胡有福
(柳州市新和剛電力有限責任公司 廣西柳州市 545002)
燃機煤氣環管臟污對燃燒系統影響及清洗工藝的分析
胡有福
(柳州市新和剛電力有限責任公司 廣西柳州市 545002)
燃機煤氣環管臟污對燃燒系統具有破壞性的影響,直接關系到燃機的運行安全,在本文中,筆者結合實踐經驗,深入分析了燃機煤氣環管臟污對燃燒系統的影響及清洗工藝,以供參考。
臟污;燃燒系統;清洗
公司運行的兩臺燃機(1#為PG5361P型,2#為PG6551B型),經深圳南港公司設計改造后,均以燒焦爐煤氣為主,高壓煤氣母管引至氣體閥站,經組合閥調節控制后送至輪機間煤氣環管,煤氣環管經10支煤氣支管接入燃氣噴嘴,送入10個火焰筒進行燃燒。煤氣環管采用5寸不銹鋼管環形布置于壓氣機外殼處,支管采用硬管焊接法蘭連接(1#燃機)或不銹鋼軟管焊接法蘭連接(2#燃機),因輪機間空間狹窄,臟污后極難拆卸檢修清理,只能待機組大修時輪機間吊頂蓋方可進行拆卸檢修清洗。
煤氣環管大修清洗后,燃機持續運行7、8個月時間時,檢查發現煤氣環管內側壁焦化結垢物,雖環管底部加裝有排污罐,只能收集小部份焦垢物,環管底部,進氣口對面側,均檢查對比發現結焦垢較厚,臟污焦垢物積多時極易出現以下故障,制約運行安全及運行效益。
(1)環管臟污后,引起環管內氣壓及流速,燃燒分散度數據異常,明顯存在高、低溫區,限制機組運行負荷,極不經濟。經對比數據,發現高溫區出現在環管的進氣口側,而低溫區出現在環管底部或進氣口對面側位置,與環管臟污堵塞處位置基本對應。
(2)環管臟污阻流時,造成經10支煤氣支管進入燃燒室氣量不均勻,相鄰燃燒室燃燒過程存在壓差,引起高溫火焰長期串燃在聯焰管處,直接燒壞聯焰管、火焰筒等熱通道部件(1#燃機發現多起聯焰管、火焰筒燒損故障)。
(3)環管臟污,冷態啟機后,在切氣運行時,松脫的塊粒狀焦垢物極易堵塞噴嘴總成的旋流器氣孔;同樣,臟污狀態長期運行時,帶入的焦化物粘在噴嘴總成的燃氣通道內壁處,停機后處于該處的焦化物易流掛固化封堵燃氣通道氣孔。啟機切氣運行時,因某個噴嘴堵塞嚴重,造成單點溫度超低,分散度數值偏大,很低負荷即達分散度允許值,機組無法提升負荷。
(4)因燃燒分散度偏高,說明引入一噴、一動的高溫燃氣溫度不均勻,嚴重影響熱通道部件運行壽命及運行安全,當監測分散度數據超過允許值、及其它燃燒故障條件檢測到、機組將以燃燒故障啟動遮斷跳停保護程序,跳停機組。
(5)環管臟污周期與機組大修周期不同,環管臟污一般在運行8個月后就存在,而機組大修時間間隔一般為2.5年,機組一個大修周期內約有2/3時間是在臟污狀態下運行,因此,需考慮平時的小修周期內如何進行環管臟污物檢查及清理。
機組小修狀態,環管整體拆卸清理實施開展不了,因而考慮隔離環管進行化學溶液循環沖洗,具體管路隔離及聯接見圖1。
(1)化學清洗液選擇固立脫,按1:10稀釋配液;
(2)清洗工藝流程:
①機組停機自然冷機10h后,對環管氮氣清吹掃干凈,待拆支管。
②拆卸下10支煤氣支管(拆前做好安裝位置及序號標記),對環管進氣口法蘭進行堵板安裝,在進、回水小法蘭處對環管進行堵板隔離。
③按圖管線示意圖安裝清洗泵、排污管、加熱器等設備,并進行氣密性檢查,尤其是在輪機間處法蘭接口,軟管接頭處不能存在泄漏。
④清洗過程:先引熱水啟泵對環管進行加熱,加入自來水控制水溫在60℃以下,熱水在環管內循環以使整個金屬環管升溫至50℃——開啟底部排污閥排掉沖刷脫落的塊狀焦垢物——排干凈后,關閉底部排污閥,重新加入熱水及化學溶劑,按大于(1:10)比例配液——化學溶液循環溶解清洗約36h,其間每循環4h停1h,對溫度控制在60℃左右,采取補充熱水及開加熱器措施,當發現溶液臟污物濃度較高時可從底部排污水并收集處理,另行加注熱水及固立脫溶劑——清洗36h后,停泵,對環管內污水收集處理,完成后加注清水進行循環,同時稍開底部排污閥排污水,循環至水清為止,清洗結束。
⑤拆管及人工清除:清洗結束,從底部排污閥排盡清水后,先拆上部堵板,人工引清洗機水對環管內壁進行沖刷水沖洗(水壓0.3~0.4MPa),清除粘附的殘留焦塊物。
⑥清水沖洗干凈后,拆環管上的進氣堵板、隔離堵板,更換新的金屬墊子重新回裝好,操作氮氣對環管清吹5次。
⑦外觀檢查好,回裝清洗后的煤氣支管,注意對環管側的金屬墊子放正安裝;對噴嘴總成重新回裝好。

圖1 環管清洗聯接示意圖
公司兩臺燃機在2015年度相繼開展了環管清洗檢修施工,在1#燃機環管清洗中(8月27日),發現環管底部相對較臟,整個環管通徑底部焦化沉淀物堵塞約1/3。1#燃機燃燒分散度在清洗完后,整個低溫區有較好改善,較好的控制燃燒分散度,負荷提升不受影響;對于2#燃機,清洗時環管臟污程度相對較輕,清洗后相對低溫區雖有所改善,但因存在局部的高、低溫區(原因不明,待查),在某個負荷節點較快拉升分散度,嚴重制約負荷的提升。
在相近運行環境、相同負荷條件下對1#燃機燃燒工況進行數據對比:
清洗后燃燒分散度數據:15.1MW,分散度19.7(如圖2)。
清洗前燃燒分散度數據:14.9MW,分散度41.6(如圖3)。
通過此次環管清洗,1#燃機燃燒分散度得以較好解決,2#燃機因存在其它未明原因影響,存在局部高、低溫點,分散度處于高位;總結此次施工清洗實情,待改進措施有以下幾點:
(1)對2#燃機需多個部位檢查,如噴嘴總成、煤氣支管、聯焰管等開展詳查,找出局部高、低溫點的原因,盡快解決分散度偏高問題。
(2)兩臺燃機環管建議一年實施化學清洗一次,相關的材料附件清洗整理入庫備用。
(3)對于彎頭過多的煤氣支管擇機改造,降低氣流阻力及焦化物結垢量;針對底部焦垢物運行在線收集罐,進氣口過小,易堵塞影響運行狀態收集效果,擇機改用1寸管(現1/2寸),增加在線運行收集量。

圖2 清洗后燃燒分散度數據
(4)建議在環管底部安裝一組法蘭,使一段約700mm長的環管變為可拆式,時間短的檢修可拆開進行物理清理。

圖3 清洗前燃燒分散度數據
[1]徐綱,房愛兵,雷宇,俞鑌,劉慶國,聶超群,黃偉光.燃氣輪機中熱值合成氣燃燒室改造技術——現場調試與考核[J].工程熱物理學報,2007(06).
[2]劉聰.不同進氣環境下微型燃氣輪機燃燒及污染物排放特性研究[D].中國礦業大學,2015.
TK17
A
1004-7344(2016)07-0236-02
2016-2-9
胡有福(1974-),助理工程師,中專,從事燃氣-蒸汽聯合循環發電廠運行、檢修技術管理工作。