淺談煙用材料質量缺陷的分析與改進

王 月 李小蘭 周柳芬

廣西中煙工業有限責任公司 廣西南寧 530001

淺談煙用材料質量缺陷的分析與改進

王 月 李小蘭 周柳芬

廣西中煙工業有限責任公司 廣西南寧 530001

本文針對在實際生產和質量檢驗中，部分煙用材料常見的質量缺陷進行分析，并提出改進的建議，不斷提高煙用材料質量。

煙用材料是生產卷煙產品不可缺少的重要組成部分，在新產品開發、產品結構調整、減害降焦等多項工作中起著重要的作用，并且還直接影響卷煙產品的質量和生產成本。可以說，煙用材料為卷煙產品與消費者搭建起橋梁，因此，卷煙材料質量控制與改進需要我們高度去重視。

在實際生產過程和入庫檢驗中，時常會出現由于煙用材料質量問題而影響生產，因此我們對常見的煙用材料質量缺陷進行了研究與分析，與供應商共同探討改進和控制思路，以不斷提高煙用材料入庫質量和使用質量。

一、商標紙常見質量缺陷分析及改進

（一）商標紙常見質量缺陷

入庫質量缺陷　使用質量缺陷表面不潔　表面刮花條碼印刷不達標　上機卡機表面漏印、漏燙　包裝水霧

（二）原因分析與改進

1、商標紙表面不潔。原因分析：膠印機主要是因為膠印機墨路系統兩墻板間有一根加固桿，油墨飛濺或點到加固桿上，當這些油墨積多后滴下造成滴墨和拉線；凹印機主要是因為印版兩端飛濺油墨引起，出現拉線是油墨和凹版間匹配不好造成。缺陷改進：膠印機產品通過定時清洗加固桿和減少油墨流動性來控制；而凹印機產品，油墨點采取遮擋可以解決，油墨和凹版間匹配不好可通過更改其中一方面的因素來解決。

2、條碼印刷不達標。原因分析：應用條碼EAN 13碼檢測報告進行分析，獲知條碼達不到標準是由于條碼的符號反差項、調制度項達不到。經技術人員分析，造成符號反差項、調制度項達不到，主要是商標在生產過程中，水墨平衡控制不好，造成條碼底色與黑色線條對比度不強。缺陷改進：因生產過程中，整個水墨平衡的過程是動態被動平衡，受諸多因素影響，而人為因素就是其中之一。所以在生產過程中要控制好條碼顏色，必須加強機臺操作工的技能水平，時刻注意水墨的變化，始終做到“三勤”--勤觀察、勤自檢、勤調整。

3、表面漏印、漏燙。原因分析：漏印主要是在生產過程中走紙有雙張，導致下面一張無法印上去，或者油墨空轉，出現部分漏印。漏燙主要是在生產過程中“送步”電機不工作而造成重疊，導致下面一張沒能燙上。缺陷改進：要求供應商提高操作工的質量意識，時刻注意質量的變化，及時把缺陷品分開放置避免流入下工序。同時進一步解決機械故障，使該缺陷得到徹底的解決。

4、商標上機易刮花。原因分析：一方面是盒子壓痕線不夠飽滿，成型后有特別凸起的地方受到摩擦后引起刮花；另一方面是油墨光油固化不完全。缺陷改進：采用鋼模壓版解決了盒子壓痕線不夠飽滿的問題，油墨光油固化不完全則通過提高UV燈的固化功率來解決。

5、商標上機易卡機。原因分析：一方面是商標紙之間張與張粘連、卡連導致生產中雙張下料，主要是在分選環節中造成：防止耳朵裁切不斷-→分選工序要求掰耳朵-→各個分選工方式、力度不同-→導致耳朵錯位-→張與張耳朵卡在一起-→包裝后雙張下料造成卡機；另一方面是商標紙爽滑度不夠。缺陷改進：針對粘連、卡連問題，應要求分選工采用正確的手法，避免張與張耳朵卡在一起。針對爽滑度不夠，可采用光油提高商標紙表面的爽滑度。

6、包裝水霧。原因分析：商標表面自帶的C-O基團、C=O基團含量較大。缺陷改進：改進商標紙印刷使用的油墨（含光油），降低游離含C-O基團、C=O基團有機物含量或減少含C-O基團、C=O基團有機物揮發；增大商標紙與透明紙之間的微觀空間；使用防水霧透明紙。

二、煙用紙箱常見質量缺陷分析及改進

（一）煙用紙箱常見質量缺陷

煙用紙箱常見質量缺陷為紙箱內壁粘連和紙箱廢片裁切不斷。

（二）原因分析與改進

1、紙箱內壁粘連。原因分析：生產過程中涂膠量過多溢出在紙箱內壁不干造成。缺陷改進：做好生產過程中涂膠量的控制并加強檢驗。2、紙箱廢片裁切不斷。原因分析：生產過程中裁切刀磨損或裁切刀調刀不到位造成。

缺陷改進：加強生產設備的維護和調試。

三、接裝紙常見質量缺陷分析及改進

（一）接裝紙常見質量缺陷

接裝紙常見質量缺陷為表面油墨漏印、接頭多、端面裁切不平。

（二）原因分析與改進

1、表面油墨漏印。原因分析：生產過程中印刷版面上殘留有異物，印刷圖案被遮擋或者刮刀上有顆粒狀的東西，造成油墨不能夠很好的轉移到接裝紙上。缺陷改進：定期對印刷版面進行清洗，并且對油墨進行過濾后再進行生產。

2、接頭多。原因分析：原紙本身附帶較多的接頭，或是在生產過程中因機器故障或處理質量缺陷頻繁停機。缺陷改進：控制好原紙質量，不允許自帶過多接頭，并在生產過程中保證設備運行順暢，以免頻繁停機出現接頭，同時還應做好出廠檢驗，嚴格按標準要求發貨。

3、端面裁切不平。原因分析：生產過程中裁切刀磨損造成。缺陷改進：加強生產設備的維護和調試。

四、結論

本文主要對本企業在入庫交收檢驗和使用過程中出現的較多的質量問題進行分析，并提出改進措施，但對于卷煙材料質量的控制主要還應由供應商主動開展，在加強生產過程質量控制的同時，更關鍵的還應加強出廠檢驗質量，確保到貨材料符合標準要求。

［1］韓云輝，陳連芳，邢軍.煙用材料生產技術與應用［M］.北京：中國質檢出版社，中國標準出版社，2012.