輪邊減速機關鍵零部件行星架工藝開發與快速夾具的應用

楊國華　楊俊臣

（陜西法士特集團公司汽車傳動工程研究院，西安 710119）

輪邊減速機關鍵零部件行星架工藝開發與快速夾具的應用

楊國華楊俊臣

（陜西法士特集團公司汽車傳動工程研究院，西安 710119）

輪邊減速機為公司新開發的新能源電動車項目，行星架產品為其核心關鍵零部件，其產品質量直接決定四個行星齒輪的穩定情況。同時，該零件為薄壁件，四孔位置及公差要求精度較高，開檔面與四凸臺面平行度要求嚴格。如何制定合理的工藝方案與快速加工，是本文的重點描述內容。

輪邊減速機新能源行星架薄壁件

1　現狀描述

陜西法士特集團公司研制生產的傳動系輪邊減速機，具有重量輕、體積小、承載能力強，節能效果明顯等特點，全面滿足了新能源商用車對驅動系統的要求，為新能源商用車市場提供了最新化配置，市場需求量大，未來前景樂觀。其中，行星架零件為其核心部件，精度高，薄壁件，易變型，孔徑位置度要求嚴格。為保證產品質量，加工出合格的產品，先后進行了多輪試驗。以下重點描述該零部件加工過程中的核心關鍵技術。

2　工藝加工難點及解決辦法

2.1薄壁件變形與孔位置度超差問題

該產品最薄處只有6.5mm厚，有預鑄孔，為斷續加工，車削過程極易變形，如圖1所示。工藝初始方案為：粗車兩端→精車大端面→立加鉆孔、銑面→打印→清洗→終檢。在立式加工中心VX500機床上，以大面定位加工四孔與四個凸臺面，尺寸控制極不穩定，四孔位置度嚴重超差。……