防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具的設計與應用

肖新文

（廣東省梅州市磁性材料廠，廣東 梅州　514031）

防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具的設計與應用

肖新文

（廣東省梅州市磁性材料廠，廣東 梅州514031）

文章對于濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具技術領域進行了分析，旨在提供一種結構簡單、可防止抽水管內的殘留水回流的防回水的濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具，以保證磁瓦毛坯產品各處含水率的均勻，提高磁瓦毛坯產品的燒結合格率。

防回水；模具；永磁鐵氧體

永磁鐵氧體磁瓦因其性價比優勢，廣泛應用于各種直流電機，用以代替勵磁線圈，產生恒定磁勢源。因電機裝配要求，在磁瓦軸高與內外弧交界的棱邊處，均應倒角?，F有大部分永磁鐵氧體磁瓦成型模具，成型時毛坯一般不帶倒角，都由燒結后瓦磨時增加倒角工序。這樣既增加了工序又浪費原材料，為此很多企業相繼開發全倒角成型模具，但由于上模吸水板與下沖頭增加倒角后，改變了模具成型部位局部的磁場分布，在機械應力與磁場突變產生的取向應力下，成型后會在磁瓦內外弧與倒角交界處產生裂紋，燒結后由于產品收縮，裂紋擴大造成廢品。尤其是當毛坯倒角高度大于2mm，角度大于30°時，裂紋比例上升，產品合格率大幅下降。對模具進行防回水設計是改進現有模具存在問題的一個非常有效的途徑。

1　濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具的分析與設計

（1）現有模具設計分析。因為上模吸水板要設計倒角，所以上模吸水板主要采用鉆吸水小孔來抽除料漿水分，而已公開的專利與現有實際使用鉆吸水小孔的上模吸水板，因結構原因在成型完畢開模時，由于負壓降低，抽水管道內殘留的水分會通過吸水小孔回到吸水面，使濾紙與產品被水打濕，造成濾紙使用周期短成本增加，毛坯各處的含水率不均勻，燒結時在毛坯回水處會產生裂紋，降低毛坯燒結合格率。

（2）防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具的設計。防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、可防止抽水管內的殘留水回流的防回水濕壓磁鐵氧體磁瓦成型模具。防回水的濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具，包括下沖頭、套設在下沖頭外圍的凹模、設置在凹模上側的上模吸水板，在上模吸水板上分布有多個與成型模面相通的吸水孔，其中，上模吸水板上設有儲水沉孔，各吸水孔均與儲水沉孔上部相連通，儲水沉孔連接真空抽水孔。

防回水的濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具中，上模吸水板上設有吸水槽，吸水槽底部與吸水孔頂部及儲水沉孔頂部均相通，真空抽水孔位于儲水沉孔的下側部。上模吸水板下端面設有若干內凹弧形的上成型模面，在上成型模面上均設有由弱導磁材料制成的上鑲塊，上鑲塊為弧形框體，在弧形框體內側設有上倒角面；在下沖頭頂部設有與上成型模面一一對應的外凸弧形的下成型模面，在下成型模面上設有與上鑲塊相對應的下鑲塊，在下鑲塊的前后兩側設有下倒角面；上成型模面、上鑲塊、下鑲塊共同構成磁瓦毛坯的成型腔。上倒角面的夾角α為40°，高度H1為3mm；下倒角面的夾角β為45°，高度H2為2mm。

采用上述結構后，通過在上模吸水板上設置儲水沉孔，使真空抽水管間接與吸水孔連通，防止了抽水管內的殘留水在開模時由于負壓降低而通過吸水孔回流至磁瓦毛坯表面，保證毛坯各處含水率的均勻；進一步地，在上、下模成型面分別設置由弱導磁材料制成的上鑲塊和下鑲塊，并在上、下鑲塊上分別設置上、下倒角面，使得模具在增加倒角后，不會改變磁場的分布，從而保證在壓制成型過程中，磁場分布均勻，毛坯取向合理、密度分布均勻，從而有效提高全倒角成型磁瓦的最終合格率。

（3）防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具的應用。如圖1所示，防回水的濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具，包括下沖頭1、套設在下沖頭外圍的凹模2、設置在凹模2上側的上模吸水板3，在上模吸水板3下端面分布有四個內凹弧形的上成型模面3e，在上成型模面3e對應的上模吸水板3上均分布有與上成型模面3e相通的直徑為2mm的吸水孔3a，在吸水孔3a的另一端開口連接有吸水槽3d，在吸水槽3d的中部還設有儲水沉孔3b，通過吸水槽3d連通各吸水孔3a和儲水沉孔3b，在儲水沉孔3b下部側壁設有直徑為10mm的真空抽水孔3c，通過儲水沉孔3b，使各吸水孔3a與真空抽水孔3c間接導通，在上成型模面3e上均設有由弱導磁材料制成的上鑲塊4，上鑲塊4為弧形框體，在弧形框體內側設有上倒角面，上倒角面的夾角α為40°，高度h1為3mm；在下沖頭1頂部設有與上成型模面3e一一對應的外凸弧形的下成型模面1a，在下成型模面1a上設有與上鑲塊4相對應的下鑲塊5，在下鑲塊5的前后兩側設有下倒角面，下倒角面的夾角β為45°，高度h2為2mm；上成型模面3e、上鑲塊4、下鑲塊5共同構成磁瓦毛坯的成型腔。

圖1　防回水的濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具

在產品壓制成型過程中，由真空泵產生負壓，使料漿中的水份通過濾紙、吸水孔3a進入儲水沉孔3b中，再通過真空抽水孔3c直接將水抽出模具外，因為吸水孔3a與儲水沉孔3b相互獨立，而儲水沉孔3b與真空抽水孔3c直接連通，使負壓降低時不會產生大量殘留水，而少量殘留水因儲水沉孔3b的設置，不會從吸水孔3a回到已壓制好的毛坯上弧面。有效解決了以往上模吸水板3結構易產生回水的缺陷，提高毛坯燒結合格率。其次，上模吸水板3和下沖頭1分別設有由弱導磁材料制成的上鑲塊4和下鑲塊5，上模吸水板3和下沖頭1作為產生磁場的磁極，其形狀沒有因為增加上、下倒角面而產生形狀突變，避免了磁場突變與尖點效應。

2　結語

通過大量的試驗和生產試驗，通過改造后的防回水濕壓永磁鐵氧體磁瓦成型模具，在壓制成型過程中，磁場分布均勻，毛坯取向合理，密度分布均勻，不會造成各種應力，能有效提高全倒角成型磁瓦的最終合格率。

［1］成大先.機械設計手冊［M］.北京：化學工業出版社，2010.

［2］嚴密.磁學基礎與磁性材料［M］.浙江：浙江大學出版社，2006.

［3］李振平.模具制造工藝學［M］.北京：機械工業出版社，2007.

Design and Application of Anti-water Return Wet Permanent Magnetic Ferrite Magnetic Tile Forming Die

XIAO Xin-wen
（Meizhou Magnetic Materials Plant，Meizhou，Guangdong 514031，China）

The article analyzes the wet permanent magnetic ferrite magnetic tile molding technology，aiming to provide a kind of simple structure which can prevent the water pipe residual water backflow prevention water wet permanent magnetic ferrite magnetic tile forming mould，in order to ensure uniform magnetic tile products around the moisture content of the blank and improve the sintering of magnetic tile blank products percent of pass.

anti-water return；mold；permanent magnetic ferrite

TM277

A

2095-980X（2016）07-0071-01

2016-06-09

肖新文（1980-），男，湖南新邵人，助理工程師，主要研究方向：磁性材料設備的設計與維護。