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2015年世界機床業界十大新聞

日本的《生產資料市場》雜志(中文翻譯名稱)在2015年12月號刊登了“2015年世界機床業界十大新聞”如 下：

1.2014年世界機床業界生產值排序，中國在產值、消費額方面居世界首位

美國加德納研究公司(Gardner Researcher)發表了2014年世界27個國家(地區)的機床生產值。世界機床總產值計813億美元(通報值)，比2013年減少3.1%，連續3年下降。創過去11年來世界機床總產值3年連續下降的最高記錄。其中盒屬切削機床總產值為547億美元、成形機床總產值為246億美元。總的世界機床消費額為755億美元，比上年略增。按國別計，中國的機床產值、消費額位居世界第一。

2.美國的機床業MAG集團解體，臺灣的友嘉集團收購了其所屬為汽車工業服務的4家機床公司

臺灣最大的機床業方面的集團：友嘉集團(FFG)，和其在德國的MAG-德國公司，在6月17日發表了關于收購MAG集團為汽車工業服務的4家機床公司(愛克賽洛-哥洛斯公司、休勒公司、拉姆公司、貝倫加公司)的調查報告，到10月，辦完了交易手續。并在10月的意大利米蘭市舉辦的2015年EMO(歐洲國際機床展覽會)上共同展出了產品。友嘉集團的機床部門，預計2022年的銷售額將達到大約28億美元。

3.美國哈科公司，收買了美國、臺灣的兩家公司

美國的骨干機床廠：哈科公司，于7月5日公布：收買了制造數控機床的、美國的米克托洛尼克斯公司和臺灣的匠澤機械公司。哈科公司還獲得了兩公司擁有的投資顧問公司和快遞國際公司的轉讓，并收買了米克托洛尼克斯公司的全部和匠澤機械公司98%的發行股票。哈科公司的社長波洛比克稱：這次的收買，將共同開發新產品，和提高生產效率，并努力降低成本。

4.瑞士GF公司的機床部門，和德國EOS公司的積層制造技術(AM)方面進行合作

瑞士喬治-菲舍公司(GF)的機床部門、GF制造方案部，在向金屬積層造型系統方面發展。于7月發表稱，將和德國的EOS公司的積層產業與有關積層制造技術(AM)方面進行戰略性合作，并直接與其對積層制造技術(AM)共同進行研究課題。對射出成形模具向金屬填入法進行研究開發。將來共同開發有關AM方面的機床。并以模具制造技術為目標，努力研究提供最先進的制造新方案，以擴大市場。

5.電子設備委托制造服務(EMS)特別需要將終止

近年，世界規模的時髦手機(smart phone) 需要量可能不再擴太， 中國、越南的電子設備委托制造服務(EMS)產業急速成長，日本的機床訂貨額，受到抑制影響。因而2015年下半年，日本的機床外需有減少傾向。到8月份,23個月內大約會減少4.8億美元。EMS產業的升降浮動實在難以預測，日本的機床制造企業將進行艱苦戰斗。

6.臺灣的廉價機床出口，將遇困難

世界機床出口額占第4位的臺灣地區，其出口在苦戰之中。臺灣制造的機床，其最大特點，是優惠、價格便宜，但正在逐漸失勢。目前，中國大陸制造的機床，質量上在不斷提高，出現競爭力。臺灣的永進機床公司在努力實現差別化，以提高附加值。協鴻工業公司的機床，在努力實現網絡化、靈活化，和機能對應用戶柔性需要的個性化。各公司都在扎扎實實連續努力，守住其在世界出口量的勢力范圍。

7.德國、日本合作的DMG-森精機機床公司，在俄國建立的機床制造工廠開工

德國、日本合作的DMG-森精機機床公司，在俄國的烏利亞諾夫斯克城建立的機床制造工廠，于9月29日開工，此為首次在俄國建立工廠。日、德、意等國將陸續進行，可能將來還在世界多個(9個)國家建立生產據點。該工廠占地面積33萬m2，機床裝配面積為2.1萬m2，其中生產面積為3300m2。生產有數據輸入模塊、能技術更改成線的數控車床和加工中心。并設有展覽室，展出了最新的機床14臺。

8.韓國斗山集團將機床制造部門分離

韓國擁有最大機床制造部門的斗山集團，決定將機床制造部門分離，另建公司。并于12月22日辦理完了分離手續，成為100%的子公司。目的是進行經營改革。年內還有部分子公司向外轉讓。斗山集團仍作為業主，今后繼續控制其經營。在轉讓之初的10月11日曾稱：“有多個海外伙伴在交涉之中，會存在諸多可能性。”

9.EMO 2015在意大利米蘭市舉辦

EMO(歐洲國際機床展覽會)，于10月5-10日間在意大利米蘭市郊外的國際展覽館舉辦。有40個國家、地區，約1600家公司參加展覽。展出規模為12萬m2，比上次展覽會增加26%。參觀人數約15.5萬人。日本有大隈、山崎馬扎克、DMG-森精機等約60家公司展出。展覽會披露了許多新機床。歐洲市場，需求堅挺，都在面向歐洲市場進攻。

10.2015年，歐洲的總機床生產值共達236億歐元，比上年增加3%

歐洲機床工業聯盟(CECIMO)于1O月上旬，發表了關于2015年歐洲的機床需求預測：2015年歐洲的總機床生產值，約為236億歐元，比上年增加3%。迫近過去最高紀錄2008年的產值(240億歐元)。CECIMO聲稱：目前歐洲經濟堅挺，對新設備的投資欲望高漲，并且將繼續穩定增長。而且，2015年總的機床出口額將達到187億歐元，比上年增加3%。預計總進口額將達92億歐元，同樣比上年增加3%。

(來源于日本《生產財》)

7項數控機床04專項課題通過驗收

根據工信部裝備司總體安排，04專項辦近期組織專家完成了多項04專項任務的驗收工作，下面是有關金屬切削機床部分課題驗收情況報道。

高精度數控閉式靜壓轉臺立式圓臺磨床研制：該課題由北京廣宇大成數控機床有限公司承擔，參與單位有：北京信息科技大學、中國計量科學院、北京航天數控有限公司、西安航空動力股份有限公司。開發了φ1 000 mm和φ1 200 mm兩種規格3臺樣機，采用靜壓導軌和動靜壓軸承，力矩直驅轉臺徑跳0.001 mm,轉臺分度精度1角秒，磨削圓度0.8 μm，在精度上有一定突破。

五軸聯動高速、精密、數控工具磨床：該課題武漢機床廠承擔，參與單位有：上海黑格數控科技公司、武漢華中數控股份有限公司、華中科技大學。研制了五軸數控工具磨床專用數控系統、采用了上海黑格數控科技公司的工具磨削專用軟件、開發了工件和砂輪在線檢測等技術，最大回轉直徑350 mm,最大磨削長度250 mm。直線軸定位精度0.005 mm，轉動軸定位精度0.003°。

大型數控切點跟蹤曲軸磨床：該課題由上海機床廠有限公司承擔，參與單位有：上海大學、上海交通大學。開展了磨削隨動性能砂輪切點跟蹤、多軸同步驅動、大工件隨動支撐、在線測量動態補償、磨削工藝軟件等多項技術攻關，研制的樣機采用直驅和靜壓等技術，磨削直徑/磨削長度φ1000/5000mm,磨削軸徑圓度0.010mm，Ra0.32μm，工件重量10t，承擔單位應用樣機已經成功為用戶磨削大型曲軸。

高精度滾珠絲杠及螺母成套磨削設備：該課題由上海機床廠有限公司承擔，參與單位有：上海交通大學、上海里理工大學、上海大學。開展了直驅電動機與結構的剛度匹配、磨削顫振控制、在線檢測與誤差補償、磨削狀態監控、磨削工藝專家系統等技術攻關，研制出用于磨削1級精度的滾珠絲杠磨床及配套螺母磨床各1臺。

高架式五軸聯動高速龍門鏜銑加工中心：該課題由濟南二機床集團公司承擔，參與單位有北京航空航天大學。開展了整機結構動靜剛度優化、高速進給同步控制及誤差補償、多軸聯動加工編程等技術研究，研制樣機采用自行開發的直驅雙擺角銑頭，主軸銑頭轉速可達18 000～24 000 r/min，Z軸移動速度達到36 m/min。X/Y/Z軸定位精度為0.012/0.008/0.008 mm。

DLTT大型薄壁回轉體零件高速精密數控車床：該課題由大連機床集團有限公司承擔，參與單位有：核工業理化工程研究院、大連高金數控集團有限公司、天津大學。針對核工業某關鍵件薄壁加工的特殊工藝要求，對專用數控系統、加工工裝、加工刀具和檢測系統等進行研究開發，課題組研制出2臺專用車床，滿足了用戶薄壁件特殊加工工藝要求。

五軸聯動葉片數控磨床：該課題由秦川機床工具集團股份公司承擔，參與單位有：沈陽黎明航空發動機(集團)有限公司、東方電氣集團東方汽輪機有限公司、中國南方航空工業(集團)有限公司。開展了航空葉片和發電汽輪機葉片加工工藝優化等11項關鍵技術研究，研制了試驗平臺8套，開展了雙直驅A軸、磨頭高速電主軸等關鍵部件攻關，試制出3臺樣機。

秦川機床瞄準機器人減速器行業

近幾年來，機床行業遭遇困境，行業內需求急劇放緩，大部分企業進入寒冬。新常態下，作為國內老牌的機床行業領軍企業，秦川機床近年來為迎接工業4.0時代，正積極尋求轉型，公司目前從三大戰略開始布局，除堅守原有的齒輪機床業務外，轉向現代制造服務業和關鍵零部件業務。

秦川機床董事長龍興元說，秦川機床正在布局基于機床主機技術為基礎向下游延伸發展關鍵零部件產業及現代制造服務業的“三個1/3”業務板塊。一是在主機領域板塊，圍繞齒輪復雜型面，構建秦川機床的三大工藝裝備鏈條。二是在功能部件板塊，主要發展關鍵裝備急需的關鍵零部件，如特種齒輪箱、機器人減速器等。三是在現代制造服務業板塊，業務主要包括，數字化車間和系統集成，機床再制造及工廠服務，供應鏈整合及融資租賃。

其實，早在1997年，秦川機床就涉足機器人減速器產業，但只是停留在研究階段，2013年才開始啟動產業化。龍興元稱，秦川機床進入這個產業并非空中樓閣，一方面，得益于公司在精密加工領域多年的辛勤耕耘，培育了一批優秀的技術人才，另一方面，也與公司一直在努力吸收世界上優秀的設計研發人才是分不開的。此外，整個工藝和主要裝備也是公司自己研制的，這就使秦川機床在國內其他從發達國家購買部件的企業中凸顯優勢。“我們非常有信心，能夠為機器人產業提供高性價比的產品。”龍興元進一步表示。

龍興元表示，秦川的“三個1/3”的發展方向，都需要人才結構的調整。做智能工廠的設計研發，需要和更高人才的合作，這一點在半年內會有全新的展示出來。“秦川機床有信心在國內的大國企里做出一個具備相當規模的智能工廠，來引領制造業的發展，這種人才正在培養。”

華中數控攜手勁勝精密建設的3C制造智能工廠迎來視察

2015年12月11日，全國政協副主席、科技部部長萬鋼，中國工程院院長、中國工程院院士周濟，廣東省副省長陳云賢，東莞市委書記、市人大常委會主任徐建華，廣東省科技廳廳長黃寧生，東莞市市委副書記、市長袁寶成、副市長賀宇等領導，華中科技大學校長丁烈云院士，常務副校長邵新宇等一行視察華中數控攜手東莞勁勝精密股份有限公司建設的3C制造智能工廠。

3C制造智能工廠是工業和信息化部2015年智能制造試點示范項目之一。該項目由勁勝精密公司牽頭，是智能制造技術在3C行業的示范，實現了高速高精國產鉆攻數控設備、數控系統與機器人的協同工作，在業內率先實現零件裝夾環節采用機器人代替人工操作，節省70%以上的人力，降低產品不良率，縮短產品研制周期，提高設備利用率，提升車間能源利用率，最終實現少人化、人機協同化生產。

此示范項目智能設備層由180臺高速鉆攻中心(配置華中8型高速鉆攻中心數控系統)，72臺華數機器人，25臺RGV和15臺AGV小車構成，集成華中數控云服務平臺，組成完整的移動終端配件智能制造典范工廠。充分體現了“三國、五化、一核心”的智能制造戰略思想。“三國”即國產智能裝備、國產數控系統、國產工業軟件；“五化”即機床高端化、裝備自動化、工藝數字化、過程可視化、決策智能化；“一核心”即智能工廠大數據。

臺達運動控制解決方案成功應用于機床取出臂

為縮短生產周期、提高產能與效率，近年來許多廠商開始以機械臂取代人工，為機床進行上下料作業。臺達近期成功為某客戶提供機床取出臂的完整解決方案，以高精高速的產品及系統協助客戶實現安全可靠的連續生產，大幅增加了產能，獲得客戶高度肯定。

機床取出臂采用直角結構，可實現X、Y、Z三維空間的運動，同時搭配夾爪，可從機床上方進行工件放入及取出的動作。系統實際運行時，會由機械臂先夾取工件，待收到機床準備完成的信號后，移動至待料區進行上料動作，之后移動至等待區，并通知機床開始進行加工；機床加工完成后，發送通知給機械臂，再由機械臂移動至機床加工區將工件夾出、進行下料，之后循環運行。

在機床取出臂的控制架構中，精準的運動控制和通訊是實現高質量作業的關鍵。臺達提供的解決方案以內建可編程邏輯控制器的人機控制器HMC系列為上位控制器，除原有的人機接口功能，還支持簡單的程序編輯，具備一機兩用的優勢；X、Y、Z三軸的運動控制，則使用高精高速的伺服驅動器ASDA-A2系列搭配伺服馬達ECMA系列，定位精度達0.02mm；另選用遠程I/O通訊板支持外部訊號的輸入與輸出。方案整體架構簡單，易安裝維護，提供迅速、穩定的取出臂動作控制。

2016年“清華之友——山高刀具獎學金”在清華頒發

2016年1月5日，“清華之友——山高刀具獎學金”頒獎儀式在清華大學機械工程系隆重舉行,是山高刀具向清華大學提供獎學金支持的第10個年頭。頒獎儀式在清華大學機械工程系9003大樓4樓大會議室舉行，山高刀具(上海)有限公司董事總經理BoUdsen和清華大學機械系黨委副書記馮平法等出席頒獎典禮。

頒獎儀式上，Bo Udsen 先生發表 了致辭，并向獲獎的5位研究生及5位 本科學生表示祝賀。Bo Udsen在致辭中談到了目前中國制造業的發展，表示中國需要更多的創新人才，而山高一直致力于培訓與教育，希望能為中國制造業的人才培養出一份力。希望獲獎的同學們能夠繼續努力學習，為制造業的創新發展做出貢獻。

馮平法教授則總結回顧了山高刀具與清華大學10年的合作，主要包括：山高刀具獎學金、山高刀具為清華制造工程系實驗室提供實驗刀具以及山高刀具為清華機械系本科生提供實習基地，為同學們的學業發展提供了多方面的支持。

雙方都表示：10年的友誼彌足珍貴，愈久彌香，相信未來能有更多方面的緊密合作，共同攜手推動制造業的創新與進步。

恩耐與安川電機簽署戰略合作備忘錄

恩耐激光技術(上海)有限公司(簡稱“恩耐”)與安川電機(中國)有限公司(簡稱“安川”)于近日簽署了關于共同開發銷售機器人激光切割、焊接以及遠程焊接系統的戰略合作備忘錄。恩耐的核心高端技術與安川機器人相結合，將大力推動激光機器人高端應用市場。

根據雙方簽署的戰略合作備忘錄，安川將提供世界領先的機器人和周邊相關零部件，而恩耐則提供新一代的光纖激光器等產品。安川與恩耐共同開發的高端激光應用將首先在3C、家電等一般行業進行布局，后續將會進軍汽車行業，其銷售區域將輻射整個中國。根據計劃，激光切割、焊接、遠程激光焊接的機器人應用系統2016年預計可達100套。到2017年，整個激光應用高端市場可以全面展開。

為確保每一個領域所需的定制化工藝達到最優化的加工效果，恩耐將向安川提供最核心的光纖激光器以及相關技術支持，將機器人激光高端應用推廣至工業領域。恩耐總經理陳峻弘先生表示：“安川是機器人領域的領頭羊，而恩耐在激光行業是一家擁有從芯片到光纖激光器垂直整合生產能力的激光器公司。安川的日系技術與恩耐的美國技術強強聯手，必定可以加速中國高端應用市場的發展。”

“中國正在全面推動傳統工業升級和改造，目前中國市場機器人的激光等高端應用還比較空缺，對于高端應用設備的需求將會日益遞增。”安川機器人事業部的西川清吾先生表示，“此次我們攜手恩耐，共同開拓機器人的激光高端應用市場，同時啟動在華區域的多個銷售渠道進行布局。”

3D Systems推出新產品

近期，3D Systems不斷推出新產品。

新推出的ProJet MJP 3600系列，其打印速度是上一代機型的2倍。擁有強大的數據處理能力，可處理的文件大小是原來的250%，ProJet MJP 3600 可為各種不同原型、鑄造和生產最終用途零件提供更高生產力，VisiJet M3塑料材料系列有細節精致、耐高溫、水密表面的特性，十分適用于可視化的流體表面、設計驗證和裝配。ProJet MJP 3600系列包括用于珠寶鑄造的精致蠟質模型和擁有精細圖案的失蠟鑄造應用。此機型還可以滿足牙科方面的應用，如精密模型和蠟模鑄件。ProJet MJP3600的打印能力符合USP 5級標準，使用生物相容性材料，可以被用于先進的醫療保健領域，包括應用于牙科醫療的導板等。

可用于多材料打印機型ProJet MJP 5500X的2款新材料，VisiJet? CE-BK elastomeric black 和 VisiJet CENT elastomeric natural。這2款具有突破性意義的材料可提供超過650%的強伸性能、具有極佳的抗張強度和完全的彈性恢復。這2款材料與具有高解晰度和快速打印模式的ProJet MJP 5500X結合在一起，新材料可立即發貨并通過系列軟件安裝為現有的ProJet MJP 5500X客戶提供免費升級。通過動態改變剛性和彈性材料的成分，ProJet MJP 5500X被定義為可支持不同的機械性能、貫穿于零件的復雜應用。這臺打印機同時適用于需要類橡膠功能、模擬薄壁組織和器官的精密醫學模型等的各種應用。

新的ProJet MJP 2500系列經過與特定客戶的成功測試后，現正處于Beta模式中。ProJet MJP 2500系列將專業級別的3D打印能力和經濟、適用于辦公環境和簡便處理零件這些特性結合在一起，讓更多行業的專業人士不用離開工作場所就可以創建精密零件。3DS公司也計劃在后續宣布此系列打印機的商業計劃。

ProX DMP 320為生產級金屬打印提出了新標準。通過可置換的制造模塊，ProX DMP 320可快速補充或變更材料，滿足制造商對生產周期和高效粉末回收步伐的要求。打印機可以預置的參數是基于近50萬次的成型而開發的，具備可預測性和可重復性的高品質，打印出幾乎任意幾何形狀的對象。ProX DMP 320提供的構造體積為275mm×420mm×275mm。為了適應重要的工業應用，包括航空航天、汽車、醫療，ProX DMP 320，其有兩種配置，分別為鈦型優化和不銹鋼、鎳合金優化。集中式管理維護，降低氬氣消耗和支持串行制造工作流程，ProX DMP 320還提供了競爭性的成本優勢。

“數控機床可靠性技術”專題(二十)