人甚至到市場上撿菜葉子。”據公司科協秘書長劉長生講,當時好多職工家里都養雞,養雞只是“擋箭牌”,這樣再撿菜葉別人看見也不會笑話了。
2008年下半年爆發的金融危機,對全球各行各業帶來了重大的沖擊。西安煤機同樣未能幸免,面臨著設備老化、生產能力不足、原材料成本上升、人才流失嚴重、外需驟降等多重困難。
面對這一現狀,西安煤機人并沒有退縮。在市場需求導向的指引下,他們迎難而上,著眼未來,制定發展規劃,走出了一條轉型升級發展之路:一邊加強技術研發,保持產能;一邊加強人才引進,儲備人才。
“2009年開始的全國煤礦整合,客觀上推動了大型現代化煤礦建設。這些大型煤礦企業在國家政策的要求下,大量引進采煤設備,這樣同時也就為大型煤礦裝備的開發和應用提供了更大的產業平臺。”公司總經理助理、總工程師、科協副主席趙友軍表示,這是大型煤礦裝備產業發展的一個“春天”。
這一次,西安煤機人沒讓“春天”悄悄溜走。
他們以振興煤炭裝備制造業為己任,堅持走產、學、研、銷、服務一體化道路,秉承“精心設計、創造一流”的理念,緊貼市場和用戶需求,通過原始創新、集成創新和消化吸收再創新之路,相繼研制出了一大批集國內外采掘裝備優點、適銷對路的新產品,能夠滿足不同地質條件、特別是復雜地質條件下煤礦采掘的需求。
“采煤機產品已形成三大系列,七個基本類型,60多個品種,產品功率從368千瓦至3000千瓦,采高范圍從0.85米至7.1米,并在使用中創下了國內采煤機功率最大、割巖硬度最高、出口采煤機最多和第一個在采煤過程中使用智能化遠程監控和故障診斷技術四個記錄。”這是西安煤機人交出的一份沉甸甸的“成績單”。
其中,925型電牽引采煤機為世界首臺大功率薄煤層采煤機;
1130型電牽引采煤機榮獲陜西省科技進步一等獎;
2210型電牽引采煤機榮獲陜西省科學技術一等獎、陜西省煤炭工業科技成果一等獎、國家能源科技進步二等獎;
“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關鍵技術”項目榮獲2012年度“國家科學技術進步獎二等獎”。
…………
基因+機制 雙軌道保障
如果說市場需求是西安煤機創新發展的“火車頭”,那么優秀的創新基因和完整的創新機制就是支撐其前行的兩條高速軌道。
在劉少民看來,西安煤機成立那一天起,就植入了創新的基因。
時光回溯到65年前。新中國剛成立不久,百廢待興,困難重重。煤炭作為我國最重要的一次能源,對新中國的建設與發展有著極為重要的意義。同時,受多種因素影響,當時的煤炭行業的主要特點是“低”,突出表現在“生產能力低、產量低、效率低、安全保障低”。
“正因為這一獨特的大背景,從此變革創新就成為西安煤機不斷發展的源泉。”劉少民對《科技創新與品牌》記者表示。
2008年8月,西安煤機完成整體改制,由陜西煤業化工集團和中國煤礦機械裝備公司共同出資4.9億元,對公司進行戰略重組。
西安煤機由此翻開新的發展篇章。
重組后的西安煤機堅持“科技興企、人才強企”,實施技術創新和管理創新,逐步建立符合生產需求的科研體系。以擁有200多名研發人員的產品設計研究院為主體,西安煤機建立包括投入機制、項目管理機制、競爭機制、獎勵機制、成果轉化機制等在內的一整套運行機制。在實際工作中,總經理親自掛帥,總工程師負責實施具體的技術創新戰略及研發項目。
同時,西安煤機建立人才激勵機制,成立技術委員會,實行技術職務聘任制,激發一線技術人員的創新熱情。加強與中國礦業大學、西安交通大學及多個科研院所合作,每年根據企業技術發展的需要開展若干個“產學研用”研究課題。
公司科協積極組織開展學術、技術交流活動,開展技術創新、技術培訓和科技咨詢活動,參與、協調專業技術職稱評定,推薦、表彰獎勵優秀科技工作者,讓一線技術人員真正成為技術創新的主體和受益主體,感受到“家的溫暖”。
一分耕耘一分收獲。
西安煤機公司在加強研發隊伍建設、推進科學技術進步、促進產品結構優化升級、增強企業自主創新能力等方面成績卓著:獲得省部級科技進步獎12項,承擔多個國家和省部級重點科研項目,獲得39型國家專利。這些新產品、新技術的推廣應用,使西安煤機公司產品質量和市場競爭力大幅提高。2011年,西安煤機產品訂貨數量更是雄踞行業第一,新產品占到了銷售額的77.8%。
2008年12月13日,由西安煤機自主研發的裝機總功率2210千瓦特大功率采煤機,通過了國家權威專家們的鑒定驗收。與會專家一致認為,“該產品達到了目前國際先進水平,填補了中國特大功率采煤機的空白。”
該采煤機不僅具有“特大功率、大采高、高可靠性”等特性,而且配有首次在我國研發的采煤機上使用的CAN現場總線控制變頻調速裝置,對采煤機的工作情況實施實時遠程智能化監控。該采煤機還配有“專家系統”,不僅可為零部件的早期失效進行安全診斷,避免了非計劃停機,還可對故障的排除做出快速反應,并提供專家“處方”。
同時,西安煤機還立足國內外煤礦采掘裝備技術前沿,消化吸收再創新,相繼研制出了一大批集國內外采掘設備優點、適銷對路的新產品。西安煤機日益成為以采煤機為主導,掘進機、成套礦井提升運輸設備和選煤設備的生產基地,產品遍布全國27個省的47個礦務局(公司)400多家煤礦,出口印度、孟加拉和俄羅斯等國。
“改革步伐不能停,創新的步伐也不能停,唯有這兩條,才能使企業繼續進步。” 2011年7月10日,時任國務院總理溫家寶視察西安煤機,并對公司未來發展作出重要指示。
“改革激發活力,創新成就未來。”趙友軍最后表示,“未來我們西安煤機將繼續一手抓改革,一手抓創新,落實各項改革措施,堅持創新發展理念,著眼于建設創新型企業,以‘增強技術創新抓高端,加強研發隊伍促發展為指導,以高端產品研制為抓手,不斷加快科技創新步伐,為增強企業核心競爭力提供強大的科技支撐,為我國煤炭裝備制造業作出更大的貢獻。”endprint