山西某微細(xì)粒鐵礦石選礦試驗(yàn)

馬法成

(太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司礦業(yè)分公司)

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山西某微細(xì)粒鐵礦石選礦試驗(yàn)

馬法成

(太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司礦業(yè)分公司)

山西某鐵礦石鐵品位為38.82%，鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，開發(fā)利用難度大。為給該礦石開發(fā)利用提供依據(jù)，對(duì)其進(jìn)行了選礦試驗(yàn)。結(jié)果表明：原礦在磨礦細(xì)度為-0.076mm占85%條件下經(jīng)弱磁—強(qiáng)磁選，混磁精再磨至 -0.038mm占85%條件下，經(jīng)1粗1精3掃反浮選，可獲得精礦鐵品位65.12%、回收率76.98%的指標(biāo)。

鐵礦石弱磁選強(qiáng)磁選反浮選

1　礦石性質(zhì)

山西某石英型氧化磁赤鐵礦石礦物組成復(fù)雜，鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，屬難磨難選鐵礦石。礦石中主要鐵礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦；脈石以石英為主，次為角閃石、綠泥石和碳酸鹽類礦物。磁鐵礦呈浸染條帶狀分布，嵌布粒度小于0.01mm。礦石構(gòu)造以浸染條帶—條紋狀構(gòu)造為主，少數(shù)具皺紋狀構(gòu)造。對(duì)礦石進(jìn)行化學(xué)多元素分析和鐵物相分析，結(jié)果分別見表1和表2。

表1　礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果 %

表2　礦石鐵物相分析結(jié)果 %

由表1、表2可見，礦石屬酸性鐵礦石，伴生有益有害組分含量均較低，主要可回收礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦。

2　試驗(yàn)結(jié)果及討論

2.1磁選試驗(yàn)

將原礦磨礦至不同粒度按圖1流程進(jìn)行弱磁—強(qiáng)磁選試驗(yàn)。弱磁選設(shè)備為φ400mm×300mm濕式筒式磁選機(jī)；強(qiáng)磁選設(shè)備為SLon-750型脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)，磁介質(zhì)為φ4mm棒介質(zhì)，轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)速為 2r/min、脈動(dòng)沖次為200次/min、沖洗水量為6L/min。試驗(yàn)結(jié)果見表3。

圖1　磁選試驗(yàn)流程

表3　磁選試驗(yàn)結(jié)果 %

由表3可見，隨著磨礦粒度的增加，弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦鐵品位逐漸提高，但即使磨細(xì)至-0.076mm占85%，弱磁精礦鐵品位也僅為53.89%，距合格精礦鐵品位差距較大，說明采用單一磁選工藝不能獲得合格精礦。

2.2陰離子反浮選試驗(yàn)

將磨礦細(xì)度為-0.076mm占85%時(shí)的弱磁精礦、強(qiáng)磁精礦混合后(下稱混磁精)按圖2流程在礦漿濃度為30%、溫度為30 ℃條件下進(jìn)行再磨—陰離子反浮選試驗(yàn)(藥劑用量均針對(duì)混磁精計(jì))。

圖2　陰離子反浮選試驗(yàn)流程

2.2.1pH調(diào)整劑NaOH用量試驗(yàn)

在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、抑制劑淀粉用量為1 000g/t、活化劑CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t，精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表4。

表4　NaOH用量試驗(yàn)結(jié)果

由表4可見：隨著NaOH用量的增加，精礦鐵作業(yè)回收率逐漸降低，鐵品位先提高后降低；當(dāng)NaOH用量為1 200g/t時(shí)，精礦鐵品位最高，達(dá)63.88%。綜合比較，選擇NaOH用量為1 200g/t。

2.2.2淀粉用量試驗(yàn)

在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t，精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表5。

表5　淀粉用量試驗(yàn)結(jié)果

由表5可見，隨著淀粉用量的增加，精礦鐵品位變化不明顯，鐵作業(yè)回收率逐漸提高。綜合考慮，確定淀粉用量為1 200g/t。

2.2.3CaO用量試驗(yàn)

在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、捕收劑MD總用量為400g/t(粗選286g/t，精選114g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表6。

表6　CaO用量試驗(yàn)結(jié)果

由表6可見，隨著CaO用量的增加，精礦鐵品位變化不明顯，作業(yè)回收率逐漸降低。綜合比較，確定CaO用量為400g/t。

2.2.4捕收劑MD總用量試驗(yàn)

在再磨細(xì)度為-0.038mm占85%、NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑粗選精選用量比為5∶2條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表7。

由表7可見，隨著捕收劑總用量的增加，精礦鐵品位逐漸提高，回收率逐漸降低。綜合考慮，確定捕收劑總用量為486g/t(粗選343g/t，精選143g/t)。

表7　捕收劑總用量試驗(yàn)結(jié)果

2.2.5再磨細(xì)度試驗(yàn)

在NaOH用量為1 200g/t、淀粉用量為1 200g/t、CaO用量為400g/t、捕收劑MD總用量為486g/t(粗選343g/t，精選143g/t)條件下進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表8。

表8　再磨細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果 %

由表8可見，再磨細(xì)度達(dá)到-0.038mm占85%時(shí)，精礦鐵品位能達(dá)65%以上，因此確定再磨細(xì)度為-0.038mm占85%。

2.3陰離子反浮選閉路試驗(yàn)

在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行混磁精反浮選閉路試驗(yàn)，試驗(yàn)流程及數(shù)質(zhì)量指標(biāo)見圖3。

圖3　陰離子反浮選閉路試驗(yàn)數(shù)質(zhì)量流程

3　結(jié)　語(yǔ)

(1)山西某磁赤鐵礦石屬酸性鐵礦石，伴生有益有害組分含量均較低，主要可回收礦物為磁鐵礦和赤(褐)鐵礦，鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，開發(fā)利用難度大。

(2)原礦磨礦至-0.076mm85%的條件下，采用弱磁—強(qiáng)磁選，磁選混合精礦再磨至 -0.038mm占85%，經(jīng)1粗1精3掃陰離子反浮選，可獲得精礦鐵品位65.12%、作業(yè)回收率為82.63%、對(duì)原礦回收率為76.98%的指標(biāo)。

BeneficiationExperimentonaMicrogranularIronOrefromShanxiProvince

MaFacheng

(MiningBranch,TaiyuanIronandSteel(Group)Co.,Ltd.)

Thereis38.82%ironinanironorefromShanxiProvince.Ironwasfinedisseminatedanddifficulttobeseparated.Toprovidetechniquebasisforthedevelopmentandutilizationoftheore,beneficiationexperimentwasconducted.Theresultsshowthatatthegrindingfinenessof-0.076mm85%,throughlowintensitymagneticseparation-highintensitymagneticseparation,regrindfinenessof-0.038mm85%onmixmagneticconcentrate,thenviaoneroughing-onecleaning-threescavengingreverseflotationprocess,ironconcentratewithirongradeof65.12%andrecoveryof76.98%wasobtained.

Ironore，Lowintensitymagneticseparation，Highintensitymagneticseparation，Reverseflotation

2016-04-20)

馬法成(1963—),男，經(jīng)理，高級(jí)工程師，030027 山西省太原市萬(wàn)柏林區(qū)興華街32號(hào)。