淺談單體面頂板管理

許清波

摘要：本文根據小華煤礦單體柱支護在+500m45#NS采、+500m49#S采、+460m48#m中采、+460m48#m中2采等采面中的應用情況，對單體柱支護采煤工作面的頂板管理各方面進行了全方面的闡述說明。

關鍵詞：單體柱支護 采煤工作面 頂板管理

1.引言

一直以來，頂板事故、瓦斯事故、透水事故是威脅煤礦安全生產的主要方面；近年來，由于煤礦企業不斷加強頂板管理工作，使煤礦頂板事故總量逐年下降，但是頂板事故仍然頻發。在所有的頂板事故發生地點中，采煤工作面發生頂板事故的次數要比發生在其他地方的頂板事故要多。

為了加強采煤工作面頂板管理，小華煤礦近年來積極創造正規單體采煤工作面管理頂板，保護作業人員的生命安全、降低頂板事故發生的可能性和提高工作面的回采率。根據自己的現場工作經驗，結合實際，談幾點關于單體支護采煤工作面頂板管理的認識和看法。

2.單體支護采煤工作面要抓好兩個質量

2.1單體柱質量

單體柱完好、不漏液、不卸載、無外觀缺損。必須按規定定期檢修、試壓，確保完好。單體的初撐力柱徑80mm的不小于60KN，柱徑100mm的不小于90KN。

2.2單體柱支設質量

支柱必須迎山有力，不得出現退山現象，整個采面支護迎山角度一致；支柱不得架設在浮煤上，活柱不得小于200mm；支柱按規定支設整齊、穩固、接實頂、底板，要做到三直一平的要求，即煤壁、支柱、鎦子均成一條直線，頂梁必須鉸接，并與煤壁垂直。

3.單體面推采過程存在安全問題及解決辦法

3.1上出口布置。工作面頂底板圍巖破碎且掘上風巷時已破壞頂底板完整性，如果正常推采，上出口支護強度要求很高，勢必會對上出口行人安全造成一定的影響；采取的解決辦法：從采面中部距上風巷約6-8m開口打超前眼貫通上風巷，做為上出口。推采時對采面上部留設1-3m煤柱不等（根據煤層厚度、硬度、傾角等方面留設），走向煤壁加強支護及背幫背實背牢防止煤壁片幫。這樣即超前回收上風巷鋼棚又解決上出口的安全。

3.2防倒柱傷人。單體柱倒柱有：檢修不到位漏液卸壓倒柱、溜煤時塊煤沖打倒柱、采空區竄矸倒柱等都會威脅到作業人員安全；采取的解決辦法：用直徑大于4mm的鋼絲繩把每排支柱全部連接起來，形成一個整體，倒下的單體柱因支柱的連接，對應下一單體柱會阻礙其滑落，防止單體柱倒柱后不會隨順槽滾落傷人。

3.3回單體密柱。采空區頂板冒落的矸石會往單體密柱擠壓，在回收單體密柱時，矸石往采面側竄矸及頂板失去支撐可能直接冒落威脅到回柱的作業人員安全；采取的解決辦法：回單體密柱前，對單體柱及絞接梁分別先綁上3m以上長繩到上方單體柱，這樣即保障回柱人員安全又防止單體柱被竄矸壓住或埋住。

4.重點做好采煤工作面的初次放頂工作

4.1采面內第二、三排柱之間必須嚴格設置腳踏板，方便行人，預防出現不安全可以加快撤出。

4.2工作面初次放頂期間，工作面上、下出口必須暢通無阻，清理出口阻礙物，并檢查其支護質量，保證初次放頂退路暢通。

4.3工作面推進一定距離后，老頂初次來壓和周期來壓時，必須立即對工作面加強支護，如增設木垛、架叢柱等措施來提高工作面支護強度。若工作面頂板來壓急劇、危及作業人員安全時，必須立即把所有人員撤離危險區域。待壓力穩定后在進行維護，待維護處理好并確認安全后，方可進行作業。

4.4加強回柱放頂時的管理，回柱放頂時，切頂排支柱數量齊全，擋矸有效，應確保后路暢通，并要有經驗豐富的人負責觀察頂板，在回柱時，應當設置好擋矸欄（如：竹籬笆、板皮等），防止采空區的矸石竄入工作面。

5.結束語

近四年來，小華礦井在正規長壁生產中采用單體柱支護，改變頂板隨采隨落造成無法正常推采的局面，減少了工作面留設隔離煤柱、亂采亂挖、丟煤等現象，保護作業人員的生命安全、降低頂板事故發生的可能性和提高工作面的回采率、降低礦井的萬噸掘進率。并且在年度至少保持了兩個正規長壁生產工作面，在集團公司、煤業公司年度安全質量標準化檢查中，為小華礦各年度被評為一級標準化礦井奠定了堅實的基礎。

參考文獻：

[1]徐永圻編 煤礦開采學 江蘇：中國礦業大學出版社