印刷車間溫濕度控制的重要性

轉眼到了干燥的秋冬季，季節的更替給我國中原以北乃至北方地區印刷企業的生產帶來了麻煩。另外，我們經常談及印刷的精細化管理，其中印刷操作環境的溫濕度要求也是衡量標準化印刷的兩項必要指標。那么，為何溫濕度控制如此重要呢？

溫濕度控制不當將會成為印刷生產的隱患

據專營工業加濕系統60余年的日本霧的池內公司的技術工程師介紹，溫濕度對印刷品質的影響不可小覷。首先，濕度會直接影響紙張的變形程度。紙張由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對水十分敏感。紙張含水量變化會引起紙張伸縮（包括局部變形），當環境濕度變化超過±10%時，紙張的含水量就會變化1%，而在多色印刷中當紙張的含水量變化0.1%時，就會造成套印不準。

其次，環境溫度還會影響油墨黏度。環境溫度升高，油墨黏度降低；環境溫度降低，油墨黏度增加。如果溫度過低，油墨黏度過大，會發生印刷故障，如紙張表面油墨發生局部剝離，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷車間的溫度和相對濕度可以控制油墨的干燥速度，避免印刷故障的發生。

承印物產生靜電的問題在低溫且干燥環境中常有發生，靜電效應的存在，會造成紙張參差不齊，印品之間產生粘連，走紙時出現兩張或者多張，不僅浪費原材料，而且影響印刷的正常進行，降低生產效率，嚴重時還會引起火災。

合適的加濕系統能解決溫濕度控制問題

通常情況下，印刷車間的溫度應為20～22℃，相對濕度應為45%～60%。目前，國內部分優秀的印刷企業不但在印刷車間內采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也進行了嚴格要求（溫度為18～20℃，相對濕度為60%～65%），以保證紙張在進入印刷車間以前已經有足夠的含水率，消除紙張變形隱患。

單純安裝加濕器來調節濕度，情況的確會有所好轉，但是大顆粒霧滴在接觸到物體時會被彈開并破裂，從而沾濕物體，導致紙張濕度無法控制。

為此，日本霧的池內公司推出了專利產品—干霧加濕技術AKIJet。干霧是一種顆粒細小的霧，接觸到物體時水滴不會破裂并彈開，因此不會沾濕物體。AKIJet剪斷水滴使其微粒化，同時水滴還會被從噴口噴出的超音速空氣再次微粒化，與從另一噴口噴出的同樣被微粒化的水滴在中央撞擊，在相互反復剪斷的同時，發生3.3萬～4.0萬赫茲的超聲波，將液滴更加微粒化、均等化，產生大量超細、均等的霧來加濕。

針對印刷車間，日本霧的池內公司將整個工業加濕系統分為三大部分，即供水系統、空壓系統和加濕控制系統，如圖1所示。

供水系統為噴霧組件提供潔凈的水，設有逆透膜純水器、混床純水器、水過濾器等。由于未經處理的水質硬度過高，長久使用會堵塞噴頭，日本霧的池內公司采用了小型低壓RO膜進行凈水，并且從前處理過濾到后處理過濾均為內藏式省空間設計，利用狹小的空間就能生產大量純水。

空壓系統為噴霧組件提供清潔的空氣，設有無油空壓機、空氣過濾器、油過濾器等。在使用中，印刷車間少不了有機溶劑以及其他揮發氣體的存在，所以在空壓系統中日本霧的池內公司除了添加空氣過濾器之外，又加上了油過濾裝置，在裝置內部超細纖維作用下，完全可以去除壓縮空氣中0.03μm以上的水滴、有機揮發氣體及其他雜質，從而徹底凈化空氣。

加濕控制系統由噴霧組件、濕度控制組件、濕度傳感器構成，是以“高性能數字型控制器”作為數字化控制的核心，并且可同時控制4套不同的系統濕度，測定精度為±3%，它的存在確保了現場成套設備的實際濕度和設定濕度高度一致。

值得一提的是，日本霧的池內公司的噴霧組件AKIMist（如圖2所示），采用先進的聚四氟乙烯樹脂噴口，更防堵塞。超小型儲水罐不易繁殖細菌，采用墊圈一體化的螺帽，使得噴口部維護更加方便。此外，其噴霧能力不可小覷，最大噴霧量可達14.4L/h，平均粒子徑僅為7.5nm。1臺加濕器最多可安裝4個噴嘴，最大噴射距離達4m，而且噴霧本體和噴嘴之間，水平方向和垂直方向可任意變化，噴霧方向自由可控，可任意選擇所需噴霧的區域。

在印刷企業強調精細化、標準化、智能化管理的今天，加濕控溫問題一直比較棘手。幸運的是，作為一家專注研究工業加濕解決方案的企業，日本霧的池內公司能夠為印刷行業提供專業的加濕系統，未來讓我們期待其能夠推出更多更好的加濕解決方案。