艾克拜爾·買買提,熱夏提·達吾來提,阿布力米提·克力木,阿依屯姑麗·吐爾德,巴吐爾·阿不力克木
(新疆農業大學食品科學與藥學學院,新疆烏魯木齊830052)
交流電場殺菌對酵母菌殺死率的影響
艾克拜爾·買買提,熱夏提·達吾來提,阿布力米提·克力木,阿依屯姑麗·吐爾德,巴吐爾·阿不力克木*
(新疆農業大學食品科學與藥學學院,新疆烏魯木齊830052)
殺菌工藝是食品加工的重要環節,傳統的熱殺菌會導致食品的色澤、風味和營養物質不同程度的改變和損失。因此,非熱殺菌技術應運而生,其中,脈沖電場殺菌技術利用高電壓脈沖作用于物料,使微生物細胞膜被電擊穿,產生不可修復的穿孔,導致微生物失活,而達到殺菌效果。本研究利用交流電使電極間產生類似脈沖電場的高電場,使其作用于酵母菌液進行殺菌處理,研究溫度、殺菌時間、液體流速、電場強度等因素對殺菌效果的影響,從而尋找最佳殺菌工藝參數,為格瓦斯的殺菌工藝提供理論參考。試驗表明,最佳殺菌工藝參數為:溫度為40℃、殺菌時間為80 s、液體流速為100 mL/min、電場強度為10 kV/cm,采用最佳工藝進行殺菌處理,其酵母菌死菌率達到95.5%。說明該交流電場殺菌設備可有效殺滅酵母菌,具有一定的殺菌能力。
電場殺菌;酵母菌;交流電場
民以食為天,食以安全為先,食品安全關系到消費者的身體健康和生命安全[1]。微生物是引起食品變質腐敗的主要原因。殺菌工藝是食品加工的重要環節,通過殺菌可延長產品的貯藏期,保證產品的質量安全[2]。近年來,國內外正在探索各種有效的殺菌方法[3]。其中熱殺菌技術已成功應用在各種食品的殺菌中,但隨著人們對食品質量和安全性要求的提高,熱殺菌技術的弊端已逐步顯現,高溫導致食品產生不同程度的色澤、風味和營養物質的改變和損失。對此,非熱殺菌技術應運而生,且在近年來不斷發展[4],非熱殺菌具有節能、高效、安全、經濟以及更大限度保持食品原有的色香味的特點受到關注,大大促進了包裝食品的生產和發展[5]。近年來,隨著人們飲食觀念的改變,“原汁原味”的食品逐漸成為時尚,因而冷殺菌技術也越來越受到食品科學研究工作者的高度重視[6]。冷殺菌是指不用熱能殺死微生物,因此又稱非加熱殺菌,此殺菌技術既能控制食品微生物數量,又能保持食品本身固有的品質,滿足消費者對食品風味,食品營養和食品安全的要求[7],如超高壓殺菌,超高壓脈沖電場殺菌,脈沖強光殺菌,放射線殺菌等。高壓脈沖電場殺菌技術利用高電壓脈沖作用于物料,使微生物細胞膜被電擊穿,產生不可修復的穿孔或破裂,使細胞組織受損,導致微生物失活,而達到殺菌效果[8]。本研究利用交流電使電極間產生類似高壓脈沖電場的高電場,對酵母菌液進行殺菌處理,研究溫度、殺菌時間、液體流速、電場強度等因素對殺菌效果的影響,從而尋找最佳殺菌工藝參數,為格瓦斯的殺菌工藝提供理論參考。
酵母粉:市售;美籃染色液:中國北京華越洋生物科技有限公司;殺菌裝置:自制;XX8200230蠕動泵:美國密理博公司;TDGC2-KV/A變壓器:中國深圳源恒通科技有限公司;XSP-2CA顯微鏡:中國上海謙科儀器設備有限公司。
1.2.1 溫度對殺菌效果的影響
電場強度10kV/cm,處理時間30s,流速200mL/min,對待殺菌液擬采用 0、5、10、15、20、25、30、35、40 ℃低溫處理后再進行殺菌處理,用美藍染色法對酵母菌死菌數進行測定,通過試驗初步確定處理溫度,進一步試驗論證。
1.2.2 殺菌時間對殺菌效果的影響
電場強度10 kV/cm,處理溫度20℃,流速200 mL/min,對待殺菌液擬采用 10、20、30、40、50、60、70、80、90、100 s的處理時間進行殺菌處理,用美藍染色法對酵母菌死菌數進行測定,通過試驗初步確定處理時間,進一步試驗論證。
1.2.3 流速對殺菌效果的影響
電場強度10 kV/cm,處理溫度20℃,處理時間30 s,對待殺菌液擬采用 100、200、300、400、500、600、700、800、900、1 000、1 000 mL/min 的液體流速進行殺菌處理,用美藍染色法對酵母菌死菌數進行測定,通過試驗初步確定液體流速,進一步試驗論證。
1.2.4 電場強度對殺菌效果的影響
處理溫度20℃,處理時間30 s,流速200 mL/min,對待殺菌液由于試驗設備的原因,本次試驗的電場強度因素水平只能設定為 5、7.5、10、12.5、15 kV/cm 5 個水平進行殺菌處理,用美藍染色法對酵母菌死菌數進行測定,通過試驗初步確定電場強度,進一步試驗論證。
1.2.5 正交試驗
本試驗在單因素試驗的基礎上,采用正交試驗方法,確定4個因素,每個因素取3個水平。試驗選用L9(34)正交表,以酵母菌死菌數作為評價標準。

表1 正交表L9(34)Table 1L9(34)orthogonal table
不同溫度對殺菌效果的影響,見圖1。

圖1 不同溫度對殺菌效果的影響Fig.1 Different temperature effects on sterilization
從圖1可以看出,隨著溫度的升高死菌數也隨之升高,30℃后的死菌數變化明顯??紤]原因可能是殺菌后的溫度高于酵母菌可耐受的溫度,使酵母菌無法生長繁殖。溫度的上升可能是待殺菌液通過電極間產生通電加熱所致。通過試驗發現殺菌后的最終溫度未超過60℃。綜合考慮試驗結果,選取30、35、40℃3個殺菌前處理溫度,繼續對交流電場殺菌工藝進行正交試驗分析,已確定殺菌前最佳的處理溫度。
不同殺菌時間對殺菌效果的影響,見圖2。
從圖2可以看出,隨著殺菌時間的延長死菌數呈上升趨勢,50 s后死菌數上升明顯,考慮原因可能是隨著殺菌時間的延長待殺菌液通過電極間的時間也隨之變長,因此待殺菌液的溫度不斷上升,溫度的上升可能是死菌數增加的主要原因。綜合考慮試驗結果,選取80、90、100 s 3個殺菌時間,繼續對交流電場殺菌工藝進行正交試驗分析,已確定最佳的殺菌時間。

圖2 不同殺菌時間對殺菌效果的影響Fig.2 Different times effects on sterilization
不同流速對殺菌效果的影響,見圖3。

圖3 不同流速對殺菌效果的影響Fig.3 Liquid flow rate effects on sterilization
從圖3可以看出,流速越大死菌數越少,流速增加時溫度上升不明顯,考慮原因可能是由于流速的增加使得待殺菌液在電極間停留的時間變短,導致溫度上升不明顯,從而使死菌數下降。綜合考慮試驗結果,選取100、200、300 mL/min 3個流速,繼續對交流電場殺菌工藝進行正交試驗分析,已確定最佳的流速。
電場強度對殺菌效果的影響,見圖4。

圖4 電場強度對殺菌效果的影響Fig.4 Electric field intensity effects on sterilization
從圖4可以看出,電場強度越高,死菌數越多,電場強度從10 kV/cm時開始死菌數變化明顯,考慮原因可能是酵母菌對電場敏感,所能耐受的電場強度為10 kV/cm,這與其他文獻記載一致。此外,在提高電場強度過程中發現溫度變化明顯,隨強度提高溫度隨之提高,從而起到殺菌效果。在高電場強度作用下未發現電擊穿現象,考慮原因可能是觀察不夠仔細。綜合考慮試驗結果,選取10、12.5、15 kV/cm 3個電場強度,繼續對交流電場殺菌工藝進行正交試驗分析,已確定最佳的電場強度。
本試驗在單因素試驗的基礎上,確定4個因素,每個因素取3個水平,為溫度30、35、40℃;時間為80、90、100 s;流速為 100、200、300 mL/min;電場強度為10、12.5、15 kV/cm。試驗選用L9(34)正交表,以酵母菌死菌數作為評價標準。

表2 正交試驗結果及極差分析Table 2 The result and different level analyses of orthogonal
從表2可知,交流電場殺菌的影響因素的主次順序為D>A>B>C,即電場強度>溫度>殺菌時間>液體流速。通過正交試驗獲得 A3、B1、C1、D1這一組合為最佳組合,即溫度為40℃、殺菌時間為80 s、流速為100 mL/min、電場強度為10 kV/cm,為論證試驗結果的可靠性,選用這一組合進行殺菌試驗,結果待殺菌液中酵母菌的死菌率達到95.5%,試驗證明這一組合為最佳,已達預訂殺菌目標。
試驗表明最佳殺菌工藝參數為:溫度為40℃、殺菌時間為80 s、液體流速為100 mL/min、電場強度為10 kV/cm,采用最佳工藝進行殺菌處理,其酵母菌死菌率達到95.5%。說明采用交流電場殺菌可有效殺滅酵母菌。試驗過程中發現隨著電場強度、時間、流速等的變化,殺菌后液體的溫度也隨著變化,因此考慮死菌數的上升可能與待殺菌液的溫度變化有關。在試驗過程中發現有細胞電擊穿現象,但數量極少,因此可以說明具有脈沖電場殺菌的類似特征。
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Effect of AC Electric Field Sterilization on the Killing Rate of Yeasts
Aikebaier·Maimaiti,Rexiati·Dawulaiti,Abulimiti·Kelimu,Ayitunguli·Tuerde,Batuer·Abulikemu*
(Institute of Food Science and Medicine,Xinjiang Agricultural University,Urumqi 830052,Xinjiang,China)
The sterilization process is an important part of food processing,traditional thermal sterilization in killing spoilage microorganisms at the same time,can cause food color,flavor and nutrients varying degrees of change and loss.There fore,non-thermal sterilization technology emerges as the times require and continue to develop,where electric field sterilization technology utilizes high-voltage pulse applied to the material,microbial membrane electrical breakdown in the strong electric field,produce irreparable perforation,lead to microbial inactivation,and reach the effect of sterilization.In this study,the high electric field strength caused by alternating current was used to process the sterilization of liquid yeast,the effects of temperature,sterilization time,liquid velocity and electric field strength of the raw materials on the sterilization were studied,in order to find the best sterilization process parameters,as to provide theoretical basis for food sterilization technology.Experiment showed that the optimum parameters of the sterilization process was:raw material liquid temperature of 40℃,sterilization time of 80 s,liquid flow rate of 100 mL/min,the electric field intensity of 10 kV/cm,the optimum technology was adopted to improve the sterilization,the death rate of yeast bacterium reached to 95.5%.This study showed that the ac electric field sterilization equipment could effectively kill yeast,had certain ability of sterilization.
the electric field sterilization;yeast;ac electric field
10.3969/j.issn.1005-6521.2016.14.025
新疆農業大學校前期資助課題(XJAU201316)
艾克拜爾·買買提(1975—),男(維吾爾),講師,碩士,研究方向:生物技術。
*通信作者:巴吐爾·阿不力克木(1968—),男(維吾爾),副教授,研究方向:農畜產品加工。
2015-07-21