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淺談機(jī)械加工工藝的重要性及優(yōu)化方案

2016-10-21 20:33:26劉士峰
大經(jīng)貿(mào) 2016年5期
關(guān)鍵詞:優(yōu)化方案工藝流程重要性

劉士峰

【摘 要】 科技水平的不斷發(fā)展,機(jī)械加工工藝也得到了很大進(jìn)步。

當(dāng)前我國(guó)所使用的機(jī)械加工工藝具有可靠性高、耐久性強(qiáng)等特點(diǎn)。隨著市場(chǎng)的變化,我們必須不斷完善機(jī)械加工工藝才能夠滿足市場(chǎng)的需要。本文闡述了機(jī)械加工工藝的重要性,對(duì)機(jī)械加工工藝的流程以及機(jī)械加工工藝的優(yōu)化方案進(jìn)行了論述分析。

【關(guān)鍵詞】 機(jī)械加工工藝 重要性 工藝流程 優(yōu)化方案

一、機(jī)械加工工藝的重要性

機(jī)械加工工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要組成部分,其直接影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能否順利進(jìn)行。

1、機(jī)械加工工藝必須遵循機(jī)械加工制造技術(shù),同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況確定的生產(chǎn)過(guò)程。所謂的機(jī)械加工過(guò)程指的是機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)以及生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,加工工藝規(guī)劃指的是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工情況進(jìn)行指揮生產(chǎn)的過(guò)程,主要是為了推出新產(chǎn)品,變更技術(shù)以及設(shè)備,通常情況下加工工藝規(guī)劃包括每個(gè)程序和工藝路線。大量的生產(chǎn)實(shí)踐表明,機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械制造的意義十分重大,這也說(shuō)明了生產(chǎn)人員應(yīng)該對(duì)機(jī)械加工工藝加以重視。

2、機(jī)械設(shè)備多以大型設(shè)備為主,而大型設(shè)備是由很多零件組成的,為了能夠保證機(jī)械生產(chǎn)順利進(jìn)行,在機(jī)械設(shè)備組裝完成之前考慮到實(shí)際生產(chǎn)的需要。在機(jī)械加工過(guò)程中,如果每一個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程管理不合理科學(xué),就將會(huì)引起機(jī)械設(shè)備使用的安全生產(chǎn)問(wèn)題。機(jī)械加工工藝的使用可以有效地對(duì)機(jī)械操作的安全系數(shù)進(jìn)行全方位監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時(shí)檢查和修復(fù),迅速消除安全隱患。尤其機(jī)械制造技術(shù)中的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備的使用,已成為機(jī)械能有效工作安全性的重要保證,又是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的前提。

3、科學(xué)合理的機(jī)械加工工藝可以有效提高機(jī)械生產(chǎn)效率,逐步提高機(jī)械加工工藝,從而不斷提高目標(biāo)設(shè)備的要求,進(jìn)而可以滿足加工要求。這也是所有機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)和質(zhì)量的保證,通過(guò)使用機(jī)械加工工藝科學(xué)合理的實(shí)現(xiàn),不斷總結(jié)傳統(tǒng)工藝、研究方法和技術(shù),和其制造業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)制造機(jī)械的現(xiàn)代化,以及有效機(jī)械制造的準(zhǔn)確度和精密度。

二、機(jī)械加工工藝的流程

機(jī)械加工工藝流程是利用機(jī)械加工的方法對(duì)毛坯進(jìn)行更改,使毛坯逐漸與零件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)相吻合的過(guò)程,指工件或零件制造加工的步驟。機(jī)械加工工藝對(duì)毛坯的更改包括對(duì)毛坯形狀的更改、毛坯尺寸的更改等。一般情況下,比較籠統(tǒng)的機(jī)械加工工藝流程主要是從粗加工到精加工,由精加工再到裝配,裝配結(jié)束進(jìn)行檢驗(yàn),最后對(duì)檢驗(yàn)合格的零件或工件進(jìn)行包裝。

機(jī)械加工工藝流程是使毛坯變成合格產(chǎn)品的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程由零件加工流程和零件加工步驟構(gòu)成,具體的機(jī)械加工流程和機(jī)械加工步驟中都有相應(yīng)具體的標(biāo)準(zhǔn)和要求,這些步驟和流程中的具體的機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械加工要求就是機(jī)械加工工藝。

企業(yè)對(duì)自身?xiàng)l件有了充分的認(rèn)識(shí)以后,會(huì)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇工藝工程和操作方法,這個(gè)過(guò)程中需要寫(xiě)成工藝文件。生成的工藝文件經(jīng)審批通過(guò),就會(huì)對(duì)零件加工企業(yè)在零件加工生產(chǎn)中進(jìn)行指導(dǎo)。一般的機(jī)械加工工藝規(guī)程包括零件加工的工藝路線、 加工工序的具體內(nèi)容、加工設(shè)備的具體情況等等。在零件加工過(guò)程中,流程是生產(chǎn)路線,規(guī)程對(duì)零件加工生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo),而加工工藝則決定著零件生產(chǎn)的精度。

三、機(jī)械加工工藝的優(yōu)化方案

1、減少機(jī)械加工誤差率。機(jī)械產(chǎn)品加工的過(guò)程中,機(jī)械加工的誤差率對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大影響。我們應(yīng)該在完善機(jī)械加工工藝的同時(shí)有效地降低加工的誤差率。通常情況下誤差率的發(fā)生都集中在產(chǎn)品加工的初步階段,這也是技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段。作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)該通過(guò)一些科學(xué)的算法以及合理的規(guī)劃對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,盡量避免誤差率的產(chǎn)生。例如,在進(jìn)行車削加工的過(guò)程中,因?yàn)槟承┮蛩鼐涂赡軐?dǎo)致工件出現(xiàn)變形的問(wèn)題,只有采取科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃,才能夠消除這種現(xiàn)象的發(fā)生,而且還能夠保證整個(gè)機(jī)械設(shè)備不受到損壞。此外,機(jī)械加工的參數(shù)也應(yīng)該進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目標(biāo),例如在切削的過(guò)程中通過(guò)優(yōu)化參數(shù)能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量,減少噪音,降低環(huán)境污染。

2、選擇最優(yōu)的機(jī)械加工工藝路線。機(jī)械加工工藝路線是機(jī)械加工過(guò)程中的重要組成部分。機(jī)械加工的過(guò)程中為了降低生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響,我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要選擇最佳的機(jī)械加工工藝路線。在選擇時(shí)候應(yīng)該考慮到生產(chǎn)效率以及加工成品等因素,同時(shí)還應(yīng)該結(jié)合周圍環(huán)境和資源等方面,進(jìn)而保證在提高機(jī)械加工效率的同時(shí),還能夠保護(hù)環(huán)境,這樣才能夠得到長(zhǎng)久發(fā)展。此外,機(jī)床設(shè)備是機(jī)械加工過(guò)程中必須考慮的因素,我們絕對(duì)不能忽視對(duì)其的優(yōu)化,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中的處理需求,根據(jù)機(jī)床設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格選擇最合適的進(jìn)行組合,降低對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響和資源的損耗,實(shí)現(xiàn)對(duì)整體加工環(huán)節(jié)的控制。

3、提高機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率。機(jī)械加工工藝的實(shí)現(xiàn)主要依靠加工設(shè)備,同時(shí)機(jī)械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的重要工藝。所以對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的合理化調(diào)控并根據(jù)實(shí)際需要引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,才能夠?qū)Ω咚降募庸すに嚨膶?shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)。在生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)原材料進(jìn)行優(yōu)化,淘汰過(guò)去比較落后的設(shè)備和工藝,采用新工藝,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本以及提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。總之,機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)該采用新設(shè)備、新工藝,才能夠使得整個(gè)加工過(guò)程得到合理優(yōu)化。

結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械加工工藝主要是機(jī)械制造過(guò)程中的機(jī)械操作行為,確保加工程序和產(chǎn)品質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)。隨著機(jī)械加工工藝技術(shù)水平的不斷提高,我國(guó)的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。為了進(jìn)一步提高零不合格率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高零部件生產(chǎn)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,需要零部件企業(yè)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝的研究。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 姚建洪.對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)的思考與探討[J].科技資訊,2012(29).

[2] 鮑建民.關(guān)于對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)的分析[J].科技致富向?qū)?012(11).

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