


昆明鋼鐵控股有限公司始建于1939年,位居中國制造業企業500強第145位,經過76年的發展,成為集鋼鐵冶金、煤焦化工、礦業開發、重型裝備、新型材料、水泥建材、地產開發、現代物流、工程設計、國際貿易、海外業務、酒店旅游、養生敬老、電子商務、金融服務等為一體的特大型企業集團,2015年以非鋼收入排名中國企業500強第301位。
2007年8月,昆鋼集團與武鋼集團進行戰略重組昆明鋼鐵股份有限公司,成立“武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司”;2015年10月,昆鋼控股引進華潤水泥投資有限公司,重組成立“云南水泥建材集團有限公司”。
通過與央企重組,引進大型企業集團的技術優勢,有效地提升了昆鋼技術創新能力。
“十二五”期間,昆鋼建成了6個省級院士(專家)工作站,7個省級企業技術中心,2個省級工程技術研究中心、10個高新技術企業、昆鋼成為國家第一批知識產權示范企業,5個子公司成為省級創新型試點企業,獲得授權專利1493件,科技創新能力得到了顯著提升。取得了一批具有世界領先和國內領先的創新成果,多項科技成果榮獲國家、省、行業科學技術獎。
成果一 高性能抗震鋼
高性能抗震鋼是國家大力提倡、鼓勵使用的高效、安全、節能、環保的建筑材料。針對云南省地震多發的實際,昆鋼率先在全國開展了高性能抗震鋼的研發推廣工作,運用新理論、新技術、新工藝,通過“產學研銷”協同創新模式,先后開發了高性能抗震鋼筋、抗震鋼板及抗震型鋼。
高性能抗震鋼筋
在高性能抗震鋼筋研發過程中,昆鋼對鋼筋強韌化機理進行研究,找到了組織強化耦合規律,開發出一整套低成本生產技術,與傳統的“微合金化” 工藝相比,有效降低了資源消耗和成本,這是熱軋帶肋鋼筋傳統生產工藝的重大突破。
圍繞高性能抗震鋼筋推廣應用,開展了焊接性能的研究,制訂了焊接作業指導書;開展了機械連接技術研究,牽頭制訂了云南省地方標準《 熱軋帶肋鋼筋連接用套筒》 ;牽頭制訂了云南省地方標準《建筑工程應用500MPa熱軋帶肋鋼筋技術規程》,為全面推廣應用高性能抗震鋼筋提供了很好的技術支撐。
昆鋼研發取得的成果得到了全國同行的肯定,為國家住建部、工信部2012年5月12日選中云南省召開“全國推廣應用高強鋼筋工作會議”作出貢獻;國家標準主管部門指定昆鋼為強制性國家標準GB1499.2—2007的主要起草單位,獲得了中國標準創新貢獻獎。
昆鋼成為全國唯一能批量穩定生產全系列高性能抗震鋼材的鋼廠。
榮譽:8項科技成果獲國家及省部級獎,其中1項獲國家科技進步二等獎,1項獲云南省科技進步一等獎獲專利53件,其中1件獲中國專利優秀獎。
抗震型鋼
抗震型鋼是確保鋼結構具備優異抗震能力的關鍵材料,其性能與普通型鋼相比具有以下主要優點:抵御地震破壞能力優異;焊接及沖擊韌性好;施工效率高、綠色環保 抗震型鋼現已廣泛應用于民用、工業鋼結構建筑及橋梁、隧道、地鐵等建筑。
抗震鋼板
為提高鋼板抗震性能,昆鋼率先在全國開展了抗震鋼板的研發生產,填補了國內空白,制定了企業標準,目前正在積極組織申報行業標準。抗震鋼板與普通鋼板相比具有以下主要優點:
較低的屈強比;良好的沖擊韌性;良好的厚度方向性能;優異的焊接性能。
抗震鋼板以其優異的性能廣泛應用于民用、工業用鋼結構建筑中。
昆鋼生產的高性能抗震鋼由于綜合性能好,廣泛用于高層建筑、鋼結構建筑、高速公路、橋梁、機場、水利等各類重點工程和民用建筑,取得良好經濟效益和社會效益。
成果二 標準化鋼結構房屋體系關鍵技術
為了貫徹落實好省政府《關于中小學校舍應用抗震型鋼結構建設有關問題的會議紀要》的工作要求,昆鋼通過與貴州大學、昆明理工大學產、學、研合作,開展“標準化鋼結構房屋體系關鍵技術” 研發工作,形成了四大體系和技術,在此基礎上成功完成抗震民居的示范工程。
一、形成多層標準化鋼結構公共建筑體系和結構體系,開發了3至5層管型材組合式剛性框架結構體系。
二、形成中高層鋼結構住宅建筑體系,開發了6至12層管型材組合式半剛性框架-鋼板剪力墻結構體系。
三、形成鋼結構建筑抗火與抗風關鍵技術,實現了鋼結構的安全、經濟、適用性目標。其中在金屬屋面板抗風標準試驗裝置及檢測方法技術方面獲得重大突破。
四、形成節能環保鋼結構建筑圍護體系,實現了鋼結構建筑圍護系統的配套以及體系的節能環保、經濟、適用性目標。
這項成果成功應用于抗震民居建設,并在云南省住房和城鄉建設廳的牽頭下,昆鋼作為主編單位與12家參編單位編制完成了《云南省農村鋼結構抗震民居建筑工程技術則》。
榮譽:研究成果獲得2012年中國鋼結構協會科學技術一等獎和云南省科學技術進步一等獎。
成果三 大紅山式鐵礦資源高效分選關鍵技術
“十二五”期間,昆鋼和昆明理工大學、昆明冶金研究院合作完成了“大紅山式鐵礦資源高效分選關鍵技術及產業化技術”攻關,獲得的六項關鍵技術達到國際先進水平,為充分利用云南鐵礦石資源提供支撐。
六項關鍵技術 :首創“分類逐級降尾、同步提質降硅”的平衡技術;形成了獨特的“小閉路大開路”集成技術;優化半自磨+球磨工藝流程,增加返礦破碎技術;開發了大紅山式鐵礦高效利用的弱磁-強磁聯合技術;研發出了強磁、反浮選、離心重選聯合回收微細粒赤鐵礦的復合技術;研發了新型高效反浮選脫硅陽離子型捕收劑技術。
通過六項關鍵技術的集成突破了礦石品位與回收率不能同時提高的技術瓶頸;攻克了難選、微細粒、高硅酸鹽型赤鐵礦尾礦中回收赤鐵礦技術難題;攻克了高硅酸鹽型精礦提質技術難題。
榮譽:該項技術獲得授權專利108件,其中發明專利11件。被評為“2013年云南十大科技進展”,獲得2013年中國有色金屬工業科學技術一等獎,2014年云南省科學技術一等獎。
成果四 高效礦漿管道輸送關鍵技術研發及產業化
云南金屬礦產資源豐厚,但大都儲存于地形復雜的高山叢林之中,要實現將金屬礦高效率、低成本、無污染、長距離的運輸,是一個世界性難題。
昆鋼為解決這一難題,開展了復雜地形長距離鐵精礦固液兩相漿體輸送關鍵技術、長距離固液兩相流順序輸送多品級礦物新工藝、大落差礦漿管道消能輸送關鍵技術研發及應用等的研究。
一、開展了復雜地形長距離鐵精礦固液兩相漿體輸送關鍵技術研究
解決了大U型、多起伏、高落差復雜地形下鐵精礦管道輸送的力學、機械、自動化等多學科交叉與集成技術難題。與公路運輸相比,可節約能耗91%;每年減少二氧化碳排放約3.2萬噸,創造了良好的經濟效益和社會效益。
這項成果獲得了2010年度國家科技進步二等獎及2010年度冶金科學技術二等獎。相關技術已推廣應用于阿根廷、秘魯、巴布亞新幾內亞管道工程中。
二、開展了長距離固液兩相流順序輸送多品級礦物新工藝研究
形成多品級鐵精礦同一管道加速流消除技術;開發出礦漿分級連打輸送及脫水新工藝;解決了礦漿分級輸送過程中的運行控制問題;實現了礦漿分級輸送過程中漿體實時位置監控。
三、開展大落差礦漿管道消能輸送關鍵技術研發及應用研究
發明了無壓自流與有壓滿管流混合輸送新技術,解決了礦漿自流輸送時消能和管道排空等技術難題;發明了管道安全監控新技術,解決了大落差、深切割高山峽谷以及低流河谷泥石流性狀等復雜地形下的管道安全運行監控問題;發明了水錘防護及精確控制等新技術,解決了超高揚程輸水時水錘、閥門共振等難題,首次實現了管道單泵揚程2000米以上輸水。
該成果獲得2014年云南省科學技術發明二等獎。
榮譽:圍繞管道運輸技術的不斷創新研發,獲得了“兩項國際專利、373項國內專利,其中發明專利101項,2項專利被評為中國專利優秀獎、4項軟件著作權”。
成果五 寬幅大卷重鈦帶卷產業化關鍵技術
昆鋼圍繞產業升級,通過創新研發,完成了“寬幅大卷重鈦帶卷產業化關鍵技術”研究,成功試軋出中國第一卷寬幅冷軋鈦帶卷,形成了五項新技術。
一、創建了短流程“鋼-鈦”結合生產鈦帶卷工藝模式,連通了云南鈦產業從礦到材的關鍵環節,改變了此前云南省以初級礦產品銷售出省的資源型產業結構。
二、研究形成了板坯加熱、帶卷熱軋、帶卷冷軋、帶卷退火等鈦帶卷生產的關鍵技術。
三、發明了鈦帶卷氬氣保護罩式退火爐光亮退火技術,為世界首創,獲得奧地利、德國的專利授權。
四、與昆明理工大學合作開發了“鈦帶卷微波加熱連續酸洗技術”,建成了世界上第一套針對強腐蝕性溶液的兆瓦級微波加熱連續酸洗生產線。
五、研究獲得了鈦帶卷“拋丸-酸洗-脫脂-白化-拉矯-剪切”等工序一體化工藝技術,并研制出表面處理專用裝置,實現了鈦帶卷在密閉條件的表面連續處理。
昆鋼在中國率先實現了寬幅大卷重鈦帶卷的產業化生產,產品在焊管制造、電化學、化工、環保防腐等領域得到了廣泛應用,打破了國外對中國鈦帶卷生產技術和市場的封鎖和壟斷,迫使日本同類產品價格由每公斤45美元降到25美元。
目前又開發了鈦線材、鈦棒材、鈦管材。應用領域由工業、民品發展到艦船等。今年7月1日,昆鋼將制造出國內第一臺大型電子束冷床熔煉爐并投產,屆時,中國將成為世界第4個具有該設備制造能力的國家,打破國外對我國的技術封鎖。
榮譽:這項技術獲得云南省2015年度科技發明一等獎;獲得授權專利233項,其中發明專利112項;承擔制訂2項行業標準。
環保石頭紙正在產業化
傳統造紙消耗大量的森林資源且污染巨大,昆鋼為履行好國有企業的社會責任,依托科技創新,研發出環保石頭紙,并建成年產8000噸石頭造紙示范生產線。
環保石頭紙是以碳酸鈣為主要原料,加入高分子材料和其他助劑制成的一種可逆性循環利用的新型紙種,具有木漿紙張和塑料制品功能。主要特點有:不砍樹、不用水、不用酸;防水、防潮、耐油、耐低溫;可自然降解,不污染環境,可回收利用;環保石頭紙能創造良好的社會效益。
環保石頭紙應用領域廣泛,用于藥品、食品、電子產品包裝及印刷、外包裝等領域。
榮譽:環保石頭紙被認定為云南省重點新產品,獲得授權專利6項,其中發明專利3項。