王瑞鑫
(福州市水利水電規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福州 350000)
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三管高壓旋噴防滲墻在溪兜水庫除險(xiǎn)加固中的應(yīng)用
王瑞鑫
(福州市水利水電規(guī)劃設(shè)計(jì)院,福州 350000)
溪兜水庫距今已運(yùn)行30多年,為當(dāng)?shù)匕l(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn),但是由于運(yùn)行年限較長(zhǎng),水庫存在滲漏等問題,需對(duì)壩體進(jìn)行除險(xiǎn)加固。文章從水庫存在的滲漏問題出發(fā),經(jīng)過方案比選,介紹了三管高壓旋噴防滲墻在除險(xiǎn)加固中的應(yīng)用,根據(jù)相應(yīng)規(guī)范和計(jì)算軟件得出:采用三管高壓旋噴防滲墻方案可以良好解決壩體滲透及穩(wěn)定性問題。
溪兜水庫;除險(xiǎn)加固;防滲墻;三管高壓旋噴;方案比選
溪兜水庫位于閩侯縣青口鎮(zhèn)聯(lián)豐村相思嶺下和福清市紅星村交界處,緊靠福廈公路。水庫于1973年9月開工興建,主體工程于1977年5月完成,并于1981年9月竣工。所在河流為仙井底溪,長(zhǎng)約5.1km,平均坡降47.5‰。溪兜水庫是一座以供水為主結(jié)合灌溉和防洪等綜合利用的小(1)型水庫。該庫下游涉及青口鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、汽車城、福廈公路以及福廈高速公路等重要設(shè)施。水庫供下游一座日產(chǎn)1萬噸水廠,灌溉面積為達(dá)366.7 hm2。水庫距今已運(yùn)行30多年,存在諸多問題,需對(duì)水庫進(jìn)行除險(xiǎn)加固以保證水庫的正常運(yùn)行。
經(jīng)過多年運(yùn)行,大壩迎水坡部分生有雜草,同時(shí)壩頂及背水坡雜草叢生,雜草根系雖能保持壩體表面土體,但是叢生雜草易因自然衰亡而導(dǎo)致透水性增強(qiáng);同時(shí)大壩壩體有白蟻活動(dòng),白蟻是一種穴生昆蟲,數(shù)量眾多,聚集在一起可使壩體內(nèi)形成網(wǎng)狀通道,從而導(dǎo)致壩體滲漏。
在實(shí)地勘察過程中發(fā)現(xiàn)放水涵洞漏水明顯,原因是運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),建筑材料老化和被沖刷,從而也導(dǎo)致了壩體滲漏,為局部滲漏。大壩下游護(hù)坡存在明顯濕坡現(xiàn)象,標(biāo)明壩體滲漏。大壩因建造時(shí)間早同時(shí)考慮到歷史原因,大壩未安裝位移觀測(cè)設(shè)施,即沒有沉陷位移、測(cè)壓管和壩后量水堰等觀測(cè)設(shè)施,顯示出大壩不確定因素明顯存在。
2.1防滲加固設(shè)計(jì)
水庫大壩原保壩設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用50 a一遇設(shè)計(jì),500 a一遇校核,本次設(shè)計(jì)總庫容為251.27 萬 m3,根據(jù)《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252—2000)規(guī)定,為小(1)型水庫,屬Ⅳ等工程,攔河壩等主要永久性建筑物為4級(jí)。本次設(shè)計(jì)洪水采用50 a一遇洪水設(shè)計(jì),500 a一遇洪水校核。
2.2方案比選
根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀大壩的滲流穩(wěn)定安全復(fù)核和分析結(jié)果,對(duì)壩體滲透坡降超出允許坡降的不足,擬采用建垂直防滲墻,并與壩基緊密結(jié)合的防滲加固方法。初步擬定采用三管高壓旋噴防滲墻、C15塑性低彈模混凝土防滲墻二種防滲方案進(jìn)行比選。
三管高壓旋噴防滲墻。三管高壓旋噴的原理與單管高壓旋噴一樣,以高壓形成噴射流沖擊破壞土體,噴射出的漿液與土體混合摻攪,在土體中形成凝結(jié)體。三管法是使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三管,在壓力達(dá)到30~60MPa(我國一般在30~50MPa)左右的超高壓水噴射流的周圍,環(huán)繞一股0.7~0.8MPa左右的圓筒狀氣流,利用水氣同軸噴射,沖切土體,再另由泥漿泵注入壓力為0.1~1.0MPa,漿量為50~80 L/min的稠漿。漿液可采用水泥漿或黏土水泥漿。新三管法除了利用高壓水沖擊切割底層外,還利用約40MPa的高壓漿液進(jìn)行充填,可以形成較大的樁徑。根據(jù)土層的性質(zhì)其樁徑可達(dá)到1.0~1.5m,本次除險(xiǎn)加固按1.0m進(jìn)行鉆孔布置。三管高壓旋噴防滲墻雖然造價(jià)較單、雙管高,但可形成止水帷幕樁,防滲效果較前兩者好。
C15塑性低彈模混凝土防滲墻。采用“兩鉆三抓”形成一期槽孔,“兩步法”形成二期槽孔,采用黏土泥漿固壁來防止槽孔坍塌,泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑混凝土,澆筑完成后形成混凝土防滲墻。具體施工方法如下:①一期槽孔施工,首先采用兩臺(tái)沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆槽孔兩端的先導(dǎo)孔,接下來采用液壓抓斗抓取先導(dǎo)孔之間的土體,完成之后再采用鉆機(jī)沖鉆,并深入巖基0.5m;②二期槽孔施工,使用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)和相配套的雙反弧接頭施工工具采用兩步法進(jìn)行成槽,并深入巖基0.5m;③固壁施工,固壁材料采用浸泡后的黏土,用立式高速攪拌機(jī)制漿。當(dāng)抓斗或鉆機(jī)成槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,先進(jìn)行清淤處理直到符合槽孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),接著下設(shè)導(dǎo)管進(jìn)行清孔換漿,先把導(dǎo)管下至孔底,然后用泵把泥漿經(jīng)導(dǎo)管送至孔內(nèi),使得漿液流動(dòng)攜帶鉆渣出槽孔,以達(dá)到清孔換漿的目的;④混凝土澆筑,混凝土拌和采用錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土拌和機(jī)集中拌和,澆筑采用直升導(dǎo)管法。成墻后,滲透系數(shù)可達(dá)1×10-7cm/s,28d抗壓強(qiáng)度R28>9.0MPa。
兩種方案技術(shù)參數(shù)比較見表1。

表1 防滲處理方案技術(shù)參數(shù)比較表
方案一具有造墻深>30m,質(zhì)量穩(wěn)定,施工工期短,防滲效果較好,投資費(fèi)用較低,其噴射形成的防滲體與巖石界面結(jié)合緊密等優(yōu)點(diǎn),我省中小型水庫除險(xiǎn)加固較多采用此方案。方案二成墻深度深,厚度大,成墻具有較好的塑性,適應(yīng)壩體變形能力較好,可直接進(jìn)入全、強(qiáng)、弱風(fēng)化基巖,施工成槽可視,澆筑混凝土較直觀,分段長(zhǎng),接頭較少。但投資費(fèi)用較高,所需施工場(chǎng)地范圍較大,工藝環(huán)節(jié)較多,要求較高的技術(shù)能力和管理水平,進(jìn)入壩基施工后壓力大,對(duì)壩體產(chǎn)生一定的震動(dòng),施工進(jìn)度較慢。綜合比較,方案一投資較低,可灌性好,可控性好,連接可靠,機(jī)動(dòng)靈活,適應(yīng)地層廣、深度較大、施工場(chǎng)地要求不高,施工技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛,防滲效果好,有成熟的施工經(jīng)驗(yàn)[1]。因此本設(shè)計(jì)推薦方案一,壩體采用三管高壓旋噴防滲墻。
2.3方案實(shí)施
根據(jù)方案比選結(jié)果,本次設(shè)計(jì)就壩體防滲問題擬采取三管高壓旋噴水泥防滲墻來進(jìn)行處理,同時(shí)對(duì)舊涵洞進(jìn)行封堵,并在右岸山體新建放水隧洞。針對(duì)溪兜水庫大壩不高(最大壩高30.5m)的情況,防滲墻最大深度31m,防滲墻平均深度20m。
高壓旋噴樁水泥防滲墻設(shè)計(jì)。沿壩軸線設(shè)一排三管高壓旋噴樁,有效樁徑φ1.0m,孔距0.8m,旋噴樁范圍為樁號(hào)(壩左0+000)至樁號(hào)(壩0+200),孔深至基巖下0.5m,高壓旋噴樁施工時(shí)應(yīng)注意涵洞位置,并沿涵管兩側(cè)加密。
1)防滲墻厚度。防滲墻墻體厚度主要由結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度、耐久性及施工條件等確定。對(duì)于抗?jié)B強(qiáng)度,墻厚t應(yīng)滿足下式:
(1)
式中:H為上下游水頭差;[J]為防滲填料允許水力梯度。
混凝土防滲墻允許水力梯度80。經(jīng)過計(jì)算大壩混凝土防滲墻需要厚約0.4m,三管高壓旋噴樁徑1.0m,孔距0.8m,理論成墻厚度0.6m,滿足要求。
2)漿液配置。高壓旋噴灌漿漿液采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥漿。漿液的水灰比為1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~17.g/cm3)。
3)有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)。噴射注降方法:三重管旋噴法;水壓力:≥35MPa,流量75 L/min;氣壓力:0.8MPa,風(fēng)量1.0m3/min;漿流壓力:0.3~0.5MPa,流量80 L/min;提升速度:8~10cm/min;旋轉(zhuǎn)速度:10r/min。以上設(shè)計(jì)參數(shù),開工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),根據(jù)所取得的符合實(shí)際情況的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修正。
4)要求水泥土固結(jié)體的28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于500kpa,滲透系數(shù)小于10-7cm/s數(shù)量級(jí)。
5)旋噴樁范圍為主壩全壩段。
3.1大壩滲流
本次除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)大壩滲流計(jì)算,計(jì)算參數(shù)采用2012年12月福建省力巖巖土工程有限公司提供的《閩侯縣溪兜水庫除險(xiǎn)加固工程地質(zhì)勘察報(bào)告》中的滲透系數(shù)以及臨界水力坡降,水泥旋噴樁防滲墻滲透系數(shù)為1.0×10-7m/s。計(jì)算斷面選用最大斷面進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算依據(jù)的規(guī)范是《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL274—2001)。滲流計(jì)算過程采用河海大學(xué)工程力學(xué)研究所編寫的“水工結(jié)構(gòu)有限元分析系統(tǒng)(AutoBANKv 5.6)”計(jì)算程序,該程序?yàn)榧尤脒吔鐥l件后應(yīng)用有限元進(jìn)行分析[2]。副壩因壩底高程高于死水位因此在計(jì)算中不計(jì)算死水位工況。主壩考慮5種工況:工況Ⅰ:上游水位為死水位84.8m,下游無水;工況Ⅱ:上游水位為正常蓄水位99.3m,下游無水;工況Ⅲ:上游水位為設(shè)計(jì)洪水位101.40m,下游無水;工況Ⅳ:上游水位為校核洪水位102.14m,下游無水;工況Ⅴ:上游水位為校核洪水位102.14m驟降至99.30m,下游無水。計(jì)算結(jié)果見表2。

表2 大壩滲流計(jì)算結(jié)果(主壩)
從上表成果可知,①經(jīng)過加固后大壩理論的單寬滲流量比加固前小較多。②大壩加固后在各種工況下,最大水力坡降均小于允許水力坡降。③在各種工況下,加固后壩體浸潤線明顯降低,防滲墻后的壩體浸潤線溢出點(diǎn)位置很低,說明水泥防滲墻的防滲效果較好,解決了壩體滲漏問題。
3.2壩體穩(wěn)定性
本次除險(xiǎn)加固設(shè)計(jì)大壩穩(wěn)定計(jì)算,本次穩(wěn)定計(jì)算主要采用河海大學(xué)編制的“土石壩邊坡穩(wěn)定分析系統(tǒng)(HH-SLOPE R1.2)”程序進(jìn)行計(jì)算,該軟件按照《碾壓式土石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL274—2001)編制,土料抗剪強(qiáng)度指標(biāo)采用快剪指標(biāo)。在進(jìn)行壩坡穩(wěn)定計(jì)算時(shí),特征水位采用本次洪水復(fù)核后的成果,設(shè)計(jì)水位101.40m,校核水位102.14m;計(jì)算斷面選取最大斷面;土料的物理力學(xué)指標(biāo)參考算參數(shù)采用2012年12月福建省力巖巖土工程有限公司提供的《閩侯縣溪兜水庫除險(xiǎn)加固工程地質(zhì)勘察報(bào)告》中物理力學(xué)指標(biāo)。計(jì)算工況及結(jié)果見表3。

表3 大壩計(jì)算工況及穩(wěn)定安全系數(shù)(主壩)
從表3可知,主壩上、下游壩坡在各種工況下的穩(wěn)定安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求。
溪兜水庫運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),壩體存在諸多問題,本文通過對(duì)水庫存在問題進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上提出兩種設(shè)計(jì)方案,通過方案比較,三管高壓旋噴防滲墻在造價(jià)及施工難度方面具有優(yōu)勢(shì),作為設(shè)計(jì)方案。本文對(duì)防滲措施進(jìn)行了較為深入的分析,且根據(jù)相應(yīng)規(guī)范和計(jì)算軟件得出:采用三管高壓旋噴防滲墻方案可以良好解決壩體滲透及穩(wěn)定性問題。本文結(jié)果可以為類似工程提供一定的參考。
[1]王勇.振動(dòng)射沖混凝土防滲墻在水庫中的應(yīng)用[J].水利技術(shù)監(jiān)督,2014(01):89-91.
[2]吳華歡.簡(jiǎn)論水利水電工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)[J].中華民居:下旬刊,2013(12):99-102.
1007-7596(2016)05-0123-03
2016-03-18
王瑞鑫(1982-),福州永泰人,工程師,研究方向?yàn)樗姽こ獭?/p>
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