資訊
日前,《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》(以下簡稱“意見”)正式發(fā)布。據(jù)悉,該意見由中國紡織機械協(xié)會與東華大學機械工程學院聯(lián)合編寫,從初稿到最終發(fā)布,廣泛征詢紡機行業(yè)相關(guān)企業(yè)、院校、專家等相關(guān)人士意見。
《意見》從 “十二五”回顧、發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)、 行業(yè)發(fā)展趨勢、 指導(dǎo)思想、發(fā)展原則和目標以及科技攻關(guān)及推廣重點任務(wù)五部分,高度總結(jié)中國紡織機械行業(yè)“十二五”期間在整體運行、科技創(chuàng)新、高端裝備發(fā)展、市場競爭力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面所取得成績,同時也指出行業(yè)在基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、產(chǎn)品同質(zhì)化等方面存在的問題。
《意見》基于對行業(yè)在過去五年中的理性分析上,提出了紡機行業(yè)在“十三五”期間的發(fā)展方向及思路。
“十三五”行業(yè)發(fā)展目標:至“十三五”末期,行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入將達到 1500 億元,國產(chǎn)紡織裝備出口金額將超過35 億美元,國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率將達到 80%以上。目標還包括行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研究、發(fā)展新型紡織機械成套裝備及專用基礎(chǔ)件以及行業(yè)服務(wù)平臺建設(shè)等內(nèi)容。
據(jù)悉,“十三五”期間行業(yè)重點科技攻關(guān)及推廣任務(wù)包括了數(shù)字化、智能化紡織裝備;紡織機械關(guān)鍵共性技術(shù);互聯(lián)網(wǎng)與裝備制造智能化;紡織機械質(zhì)量管理與標準化工作。《意見》中列入了“十三五”期間重點“科技攻關(guān)項目”59項,“先進適用技術(shù)推廣項目”34項。
《意見》指出,紡機行業(yè)的未來發(fā)展將以自主創(chuàng)新為動力、結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線、質(zhì)量為基礎(chǔ)、市場需求為導(dǎo)向、加強行業(yè)自律,實現(xiàn)從以往依靠增量擴能的粗放型發(fā)展模式轉(zhuǎn)向追求質(zhì)效的集約型增長。
日前,由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦的“中紡圓桌·沭陽發(fā)展論壇”在江蘇沭陽舉行,此次論壇以“智能制造與針織轉(zhuǎn)型升級”為主題,深入探討針織行業(yè)在智能制造背景下的發(fā)展之路。300余位業(yè)界同仁參加了此次會議。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇在會上表示:“十三五”期間要形成和推廣6條智能生產(chǎn)線,紡織服裝業(yè)推進智能制造,勢必要從產(chǎn)品設(shè)計智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控等方面,推進智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設(shè)。加快新一代信息技術(shù)與紡織服裝行業(yè)融合,推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化和柔性化等方向發(fā)展。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長楊紀朝表示,希望沭陽針織產(chǎn)業(yè)能夠緊緊圍繞構(gòu)建行業(yè)快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈體系和產(chǎn)業(yè)鏈體系,緊抓“智能”二字,做足文章,形成產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動的高度集約型的智慧產(chǎn)業(yè),成為針織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的示范。
在3月23日召開的中國紡織機械協(xié)會第七屆理事會常務(wù)理事會上,廈門興全龍機械有限公司、廈門奕恒五金有限公司、桐廬永盛針織機械有限公司、無錫市臺菱自動化科技有限公司、南京白港復(fù)合材料有限公司、柯尼卡美能達(中國)投資有限公司、浙江國田服飾股份有限公司、黑邁數(shù)碼科技(嘉善)有限公司、桑德森(上海)紡織機械有限公司、紹興康鴻經(jīng)編機械科技有限公司、鹽城金大紡織機械制造有限公司等11家企業(yè),通過審議,得到批準加入中國紡織機械協(xié)會。
多年來,中國紡織機械協(xié)會以服務(wù)行業(yè)發(fā)展為己任,始終致力全方位推動行業(yè)進步,引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)積極健康發(fā)展。從行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,從行業(yè)價值傳播到企業(yè)產(chǎn)品推廣,眾多服務(wù)工作切實為企業(yè)提供了有效幫助,廣受企業(yè)好評,成為了眾多行業(yè)企業(yè)心目中的“家”。
(墨影)
4月6日,立信染整機械(深圳)有限公司“SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機”通過了由中國紡織機械協(xié)會主持召開的科技成果鑒定。
據(jù)了解,該設(shè)備通過應(yīng)用快思邏輯溫控、可拆式隔熱套管、全自動化浪濤染色等專利技術(shù),很好地解決了傳統(tǒng)筒子紗染色中存在的不足。設(shè)備操作方便,具有使用高效性、應(yīng)用廣泛性、溫度控制精確性等特點,與此同時,設(shè)備節(jié)電效果高于38%,可節(jié)省助劑38%,降低水耗約50%,節(jié)省蒸汽約75%,節(jié)能、減排效果顯著,產(chǎn)品技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。
近日,江陰華方新技術(shù)科研有限責任公司自主研發(fā)的新型HF928H高速智能分條整經(jīng)機成功面市,并在福建省東綸公司成功開車。
據(jù)介紹,該設(shè)備具備以下亮點:配備了自動儲紗、斷紗攝像系統(tǒng),具備毛羽檢測、自動控制整經(jīng)片紗張力、自動測密等功能;通過全套德國進口伺服系統(tǒng)控制,實現(xiàn)整經(jīng)張力10~1000牛頓,倒軸張力50~1000牛頓;整經(jīng)速度600米/分鐘,倒軸速度200米/分鐘;設(shè)備采用兩套測力導(dǎo)紗輥,適應(yīng)低張力和大張力時使用,低張力時配有伸縮筘裝置,伸縮筘座上裝有吹風管,可以間隙式對筘齒進行清潔;配備兩輥式儲紗架,兩根導(dǎo)紗輥進行上下運動進行儲紗,儲紗長度9米;采用相式自停裝置,通過高清攝像式檢測斷頭,靈敏度高;采用進口毛羽檢測器,檢測長纖維的毛羽,性能可靠。整體而言,這款高性能智能分條整經(jīng)機用途廣泛,具備張力低、速度快、效率高等性能。
日前,青島環(huán)球集團賽特紡機公司自主研發(fā)的用于粗紗機的“負壓生頭裝置及負壓生頭方法”和“負壓生頭紗管”分別獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的國家發(fā)明專利。
據(jù)了解,“用于粗紗機的負壓生頭裝置及負壓生頭方法”和“負壓生頭紗管”是利用吸風機在負壓腔形成負壓,通過負壓生頭紗管管壁上設(shè)置的負壓孔吸附紗線,便于自動落紗生頭,使粗紗生頭率達到100%,降低工人勞動強度。由于負壓生頭紗管轉(zhuǎn)動過程中依靠負壓使紗線自動吸附在環(huán)形生頭區(qū)域,在這個過程中不會像傳統(tǒng)絨帶生頭那樣產(chǎn)生粘附力削弱的情況,實現(xiàn)了紗線的無殘留,大幅提高了粗紗的利用率。
3月28日,“經(jīng)緯紡機(榆次)——江南大學多通道數(shù)碼紡紗技術(shù)戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式”在經(jīng)緯股份榆次分公司舉行。雙方確定圍繞國家“2025智能制造”發(fā)展規(guī)劃建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,將重點在智能紡紗技術(shù)開發(fā)、紡紗新技術(shù)推廣、紡紗技術(shù)人才培訓、申報科技項目和科技獎項等方面開展全面合作。
本次合作的主要目標是完善和提高三通道數(shù)碼環(huán)錠細紗機的整機性能和穩(wěn)定性,開發(fā)“數(shù)碼配色紗”等紡紗專家系統(tǒng),計劃在3~5年時間內(nèi),使三通道數(shù)碼細紗機在毛、棉、化纖行業(yè)中得到廣泛使用,推動我國智能紡紗技術(shù)達到世界先進水平。三通道數(shù)碼細紗機是改進了原彩色智能細紗機的新型細紗機,通過不同種類和顏色的纖維配比輸入,能夠紡出混合纖維紗和色紗。
日前,北京中麗制機工程技術(shù)有限公司向江蘇客戶成功交付了“年產(chǎn)10萬噸陽離子聚酯”項目設(shè)備生產(chǎn)線,并且一次開車成功,成品質(zhì)量達到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平。
據(jù)了解,該項目設(shè)備生產(chǎn)線使用了多項特殊配方,三單體特殊配方能使上染率比國內(nèi)同類產(chǎn)品高0.5級以上,含有特殊陽離子的配方能用常壓陽離子染料聚酯直紡生產(chǎn)陽離子絲。
該生產(chǎn)線于3月3日升溫投料,長絲L1~L3線等共計132個紡絲位聚合聯(lián)動,3月4日排料,3月5日進行長絲開車投產(chǎn)。開車首日生產(chǎn)的270dtex/48f、525dtex/96f等粗細不同的各種規(guī)格陽離子絲產(chǎn)品,均達到技術(shù)要求。據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計,投產(chǎn)第3天,紡絲滿卷率達到98.5%,AA率達到97.0%,實現(xiàn)首次交付設(shè)備,首次開車一次成功。
日前,短纖維非織造布成套生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商迪羅(Dilo)集團推出多款高效率新品。其中,Baltromix開松機和梳理除雜機適合于加工較長纖維,通過改進設(shè)計,延長了清潔周期,縮短了清潔時間。
DiloSpinnbau公司的新型“Unifeed”梳理喂給裝置,省去了常見的頂部料箱,可降低對廠房高度的要求。真空輸送帶使纖維束凝聚,質(zhì)量分布更均勻,額外翻板設(shè)置可控制整個工作寬度的均勻性,適合于加工中/細至較粗的中長纖維。新開發(fā)的“VectorQuadroCard”梳理機在預(yù)梳錫林與主錫林之間加入模塊式輸送組,可形成平行鋪放、隨意鋪放或凝聚的纖維網(wǎng),可實現(xiàn)高產(chǎn)量和良好的纖網(wǎng)質(zhì)量。
DiloMachines的新型DLSC臥式交叉鋪網(wǎng)機纖網(wǎng)的喂給速度可達200米/分鐘,打破了成網(wǎng)機影響整條生產(chǎn)線產(chǎn)量的瓶頸。這樣的高喂給速度是通過提高三簾鋪網(wǎng)技術(shù)的傳動力來實現(xiàn)的。另外,該設(shè)備還配備了CV1A纖網(wǎng)勻整系統(tǒng),可安裝纖維引導(dǎo)系統(tǒng)以防止成網(wǎng)機反轉(zhuǎn)時纖網(wǎng)起皺。
為積極適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài),廣東省東莞市常平鎮(zhèn)以制造業(yè)智能化改造應(yīng)用作為實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的重要抓手,著力提高常平鎮(zhèn)智能制造的硬實力和影響力。據(jù)統(tǒng)計,2015年底,常平鎮(zhèn)累計已有67家企業(yè)應(yīng)用或部分應(yīng)用智能化、自動化裝備,更新設(shè)備2157臺,完成投資4.54億元,減少用工4662人,提高勞動生產(chǎn)率76%。
其中,紡織服裝企業(yè)大批量引進電腦編織機先進設(shè)備,尤其在服裝自動輸送、分揀系統(tǒng)、自動化電腦針車以及自動釘扣、自動切線等設(shè)備引進改造上實現(xiàn)了較大突破。另外,常平鎮(zhèn)一批重點企業(yè)率先完成“機器換人”智能化改造,完成了一批具有國內(nèi)先進水平的“智能車間”和智能化生產(chǎn)線,形成強烈的示范帶動效應(yīng)。
為貫徹落實《泉州市發(fā)展智能制造專項行動計劃》,加快推動泉州制造業(yè)向智能化方向發(fā)展,福建泉州市近日發(fā)布了發(fā)展智能制造實施意見。
意見指出,到2020年,全市60%的規(guī)上制造企業(yè)實現(xiàn)自動化、數(shù)字化制造;重點規(guī)上離散制造業(yè)中每萬名產(chǎn)業(yè)工人中擁有機器人的數(shù)量達到100臺;在紡織機械、數(shù)控裝備、行業(yè)專用機器人等領(lǐng)域開發(fā)出10項數(shù)字化智能產(chǎn)品;在制造業(yè)全面普及網(wǎng)絡(luò)化和信息化管理應(yīng)用;重點規(guī)上離散制造業(yè)關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達到80%;建成30個數(shù)字化制造車間/企業(yè)、10個智能制造車間/企業(yè)和1~2個國內(nèi)有影響力的智能化制造基地。
(除署名外 武筱婷 孟慶杰/整理)