淺談水廠運行過程中存在問題的解決方案

陳麗娟

博羅縣供水發展總公司是博羅縣城的主力供水廠，該廠日供水能力為6萬m3/天，而縣城目前需水量也在6萬m3/天。該廠以東江河域為水源，水質較好，有機物、氨氮、鐵、錳等元素的含量均較低，檢測指標均能達到地表水環境質量Ⅱ類標準，是優良的飲用水水源。自取水口上游段的水文站的攔壩工程建成后，該工程有效調節了上游水量、洪水和泥沙，有效控制了上游泥沙量，縣城自來來水廠近幾年檢測的原水濁度顯示最高很少超過200NTU，85%的概率在30NTU以下。

在日常水處理過程中，出廠水水質五大項指標（微生物指標、毒理指標、感官性狀和一般化學指標、放射性指標和消毒劑指標）達標率均達到100%，特別是濁度一項，水廠出廠水渾濁度長年在0.5NTU以下。

當原水濁度突然變化或原水水質突發異常需要調整加藥量時，我司根據長期的實踐經驗，結合本廠的實際工藝總結了一系列的原水水質異常情況應對工藝操作，指導員工有序、保質地處理，盡量減少誤操作，減少浪費水量，從而保證出廠水質達標。在此，我們將原水濁度、耗氧量等相關參數出現異常情況時總結的應變操作提出來與大家共同切磋：

一、在每年春天的初雨或夏天的雨汛期時，水源水濁度會出短時期大幅度變化，在這種情況下要求員工的操作注意事項如下：

（一）保持一級泵房機組連續穩定運行，盡量避免大水量變化對反應池、沉淀池帶來的沖擊。

（二）在清水池有足夠貯水的情況下，一級泵房盡量小機組抽水，從而增加反應沉淀時間，對降低濾前水濁度是有幫助的。

（三）及時根據原水濁度的變化調節投礬量，確保合適投加量；并加強觀察反應池、沉淀池的礬花，化驗室人員增加化驗次數，及時指導制水人員調節投礬量，避免沉淀池或濾前水超標等現象的出現。

（四）根據原水濁度的升高變化，適時縮短反應池、沉淀池和普通快濾池排污運行周期。高濁度的原水會增加反應池、沉淀池的淤泥量，任何輕微的干擾會導致積累的淤泥輕易上浮，及時排泥可消除這種不穩定因素。

二、當投礬不當或出現其他異常情況造成濾前水濁度高于控制范圍（濾前水濁度至少小于6NTU）時，水廠可視情況執行以下操作：

（一）加強觀察反應池、沉淀池礬花，根據抽水量和原水濁度（由化驗室提供）及時判斷加、減投礬量，進行合適的投加。在調整投加量后應勤上反應池觀察，結合化驗室的檢測數據來確保投加量正確。

（二）當反應池、沉淀池出現沒有礬花或礬花很微小時，應確認是否礬液已投入管道混合器，判斷是沒有礬到還是投礬不夠。根據以往的經驗，如果沒有礬液到，一是可能投礬管爆管泄漏掉了，二是投礬泵出現故障無法投礬。此時應馬上啟備用投礬泵，確認是否有礬到，否則應馬上換備用投礬管，并在短時間內適當加大投礬量盡可能補救停礬造成的不良影響。如果發現較晚導至反應池、沉淀池的水質已經惡化，必須馬上通知一級泵房停止抽水，同時關閉普通快濾池的進水閥，并將反應池、沉淀池里的水排盡，在投礬泵可正常運行的情況下方可進水。

（三）根據生產情況允許，考慮減水一級泵房的抽水量。相對大水量，在小水量情況下更有利于判斷投礬量，利于反應沉淀，可較快達到降低濾前水濁度的目的。

（四）可視情況打開反應池排污閥、沉淀池排泥車閥門進行排水，注意排水量，保證排水溝排水暢通。

（五）關小濾池出水閥開度，降低濾池過濾速度，在一定時段內可以使濾后水濁度降到最低。

（六）在濾池排污閥排水時，要注意控制開啟排水閥的個數，及時檢查排水溝排水情況，防止排水倒流。

（七）如果條件允許，二級泵房減少供水量，盡量保持清水池水位，為水處理爭取時間。反應池、沉淀池和濾池在大水量排水時會導致清水池進、出水量不平衡，使清水池水位快速下降。值班人員盡早與公司領導反應減少二級泵房供水量，可保證小機組持續供水，維持供水管網一定的壓力，避免由于清水池水位低而被迫停水，給縣城用水帶來景響。

（八）縮短濾池反沖洗周期，并根據清水池水位，及時對濾池進行反沖洗，盡可能提高濾池過濾能力。但在應急過程處理結束后，制水人員需人為地錯開濾池的反沖洗時間，保證正常生產時濾池相互均衡的功能。

在濁度處理中，不達標的濁度水必須在廠區內部處理掉，所以必須在沉淀池和濾池這兩個環節采取各種措施保證處理好，才能往外供水。

三、濾池濾砂的日常維護

（一）濾池在工作一段時間后，由于濾料孔間截留的雜質越來越多，甚至有粘泥結成塊狀，待濾水通過濾料的阻力越來越大，造成過濾緩慢及濾后水質變差，反沖洗的配水不均勻，在這種情況下要考慮藥物浸泡。我司采用強氯精浸泡濾池，該藥劑投加量達50mg/L以上時，由于在較短時間內有效氯可以達到較高水平，除了能殺滅微生物以外，對粘泥、藻類剝離效果明顯。濾后水在浸泡后的1–2個星期內非常規指標的氨氮及亞硝酸鹽氮會比平時檢測值略為偏高，但之后會慢慢下降。

（二）濾池配水系統的改造。我司第二水廠濾池一期工程始建于上世紀九十年代，設計供水規模6萬m3/d，原設計濾池配水系統采用穿孔管大阻力配水系統，配水管埋設于較厚的礫石承托層中。由于時代長久，配水鋼管大量受到銹蝕，孔眼出現堵塞，導致運行反沖洗配水不均勻，同格濾池不同區域反沖出現膨脹不足或局部沖洗強度過大導致局部濾料流失、局部則成為死水區，從而造成過濾效果差及過濾周期大大縮短。為克服上述濾池運行的弊病，確保濾池正常運行，提高出水水質，將原有配水系統改為整體澆筑濾板和濾頭，實現單水反沖，即將大阻力配水系統改為小阻力配水系統。這樣不僅可以節約反沖洗水水頭的能量，又可以減少反沖洗水量，降低了制水成本，是目前反沖洗濾池普遍運用的配水系統，同時針對大阻力配水系統運行存在的缺陷。