高層建筑大體積混凝土施工技術探討

馮振偉

摘 要：大體積混凝土作為高層建筑施工中非常關鍵的環節，對高層建筑整體結構體系具有非常重要的影響。在大體積混凝土施工過程中，由于混凝土體積較大，水熱化十分集中，這就導致內部溫度較大，極易產生裂縫，因此在具體施工過程中，需要采用合理的施工技術，確保大體積混凝土施工的質量。文中從大體積混凝土裂縫及危害入手，對大體積混凝土施工中對原材料的要求進行了分析，并進一步對高層建筑工程中大體積混凝土的施工技術進行了具體的闡述。

關鍵詞：高層建筑；大體積混凝土；裂縫；原材料；施工技術

前言

近年來，在城市快速發展過程中，高層建筑以其容積率大、功能齊全而受到大家的普遍青睞。隨著高層建筑施工項目的不斷增加，大體積混凝土也在高層建筑中應用十分普遍。大體積混凝土在施工過程中，由于水化熱較為集中，內部溫升應力較大，如果處理不好極易產生裂縫，從而對建筑結構的安全帶來較大的影響。因此在大體積混凝土施工過程中，需要控制好施工質量，保障高層建筑結構的安全。

1 大體積混凝土裂縫及危害

在建筑工程施工中，大體積混凝土應用越來越廣泛。在體積混凝土施工過程中，混凝土澆筑量較大，施工條件相對復雜，對施工技術和質量具有較高的要求，不僅需要滿足強度、剛度和穩定性的要求，同時還要與結構的整體性和耐久性設計要求相一致。但由于大體積混凝土體積較大，表面積較小，澆筑過程中水泥水化熱釋放十分集

中，內部溫升較快，從而極易導致混凝土出現裂縫。一旦大體積混凝土裂縫產生，則會帶來諸多危害。

1.1 影響建筑物的功能

在高層建筑結構中，大體積混凝土施工多集中于地下連續墻、筏板及箱型基礎等部位。一旦大體積混凝土結構有裂縫發生，則會導致地下室出現滲漏，影響結構物的正常使用。同時這些滲漏還不易處理，不僅堵漏難度較大，而且成本較高，影響工期的順利進行。

1.2 降低了建筑結構的剛度

對于一些貫穿性裂縫，一旦產生這類裂縫時，則會導致整體結構的剛度下降，對結構物的功能帶來較大的影響。

1.3 影響混凝土的耐久性

當混凝土結構出現裂縫時，一些具有侵蝕性的介質極易進入到混凝土內部，從而導致鋼筋銹蝕、混凝土碳化，導致混凝土表面受到不同程度的損壞，影響混凝土的強度，從而對混凝土的耐久性帶來嚴重的影響。

2 大體積混凝土施工中對原材料的要求

2.1 水泥

相較于普遍混凝土結構，大體積混凝土結構由于其體積較大，表面較小，這就導致水泥水化熱釋放十分集中，混凝土內部溫度應力上升較快，與混凝土表面產生較大的溫度差，從而導致拉應力產生，一旦內部溫度應力大于表面拉應力時，則會導致溫度裂縫產生。因此在大體積混凝土施工中對水泥進行選擇時，盡量選擇水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，同時還要適量地摻加外加劑來對混凝土的性能進行改善，確保混凝土抗滲能力的提升。

2.2 粗骨料

粗骨料宜選擇粒徑較大，級配良好的碎石來進行混凝土的配制，這不僅有利于混凝土和易性和抗壓強度的提高，而且能夠減少用水量及水泥用量，降低水泥的水化熱，從而使混凝土內部溫升得以降低。

2.3 細骨料

采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

2.4 粉煤灰

由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

2.5 外加劑

設計無具體要求，通過分析比較及過去在其他工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應具有產品合格證書和性能檢測報告；其品種、規格、性能必須符合現行國家產品標準和地方建設主管部門頒發的相

關規定，同時應符合施工組織設計的規定。

3 高層建筑工程中大體積混凝土的施工技術

3.1 材料的控制技術

高層建筑大體積混凝土材料控制過程中，主要需要對材料質量及混凝土溫度進行有效控制。在大體積混凝土施工前，需要對混凝土均勻攪拌，盡可能地減少水泥和水灰的用量，合理對粉煤灰及外加劑的配合比進行調整，保證混凝土的強度與建筑施工的標準要求相符。在混凝土澆筑過程中，需要采取有效的措施控制好溫度，確保具有良好的通風條件，這樣可以有效地避免混凝土溫度裂縫的發生。

3.2 澆筑技術

在高層建筑工程施工過程中，混凝土的澆筑是其中非常關鍵的環節，直接關系到混凝土結構的整體質量。在混凝土澆筑過程中，需要嚴格按照相關規范要求的澆筑順序進行，從核心筒墻、柱、梁及板等部位依次進行澆筑，墻體的澆筑需要保證其厚度要保持在5cm以上，在對柱進行澆筑時需要設置鋼絲網片，梁和板澆筑時需要確保采取的坡度相同，等筏板凝固后才能進行二次澆筑，嚴格對澆筑各個環節的質量進行控制，確保澆筑過程中質量能夠達到建筑施工要求的質量標準。

3.3 溫測技術

大體積混凝土澆筑過程中，需要通過溫測來對澆筑過程中的溫度進行控制，避免溫度的產生，從而確保大體積混凝土的質量。在大體積混凝土溫測過程中，通常會采用電阻型溫度計，選定溫度測量時的測溫點和測溫線，標注好記號并進行定要位，然后才能進行溫度測量。為了能夠提高測量的精準性，防止混凝土內部溫度應力集中出現，測溫線需要與鋼筋之間保持合理的接觸。

3.4 養護技術

大體積混凝土養護作為大體積混凝土施工過程中十分關鍵的環節，當大體積整體施工完成后，需要做好養護工作。在大體積混凝土養護過程中，主要需要對混凝土溫度進行控制，有效地降低其內外溫差，確保能夠滿足混凝土抗力方面的相關要求。養護時需要利用塑料薄膜及草袋對混凝土結構進行覆蓋，并適當進行澆水，使混凝土保持良好的濕潤度，避免混凝土由于表面脫水而出現裂縫。另外，在對大體積混凝土養護過程中還需要進行隔熱層設置，從而有效地降低混凝土內部的溫度。

4 結束語

近年來，高層建筑已成為城市的主要建筑形式，這就使大體積混凝土的施工不斷增多，因此需要控制大體積混凝土的施工質量，這是保證整體工程質量的關鍵所在。在大體積混凝土施工過程中，需要控制好原材的質量，同是采取科學、合理的施工技術來實現對混凝土土澆筑溫度的控制，并進一步對大體積混凝土的養護工作進行改善，從而更好地實現高層建筑整體施工質量和效益的提升，為百姓打造安全、滿意的工程。

參考文獻

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