UV膠印油墨在印刷中的匹配性

劉軍

目前，UV膠印技術在我國的應用正處于快速發(fā)展時期，與此同時，印刷市場對UV膠印油墨的需求也進入迅速增長期。為了與不同的承印物、印刷工藝相匹配，印刷企業(yè)對UV膠印油墨的要求也有所提高，從而形成多種不同的油墨配方，且每一種都有著不同的特性和特征，具有更強的對應性和專用性。那么，對于印刷企業(yè)來說，為達到國家環(huán)保要求、印刷質量要求、節(jié)約時間和資金、規(guī)避不必要的麻煩等，在選擇UV膠印油墨時，就要考慮其與多種因素的匹配性。下面，筆者就結合實際的案例，對UV膠印油墨在印刷中的匹配性進行探討，供業(yè)內人士參考。

UV膠印油墨與目標應用行業(yè)環(huán)保要求的匹配

UV膠印油墨在煙、酒、化妝品、電子產品、食品及藥品等行業(yè)的包裝與商標印刷領域中都有應用，而在這些不同的行業(yè)中，都有不同的環(huán)保法規(guī)要求，UV膠印油墨作為印刷品必不可少的一部分，必須與目標產品的相關行業(yè)法規(guī)及環(huán)保要求相匹配才能投入使用。比如，在電子產品行業(yè)，因為鹵素會降低焊接后電子產品的介電性能，并產生腐蝕性，而且含鹵素化合物的電子廢料、塑膠產品燃燒后，易產生二惡英類化合物，經由生物累積，會對環(huán)境和人類的健康造成危害。所以，用于電子產品行業(yè)的印刷油墨產品，必須滿足IEC 61249-2-21∶2003的國際無鹵標準要求。

案例：某印刷企業(yè)主要印刷電子標簽，之前小批試樣的產品總是出現(xiàn)鹵素超標的情況，經市場調查后，選擇了合適的UV膠印油墨（如海中輝生產的UVT-WL系列無鹵油墨），印制的產品完全符合IEC 61249-2-21∶2003中對鹵素管控的標準要求，滿足了客戶需求。

UV膠印油墨與產品應用方向的匹配

印刷品的應用方向不同，對UV膠印油墨也會有不同的要求，如用于卡片印刷的UV膠印油墨，要求其表面硬度高、耐磨性好，否則印刷的卡片產品容易出現(xiàn)擦花、表面損傷等質量問題；而為了使化妝品包裝迅速吸引消費者的注意力，印刷企業(yè)在選擇UV膠印油墨時，應考慮采用色彩靚麗、不宜褪色，且耐光性優(yōu)異的產品，否則化妝品包裝放置時間一長，表面就會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象，外觀不再漂亮，看起來有陳舊感，使消費者對商品的印象大打折扣。

UV膠印油墨與印刷基材的匹配

目前主要的印刷基材有紙張、薄膜、織物、金屬、陶瓷等。其中，常用的印刷紙張有新聞紙、膠版紙、銅版紙、鍍鋁紙、特種紙等；常用的薄膜材料包括PVC、PE、PET、PP、OPP、ABS、PA等。不同的印刷基材，由于其材料結構、表面處理方式不同，其表面張力也會不同，因此同一種油墨在不同的印刷基材表面就會表現(xiàn)出不同的黏附性。為了保證油墨在印刷基材表面有足夠的附著力，不起層、不脫落，必須選擇與印刷基材相匹配的UV膠印油墨，否則將會出現(xiàn)質量問題。

案例：筆者了解到某印刷企業(yè)使用UV膠印油墨在半透明磨砂PP材料表面印刷時，出現(xiàn)了掉墨問題，經分析是因為所用UV膠印油墨的附著力不足。

具體原因是，該印刷企業(yè)選用的UV膠印油墨只適用于金銀卡紙、普通紙張、表面處理良好的PVC膠片等表面張力較高的材料的印刷，而磨砂PP材料的表面張力較低，因此無法與該印刷企業(yè)所選的UV膠印油墨相匹配，從而造成上述質量問題。后來該印刷企業(yè)選擇了附著力較好的UV膠印油墨（如海中輝的UVP系列膠印油墨）進行磨砂PP材料的印刷，很好地解決了油墨附著力不足的問題。

此外，UV膠印油墨與印刷基材化學性能的匹配也是需要重點考慮的因素。例如，UV膠印油墨對印刷基材的侵蝕，使得油墨色相發(fā)生變化，印張顏色不一致；薄膜類印刷基材因材料中部分化學物質的析出對墨層造成腐蝕，出現(xiàn)油墨反粘現(xiàn)象等。

案例：深圳某印刷企業(yè)一直堅持以品質為中心，特別注重油墨的針對性選擇，對于膠片印刷油墨和金銀卡紙印刷油墨都明確分開使用。在一次印刷PVC膠片時，使用UVP膠片專用油墨先印刷了100張進行測試，未發(fā)現(xiàn)任何質量問題。但在正式大量印刷后，發(fā)現(xiàn)12000張PVC膠片除每堆最上層100張左右質量正常外，下層的PVC膠片都發(fā)生了油墨反粘現(xiàn)象。在查找原因時發(fā)現(xiàn)，為了增加PVC膠片的柔韌性，幾乎所有PVC膠片都添加了塑化劑，塑化劑在高于45℃溫度下會從PVC膠片中分離析出，而PVC膠片專用UV膠印油墨的特點是附著力強，但抗溶劑性較差，在大批量印刷時，PVC膠片溫度較高散熱不暢，所以導致印品堆疊底層出現(xiàn)油墨反粘現(xiàn)象。后改用抗溶劑性較好、表面硬度較高的UVT系列油墨便解決了PVC膠片印刷的隱患。可見，印刷企業(yè)要充分考慮印刷基材的特性，結合UV膠印油墨本身的特點，選擇合適的油墨產品。

UV膠印油墨與印后加工工藝的匹配

由于各種印刷品的印后加工工藝不同，所以對UV膠印油墨性能的要求也會不同，比如需要進行模切、壓痕等印后加工工藝的印刷品，為避免加工時產生爆色問題，應選擇柔韌性較好的UV膠印油墨；需要進行燙印、吸塑等印后加工工藝，則應選擇柔韌性好、表面張力高的UV膠印油墨，否則會出現(xiàn)燙印不良和吸塑不上的問題。

案例：深圳某印刷企業(yè)的一款出口印刷品，需要做吸塑處理，這家印刷企業(yè)非常重視這一訂單，從紙張到油墨都選擇了價高質優(yōu)的產品。但是，印刷出來的產品卻不能進行吸塑，造成了大量廢品。之后，該印刷企業(yè)用排除法對所有材料進行排查，先從使用的油墨著手，發(fā)現(xiàn)原來是使用了不合適的UV膠印油墨造成的，而換成合適的UV膠印油墨后，印品干透馬上進行吸塑試驗，結果所有測試均能通過。所以，要想獲得良好的印刷效果，不一定非要選最貴的UV膠印油墨，選擇最合適的油墨才是避免質量問題、保證產品質量的關鍵。

印刷企業(yè)在選擇UV膠印油墨時，不僅要充分考慮印刷原料的物理性能、印后加工要求、應用方向、行業(yè)環(huán)保法規(guī)，更要考慮印刷工藝條件、印刷基材實際特性，才能獲得印刷精美的產品，從而生產出客戶滿意的印刷品。