重錘拉緊裝置監測監控系統在鹿臺山煤業的應用

摘 要：為實時監測帶式輸送機重錘拉緊裝置的位移判斷輸送機皮帶運行狀態，我公司引進一種斜井帶式輸送機重錘拉緊裝置檢測監控系統，并投入到主斜井皮帶實際運用中，實踐結果表明，該系統動作靈活可靠，達到了預期效果。

關鍵詞：帶式輸送機；重錘拉緊裝置；位移；監測監控系統

中圖分類號：TD528.1 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2014） 14-0000-01

本公司采用斜井開拓，主斜井擔負井下原煤提升任務，斜井全長520米。在主斜井一側裝設DTL80型帶式輸送機，Q=150t/h，P=90kW×2。拉緊裝置采用重錘拉緊裝置。

重錘拉緊裝置是帶式輸送機諸多拉緊裝置中使用最廣泛的一種。重錘拉緊裝置依靠自身重力，在各種工況下都產生恒定的拉緊力。所以其特點是拉緊力恒定，拉緊位置可變。隨著工況的變化，重錘拉緊裝置的位置也會變化。當重錘拉緊裝置上行過多，能使皮帶松弛，甚至導致皮帶跑偏、脫落等現象；當重錘拉緊裝置下行過多，可能發生皮帶斷裂，后果不堪設想。因此，使重錘拉緊裝置在合理的位移區間內移動，監測監控重錘拉緊裝置的位置，從而監測帶式輸送機的運行情況是非常必要的。

一、系統工作原理

此重錘拉緊裝置位移監測監控系統由位移傳感器、位移信號收集通訊裝置、PLC信息處理系統及動畫顯示與語音報警裝置組成。位移傳感器分布在重錘拉緊裝置一側，皮帶輸送機重錘拉緊裝置運行在合理位移區間時，位移傳感器把實時的數據通過位移信號收集通訊裝置傳輸到PLC信息處理系統，經處理在顯示器上顯示實時數據，對皮帶輸送機實行實時監測。當重錘拉緊裝置位移超出系統設定值一定范圍時，信息被傳回，報警裝置發出語音報警。當重錘拉緊裝置位移繼續超出設定值，系統會發出指令啟動斷帶保護裝置。

二、系統功能介紹

系統界面上方為模擬重錘拉緊裝置位移距離標尺，范圍為-100mm至100mm，標尺上的指針會根據位移傳感器傳回的實時數據左右移動。界面中間位置為對應每個位移傳感器的模擬狀態指示燈，根據指示燈的亮、滅來模擬位移傳感器的通斷情況。界面下方分別為通訊指示燈、時間顯示、設置、幫助、報警等顯示及按鈕。

正常情況下，標尺會在合理的位移區間移動，位移區間可以在“設置”窗口中設定。當上、下行超過設定值時，語音報警系統會發出語音報警。當位移繼續增大時，語音報警系統會發出斷帶語音報警，同時系統會發出指令，啟動斷帶保護裝置。

重錘拉緊裝置的位置由11個霍爾傳感器進行指示。在界面下方為11個傳感器的狀態顯示，指示燈的位置是根據現場霍爾傳感器的安裝位置設置的。11個指示燈對應著上方距離標尺的長度，兩指示燈之間間隔20mm。指示燈接通為紅色，不接通無顯示。前6個燈亮時，說明重錘拉緊裝置在中間位置，重錘拉緊裝置下行，依次7、8、9、10、11號等亮，上行時反向依次熄滅。1燈亮時，表示重錘拉緊裝置上行到最高位；11燈亮時，表示重錘拉緊裝置下行到最低位。

點擊“設置”與“幫助”可以打開設置窗口和幫助窗口。點擊“斷帶報警復位”可以對重錘拉緊裝置嚴重下行超限的報警進行復位。此外，窗口下方設置了通訊指示燈，通訊正常時，顯示綠色；通訊不正常時，顯示紅色。

設置窗口中，可設置4個參數，其中，“傳感器安裝間距”輸入框根據傳感器實際安裝間距輸入數值。“重錘拉緊裝置上行報警位置”和“重錘拉緊裝置下行報警位置”輸入框，用來設定重錘拉緊裝置的上行和下行的報警位置。當重錘拉緊裝置處于此位置，會觸發語音報警。“重錘拉緊裝置下行嚴重超限報警位置”輸入框，用來設定車下行的極限位置，在此位置時，可能是發生斷帶的情況，一旦重錘拉緊裝置下行至此位置，語言報警將觸發，同時向斷帶保護控制系統發出信號，使得斷帶保護啟動。

幫助窗口中對主界面的組成與功能進行了簡單的說明。包括重錘拉緊裝置及尺寸標尺、傳感器狀態顯示、報警與復位，使人機交互界面更友好，更易于理解與使用。

三、結束語

該斜井帶式輸送機重錘拉緊裝置位移監測監控系統投運以來，系統能準確檢測重錘拉緊裝置的運行位置并正確反映皮帶的運行狀態，在發生疑似斷帶事故時立即報警，使斷帶保護系統及時動作，有效防止了斷帶引發的嚴重事故。實踐結果表明，該斜井帶式輸送機重錘拉緊裝置位移監測系統動作靈活可靠，達到了預期效果。

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