作業(yè)條件危險性分析（LEC）法在石油庫安全管理中的應用

程相黨

【摘 要】真對石油庫存在的危險源，在日常安全管理中，利用作業(yè)條件危險性分析（LEC）對油庫各種危險源所帶來的風險進行定量計算，確定出油庫的重大風險，通過計算結(jié)果值比較，界定出油庫的哪些部分、哪些區(qū)域是危險源，其危險的性質(zhì)、危害程度、存在狀況、危險源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件、觸發(fā)因素等，以便有效地控制能量和物質(zhì)的轉(zhuǎn)化，使危險源不至于轉(zhuǎn)化為事故，降低油庫經(jīng)營儲存過程中的風險，為企業(yè)的安全管理和事故風險預防提供了科學依據(jù)。

【關鍵詞】危險源；重大風險；安全管理；作業(yè)條件分析

0 引言

在油庫安全管理中，主要是對石油庫的危險源的控制。危險源都具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險，可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞，因此在對危險源的辨識和控制在安全管理中是至關重要的[1]。通過采用作業(yè)條件分析，對石油庫存在的危險源進行辨識、分析、計算，確定危險源的重大風險，為石油庫危險源控制提供參考依據(jù)。

1 作業(yè)條件分析方法介紹

作業(yè)條件危險性評價法（LEC評價方法）是一種在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時評價操作人員的危險性的半定量的評價方法，它是由美國的格雷厄姆（K.J.Graham）和金尼（G.F.Kinnly）提出的。對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，用影響危險性的三種因素指標值之積來評價操作人員傷亡風險大小的方法，事故發(fā)生的可能性用L表示；人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度用E表示；一旦發(fā)生事故可能造成的后果用C表示；作業(yè)條件危險性的大小用D表示，即D=LEC。

L、E、C是根據(jù)實際經(jīng)驗，分別給出其在不同情況下的分數(shù)值，采取對所評價對象進行“打分”的辦法，計算出危險性分數(shù)值，對照危險程度等級表將其危險性進行分級。

發(fā)生事故的可能性（L）大小，絕對不可能發(fā)生的事故概率為0；而必然發(fā)生的事故概率為1。然而，從系統(tǒng)安全角度考察，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將發(fā)生事故可能性極為小的分數(shù)定為0.1，而必然要發(fā)生的事故分數(shù)定為10，介于這兩種情況之間的情況指定為若干中間值。

暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）大小，人員出現(xiàn)在危險環(huán)境中的時間越多，則危險性越大。規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險環(huán)境中定為0.5，介于兩者之間的各種情況規(guī)定為若干個中間值。

關于發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C），由于事故造成的人身傷害與財產(chǎn)損失變化范圍很大，因此規(guī)定其分數(shù)值為1～100。把需要救護的輕微傷害或較小財產(chǎn)損失的分數(shù)值規(guī)定為1，把造成多人死亡或重大財產(chǎn)損失的可能性分數(shù)值規(guī)定為100，其他情況的數(shù)值均為1與100之間。

危險性等級劃分（D）見表1。

但由于三種因素數(shù)據(jù)主要是根據(jù)經(jīng)驗來確定的分數(shù)值及劃定危險程度等級，因此具有一定的局限性。

2 石油庫作業(yè)條件分析

2.1 根據(jù)石油庫經(jīng)營儲存狀況及工藝流程，用作業(yè)條件危險性分析法進行分析結(jié)果如下。

該油庫因汽油、柴油屬于易燃易爆危險物品，其物質(zhì)固有危險性較高，其中：汽油被列入《危險化學品目錄》（2015版）中第1674號危險化學品，同時汽油被列入《重點監(jiān)管危險化學品名錄》（2013年完整版）中；當柴油的閉杯閃點不超過60℃時，被列入《危險化學品目錄》（2015版）中第1630號危險化學品。從上表可知，存在火災、爆炸、中毒和窒息的重大危險和群死群傷的嚴重后果，雖采用了自動化操作、氣體泄漏檢測監(jiān)控與消防聯(lián)鎖自動控制系統(tǒng)等本質(zhì)安全措施，較大程度上減輕了作業(yè)危險程度，且人員暴露在危險環(huán)境中的頻率低，但作業(yè)條件危險程度仍較高，需采取措施消減風險和控制預防事故發(fā)生。作業(yè)危險性主要集中在輸油、卸油、發(fā)油等作業(yè)上，需進一步加強管理，提高科技水平，更大幅度地降低其作業(yè)危險程度。

2.2 作業(yè)條件分析提出的對策措施建議

根據(jù)危險性分析，提出主要消減作業(yè)風險和控制預防事故發(fā)生的措施如下。

3 結(jié)論

通過采用作業(yè)條件分析（LEC）方法，對石油庫生產(chǎn)經(jīng)營狀況和工藝操作進行了全面的分析，找出石油庫生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在風險的崗位及危險程度，并提出了相應的建議措施。這些建議的提出有助于該石油庫安全生產(chǎn)條件的進一步完善，有助于預防同類安全事故的重復發(fā)生，有助于生產(chǎn)過程中的操作維護。

【參考文獻】

[1]劉鐵民，張興凱，等.安全評價方法應用指南[M].化學工業(yè)出版社，2005.

[責任編輯：王偉平]