李立(湖北省武漢市華中科技大學材料科學與工程學院,湖北武漢 430074)
碳納米管分散狀態對聚乙烯醇薄膜性能的影響
李立
(湖北省武漢市華中科技大學材料科學與工程學院,湖北武漢 430074)
運用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡對碳納米管分散狀態進行了定性的表征;用紫外可見光光譜對碳納米管分散狀態進行了定量的表征,系統的研究了碳納米管分散狀態對復合材料電學、力學、動態熱機械性能的影響。通過調節超聲過程中的能量輸入,制備出濃度為0.1wt%,具有不同分散狀態的碳納米管去離子/水分散液。將此分散液與聚乙烯醇混合,通過溶液法,制備了濃度為1.0%的碳納米管/聚乙烯醇復合材料。結果表明,碳納米管分散狀態越好,聚乙烯醇薄膜的導電率、拉伸強度、玻璃化轉變溫度越高。
碳納米管 聚乙烯醇薄膜 性能
1.1 實驗材料及儀器設備
實驗采用的多壁碳納米管(直徑為7-15nm,長度為5-10um)由深圳納米港有限公司提供,聚乙烯醇1797型由上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供。超聲破碎儀為VCX800,由美國SONICX公司生產。
1.2 實驗基本參數調節(見表1)
1.3 實驗制備
分散液制備:稱取0.2gCNT,將其加入199.8g去離子水中,分別超聲表格中的所示的能量,獲得具有不同分散狀態的0.1%CNT/去離子水分散液。

表1 0.1%碳納米管/去離子水分散液超聲能量的調節
碳納米管/聚乙烯醇復合物薄膜的制備:將適量的聚乙烯醇加入上述分散液,置于硅油攪拌器中,在100℃下攪拌2h。取一定體積的上述懸浮液,抽真空,然后倒入培養皿中,置于真空干燥箱,在60℃下干燥12h,得到碳納米管質量分數為1.0%的聚乙烯醇薄膜。
由圖1可知,當超聲能量為30000J時,碳納米管主要以團聚體的形式存在。隨著超聲能量的增加,碳納米管團聚體顆粒逐漸減小,這表明碳納米管的分散狀態逐漸趨于均勻。當超聲能量增加到120000J時,基體中團聚體消失。繼續增加超聲能量,碳納米管的宏觀分散狀態不再發生變化,表明分散液中碳納米管分散狀態達到了宏觀上的均勻。
圖2(a)是不同超聲能量的分散液紫外-可見光光譜,如圖所示,碳納米管在250-270nm之間有最大的吸收,這與文獻報道的一致。圖2(b)為分散液在波長270nm處的吸收強度隨超聲能量的變化。
為了研究碳納米管分散狀態對復合材料性能的影響,本文通過溶液法,將碳納米管分散液制成濃度為1.0wt%碳納米管/聚乙烯醇薄膜,測試了薄膜的電學、力學性能隨分散液超聲時間的變化。圖3 (b)為聚乙烯醇薄膜拉伸強度隨分散液超聲時間的變化關系圖,與薄膜的電導率變化趨勢相同,當超聲能量從30000J增加到150000J時,拉伸強度從 MPa5.19 增加到 MPa6.27,繼續增加超聲能量,聚乙烯醇薄膜拉伸強度下降至 MPa3.24 。
(1)采用超聲法,制備了具有不同分散狀態的碳納米管/去離子水分散液。(2)碳納米管分散狀態對聚乙烯醇薄膜的電學、力學、熱機械性能有較大的影響,總的來說,碳納米管分散狀態越好,聚乙烯醇薄膜的電導率、拉伸強度、玻璃化轉變溫度越高。在超聲過程中,同時要考慮碳納米管結構的破壞程度對性能的影響,當碳納米管分散狀態達到穩定后,繼續增加超聲能量,會使得碳納米管結構遭到嚴重破壞,材料的性能出現下降。
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