刮板取料機刮板鏈條的改進

韓志永 佟云龍（北方重工集團有限公司裝卸設備分公司，遼寧沈陽 110141）

刮板取料機刮板鏈條的改進

韓志永 佟云龍
（北方重工集團有限公司裝卸設備分公司，遼寧沈陽 110141）

刮板取料機取料方式為全斷面取料，取料面物料由松料耙耙松后滾落至料堆底部，由驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動鏈輪驅(qū)動刮板鏈將滾落下的物料刮取到出料膠帶機上。鏈條在取料過程中起著極其關(guān)鍵的作用，新的設計采用了，外置式滾子的設計。將原來的鏈條滾子移到了鏈條外部，使?jié)L子的轉(zhuǎn)動與鏈板有了一定的距離。本文介紹了刮板取料機一種新式的鍵條結(jié)構(gòu)，解決了鏈條與導槽之間的嚴重磨損的問題。

刮板取料機 鏈條 導槽

1 前言

目前刮板取料機廣泛應用于鋼鐵、建材、能源行業(yè)中， 主要用于對均化性能有較高要求的生產(chǎn)原料，如鋼鐵廠的鐵粉，水泥廠的石灰石、原煤、粘土和熱電廠的原煤等物料進行預均化處理。作為主要取料作業(yè)的刮板輸送系統(tǒng)運行是否良好穩(wěn)定直接影響整機工作性能。

2 刮板取料機取料工作原理

橋式抬頭刮板取料機刮板輸送系統(tǒng)由驅(qū)動裝置、刮板裝置、驅(qū)動鏈輪組、張緊鏈輪組、導料槽等組成。

刮板取料機取料方式為全斷面取料，取料面物料由松料耙耙松后滾落至料堆底部，由驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動鏈輪驅(qū)動刮板鏈將滾落下的物料刮取到出料膠帶機上。通過設備的運行可以看出，鏈條在取料機上起著很重要的傳動作用。如果因為設備的鏈條出現(xiàn)問題，而導致設備的的停運，將會帶來很大的經(jīng)濟損失。

取料機鏈條的反復起動，制動的多沖破斷，鏈板因為側(cè)磨而減薄，或因為鏈輪齒的磨損及塑性變形，鏈輪安裝不共面等都可能造成堆取料機鏈條失效。這次鏈條的改進就是為了減小因設備鏈條的損壞，加大鏈條的使用壽命。

圖1 鏈條的結(jié)構(gòu)

圖2 鏈條理論運行情況

圖3 鏈條的常出現(xiàn)的問題

圖4 改進后的鏈條

3 刮板取料機鏈條結(jié)構(gòu)及問題

取料機鏈條包括兩個外鏈板、兩個內(nèi)鏈板、銷軸、套筒和滾子，在所述銷軸和滾子之間設置套筒。如圖1。

鏈條通過驅(qū)動裝置帶動，將力傳送到與其栓結(jié)的各個刮板上。而鏈條的長度較長，則需要導軌將鏈條托在空中，使其能正常的運行。如圖2。由于設備取料為煤、石灰石等塊狀物料，設備將必定有振動。當振動傳到鏈條后，鏈條就會產(chǎn)生上下、以軸向的振動。由于鏈條在導槽中行進，其與導槽下部的導軌接觸。當鏈條產(chǎn)生軸向振動時，鏈條的銷軸外側(cè)側(cè)板就會同導槽下部支承壁發(fā)生磨擦。由于鏈條的銷軸采用的是40Cr材質(zhì)的鋼，而導槽采采用的是普通鋼板，磨擦后，導槽就會損壞，產(chǎn)生安全隱患。

其次，鏈條與刮板采用的螺栓聯(lián)接。當鏈條產(chǎn)生上下振動時，鏈條與刮板的聯(lián)接螺栓會與導槽支承筋板也會發(fā)生干涉，進一步磨擦后會使螺栓損壞。在多臺設備中都產(chǎn)生過這種情況。如圖3。

通過多臺設備的運行，現(xiàn)場反饋回很多問題。主要問題集中在以上兩點。經(jīng)分析，由于現(xiàn)場的工作環(huán)境惡劣，運行時不可能以理想設計狀態(tài)運行。這就需要設計時，對設備的間隙量、以及安裝時的誤差進行放大處理，即進行過大的設計。以此來保證設備能正在的運行，減少事故的發(fā)生。

4 鏈條的改進

針對鏈條以上兩點問題，進行了新的鏈條方案改進。新設計的取料機鏈條包括兩個外鏈板、兩個內(nèi)鏈板、銷軸、軸承和滾子，在所述銷軸和滾子之間設置軸承。如圖4。新的設計采用了，外置式滾子的設計。將原來的鏈條滾子移到了鏈條外部，使?jié)L子的轉(zhuǎn)動與鏈板有了一定的距離。因為滾子與鏈板有了距離，在使用中滾子就不會與鏈條摩擦，減小了滾子的摩損，運行更加流暢。

其次，改進后的鏈條加大了滾子與刮板聯(lián)接螺栓的距離，即圖4。這樣當設備運行時，就不會因為鏈條的振動而與導槽摩擦，而使聯(lián)接螺栓損壞。

鏈條，采用套筒作為中間介質(zhì)，即滾子與套筒之間進行滑動。堆取料機鏈條運轉(zhuǎn)速渡過高而潤滑不良時銷軸與套筒擦傷，粘卡而不能使用。在鏈節(jié)每一繞轉(zhuǎn)中，鏈板的受力狀態(tài)為拉伸和彎曲，銷軸的受力狀態(tài)為剪切、擠壓和彎曲，滾子承受擠壓和沖擊，套筒承受擠壓、剪切和沖擊。而從機械角度來說滑動的摩擦力遠遠大于滾動摩擦。所以老式鏈條在工作2～3年后，都會出現(xiàn)嚴重摩損的問題。新式的鏈條將過的套筒設計為軸承，這樣一來鏈條的滾子運行時進行的更加順暢。

鏈條采用了軸承后，成本勢必會增加。但由于鏈條的內(nèi)部的摩擦減小，也就是鏈條的損耗功率減小。設備進行功率計算時，相應的采用的電機及減速機會減小，成本則降低。從整機角度來看，設備成本沒有因為鏈條的改變而增加。