淺談現代機械制造工藝與精密加工技術

余海飛 萬麗麗

（合肥和安機械制造有限公司 安徽合肥 230088）

淺談現代機械制造工藝與精密加工技術

余海飛 萬麗麗

（合肥和安機械制造有限公司 安徽合肥 230088）

隨著經濟與科技的發展，我國機械制造業的創造水平也得以提升，改變了機械制造企業的生產方式，滿足了社會對機械的需求。之所以會取得這樣的成就，主要得益于現代機械制造工藝與精密加工技術應用，但由于我國機械制造技術較差，這就需要進一步深入研究現代機械制造工藝與精密加工技術。因此，本文將從兩者的含義入手，聯系合肥和安機械實際情況，重點研究它們的特點與相關技術。

現代機械制造；精密加工；合肥和安機械

前言

為滿足社會對機械的需求，現代機械制造工藝與精密加工技術被應用到現代機械制造中，在一定程度上提高了現代機械制造能力，但由于我國對于這些技術的應用還處于初級階段，日后應用空間還很大，因此，就要不斷增強對現代機械制造工藝與精密加工技術的認識，只有這樣才能更好的利用這些技術。

1 現代機械制造工藝與精密加工技術概述

1.1 現代機械制造工藝

所謂的現代機械制造工藝實際上就是融合了多種現代技術的工藝，并將這些技術分別應用到產品設計、加工、管理直至回收等各個部分，其中心是用最少的的能源消耗換取最大的回報，利用現代機械制造工藝不僅可以使企業產生的產品盡快融入到市場中，還能增強企業在生產中的競爭能力[1]。

1.2 精密加工技術

精密加工技術就是指在加工過程中將精度控制在0.1～1μm之間，表面粗糙度也要控制在Ra0.1～0.01μm以內的技術，它是一種較為先進的機械加工技術。在精密加工技術中，主要有精密切削技術、磨具成型技術、拋光技術等，近年來又出現了納米技術[2]。

現階段，我國工業正處于飛速發展階段，地域現代機械制造工藝與精密加工技術的需求也很多，加之這些技術更新速度較快，社會需要量較大，因此，一定要做好現代機械制造工藝與精密加工技術的研究工作，推動我國工業與社會進一步向前發展。

2 現代機械制造工藝和精密加工技術特點

①關聯性。現代機械制造工藝和精密加工技術的關聯性涉及范圍較廣，尤其是在機械產品研發、加工制造等方面應用較多，對于機械產品設計與加工來說，如果任何環節出現問題，將直接影響到產品質量，所以，要保證產品質量，就一定要重視認真做好每一項工作，以便增強兩者的關聯性。②系統性。為滿足社會需求，加強機械產品市場競爭能力，就要注意科技含量的融入，特別是在產品設計、加工以及銷售中應多應用現代化科技，增強現代機械制造工藝與精密加工技術的系統性，這也是提高機械設計生產效率的有效措施。③全球性。隨著經濟一體化的深入，現代機械制造工藝和精密加工技術也帶有了全球性，機械制造企業要想搶占市場先機，就一定要重視先進技術的應用，提升產品質量，趕超世界先進水平。但我國的機械技術相對較為落后，所以，在發展機械制造業的過程中就要增加技術投入，并做好隨時接受世界先進技術的挑戰。

3 現代機械制造工藝

3.1 電阻焊工藝

電阻焊接工藝就是將需要焊接工件的兩端加上電極，接通焊接電流以后，在流經工件接觸面及其附近區域所產生的電阻熱的作用下，使其熔化或再次塑性，讓兩個分離表面的金屬原子構成金屬鍵，同時與面上所產生的共同晶粒聯系在一起，這樣就可以獲得焊點與焊縫，進而實現對接[3]。對于電阻焊技術來說，它的主要優點是焊接簡單，便于操作，所需加熱時間段，且成本較低，生產效率較高。但電阻焊也有一定不足，即無損檢測法缺失，設備采購價格偏高，一旦受損難以維修。此外，還有一種是螺柱焊焊接工藝，這種焊接工藝不僅工作效率高，且焊接性能較好，基本不存在污染，也是現階段最常用的一種焊接工藝。

3.2 氣體保護焊接工藝

所謂的氣體保護焊接工藝實際上就是將氣體作為電弧介質，其主要作用是保護電弧與焊接區電弧焊，因此，也可以將其稱為氣體保護電弧焊。在諸多氣體介質中，最常見的就是二氧化碳氣體保護焊，因其所需成本較少，也被應用到各個領域中。氣體保護焊接技術優點較多，不僅便于操縱，熔渣含量也很少，且能夠快速焊接，并帶有自動化與機械化特點，光輻射范圍也很少。但凡事都有利有弊，氣體保護焊接技術也是如此，對設備要求很高，且采購成本較大，如圖1所示的新型激光氣體保護焊接工藝。此外，在焊接方面，公司主要應用焊接機器人，提高了焊接精準度，并參與ISO3834國際焊接質量認證體系工作。

圖1 新型激光氣體保護焊接技術

3.3 埋弧焊工藝

埋弧焊工藝也是現階段最常用的一種焊接方式，主要是電弧利用焊劑層燃燒的方式而形成的一種焊接，對于埋弧焊工藝來說，通常有自動與半自動兩種，但隨著社會發展，半自動需要人工參與，也就被淘汰。該技術不僅具有焊接質量好，生產效率高的特點，還具有煙塵少、無弧光的特性，也正是由于該技術優點較多，使其成為焊接壓力容器等重要設備的最佳之選。此外，對于埋弧焊工藝來說，還可以準確的測得焊劑的堿度，保證所使用的技術與焊接材料要求相符。

4 精密加工技術

4.1 數控車床

所謂的數控車床也被成為計算機數控技術，它主要依照計算機實現數字程序控制，很多工作只要依靠計算機軟件就可以完成。與傳統機床相比，數控機床具有以下特點：①加工精度較高，保證加工質量穩定。②有利于多坐標聯動，即便是形狀較為復雜的零件也可以加工。③如果加工零件發生變化，只需要適當調整數控程序即可，能夠節省很多生產準備時間。④機床自身精度較高，剛性也很強，生產效率最少為傳統機床的三倍。⑤機床自動化程度較高，能夠減輕相關工作人員的工作強度，但對操作人員和維修人員素質要求較高。

4.2 數控鉆銑床

數控鉆銑床是在普通銑床的基礎上發展起來的，是一種能夠自動加工的設備，這也是公司最新引進的精密加工技術。它在零件加工上適應性很強，便于靈活操作，尤其是對于模具零件與殼體零件加工較好，同時，數控鉆銑床可以順利完成一次裝夾定位，且加工精度較高，產品質量也很少，最主要的是能夠實現生產自動化，生產管理也可以實現自動化。

4.3 立式加工中心

立式加工中心（如圖2）實際上就是一種帶有刀庫和自動換刀裝置、高度自動化的多功能數控機床，它以主軸為垂直加工中心，工作臺為長方形，具有三個直線運動坐標軸，可以在工作臺上安裝沿水平軸旋轉的回轉臺，能夠加工各種螺旋零件。由于這種加工技術便于操作與調試，因此被在很多領域都有應用。但該技術不能用于加工太高零件，主要是由于其中的切屑難以排出，容易磨損刀具，更會破壞加表面。

圖2 立式加工中心

4.4 其他技術

為實現精密加工，滿足社會需求，公司還引進了激光下料機，能夠精準、高校下料，同時，公司還引進了FAROScanArm掃描測量臂，主要用于檢測與點云，這種技術相對于CAD要快很多，可以快速成型，是逆向工程和三維模型的理想工具。公司現為中國叉車第一品牌“合力叉車”主配套單位，部分產品已銷往法國、日本、美國等國際市場。目前公司主導產品有：叉車停車制動、行車制動、消聲器、排氣管、護頂架、擋貨架、高壓膠管、電器系統、座椅、液化氣支架、拉桿支架及傾翻叉、傾翻斗、環衛運輸箱、貨叉套、串桿、平/斜式/固定式起重臂、雙桿吊臂等叉車屬具和其它結構件。這些成果都得益于先進的精密加工技術與現代加些制造工藝。

5 結論

通過以上研究得知，現代機械制造工藝與精密加工技術已經成為現代機械制造領域不可缺少的技術，對我國工業發展具有重要作用，但我國機械制造技術依然比國外差很多，因此，一定要對現代機械制造工藝與精密加工技術有更深層的了解與研究，這就需要適當擴大現代機械制造工藝應用范圍，并對這些技術有更深層的理解，只有這樣才能促進現代機械制造工藝與精密加工技術的創新。

[1]黃慶林，張偉，張瑞江.現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創新與應用，2013，17：33.

[2]安巍.現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].科技傳播，2014，03：58+71.

[3]張保勇.現代機械制造工藝與精密加工技術探究[J].中國新技術新產品，2015，01：59.

TH161+.4

A

1004-7344（2016）07-0234-02

2016-2-20