管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制探討

馬培杰

【摘要】隨著我國(guó)社會(huì)生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，能源消耗量變的越來(lái)越大，石油作為我國(guó)重要的能源，其消耗量占據(jù)很大的比例，所以，石油管道焊接工藝技術(shù)的地位越來(lái)越突出。目前我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平日新月異，管道焊接的工藝技術(shù)也要適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，提高我國(guó)管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制是與時(shí)俱進(jìn)的要求。本文主要闡述了管道焊接的工藝技術(shù)以及對(duì)管道焊接的工藝質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】管道焊接；工藝技術(shù)；質(zhì)量控制

一、引言

在當(dāng)今這個(gè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)是以科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力為基礎(chǔ)的綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)，管道焊接技術(shù)只有與時(shí)俱進(jìn)的改革創(chuàng)新發(fā)展才能適應(yīng)生產(chǎn)力迅速發(fā)展。管道焊接技術(shù)對(duì)我國(guó)整個(gè)過(guò)程的施工質(zhì)量起著非常重要的作用，管道作為原油和天然氣最主要的運(yùn)輸方式，為了提高其運(yùn)輸量，必須要提高我國(guó)的管道焊接技術(shù)水平，嚴(yán)格把控焊接工藝技術(shù)，執(zhí)行相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道焊接質(zhì)量的全程控制。

二、管道焊接的工藝技術(shù)

（一）手工下向焊工藝

手工下向焊工藝科學(xué)技術(shù)與時(shí)俱進(jìn)的產(chǎn)物，是我國(guó)管道焊接工藝中一項(xiàng)全新的技術(shù)。其流程大致分為根焊、熱焊、填充焊和蓋面焊四個(gè)組成部分。

根焊主要以直拉式為主要運(yùn)條，沒有擺動(dòng)地情況出現(xiàn)。但是在焊接間隙比較大或者熔孔長(zhǎng)度大的情況下，為了防止由于溫度高引發(fā)的管道燒穿的現(xiàn)象，最好是用往返式運(yùn)條代替直拉式運(yùn)條。

熱焊的主要作用是加強(qiáng)根焊，能夠在控制焊道溫度的前提下，防止根焊出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。直線往復(fù)運(yùn)條的焊接速度往往比較快，并且對(duì)邊緣的熔合性較高，所以，在熱焊開始之前，必須進(jìn)行清根操作工作。

填充焊的焊接形式既可以選擇單道又可以多道，但是對(duì)于焊接的厚度有非常高的要求。填充焊要求運(yùn)條有輕微的橫向擺動(dòng)。在保證對(duì)填充焊的焊層有一個(gè)良好的把控的基礎(chǔ)上能使其呈現(xiàn)飽和的焊接完成的狀態(tài)。

蓋面焊是焊接焊道外圍的加固形式，能夠使管道的焊接有一個(gè)美觀、光滑的外觀，在蓋面焊中大多時(shí)候采用擺動(dòng)焊接的焊接方式。

（二）全自動(dòng)的向下焊接技術(shù)

全自動(dòng)的向下焊接技術(shù)在使用時(shí)，具備熔化性能的焊絲以能夠與被焊金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化焊絲和鋼管。在進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)焊接區(qū)域傳輸過(guò)來(lái)的保護(hù)氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)管道與空氣的隔離，防止空氣與管道發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生有害作用，并且整個(gè)全自動(dòng)的向下焊接工藝流程要保證在持續(xù)穩(wěn)定送絲的情況下操作完成。全自動(dòng)的向下焊接技術(shù)在進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊的同時(shí)較容易的實(shí)行區(qū)域的保護(hù)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單明了易觀察，焊接技術(shù)簡(jiǎn)單易操作，對(duì)于焊接流程簡(jiǎn)單易控制，可以得到很好地焊接效果。

（三）組合焊接工藝

組合焊是一種借助多樣的管道焊接技術(shù)方式來(lái)完成環(huán)焊縫的焊接技術(shù)，在焊接的過(guò)程中，能夠達(dá)到極高的焊接效果。在組合焊接工藝的程序中，熱焊和根焊要采用纖維素焊條，以下向焊為焊接方式。但是蓋面和填充焊的焊接要保證焊接的壁厚控制在7-17毫米之間。在關(guān)于焊接管口的角度來(lái)說(shuō)，下向焊的方式最為合適。在母材比較厚的要求下，其焊接過(guò)程中的焊接層的數(shù)量與厚度往往要成正比。否則，焊接的效率會(huì)較低，操作時(shí)間收到拖延，嚴(yán)重影響焊接過(guò)程的質(zhì)量。所以，在焊接工藝技術(shù)時(shí)，要考慮其需要焊接的管道壁厚是否大于17毫米，大于17毫米大多采用上向焊和下向焊相結(jié)合的方式進(jìn)行焊接。

（四）低氫型下向焊接技術(shù)

低氫型下向焊接技術(shù)主要選擇低氫型的焊條進(jìn)行焊接操作，當(dāng)?shù)蜌湫拖孪蚝傅娜鄯蠼饘俸瑲淞勘容^低時(shí)，不僅能夠提高管道的抗斷裂性能，還能增強(qiáng)管道的韌性。低氫焊條下向焊接技術(shù)在腐蝕性強(qiáng)或高寒的環(huán)境下進(jìn)行焊接，其效果更佳。

三、管道焊接的工藝質(zhì)量控制

（一）管道焊接在質(zhì)量控制中出現(xiàn)的主要問(wèn)題

1、由于在焊接過(guò)程中，焊接人員沒有嚴(yán)格遵照其相關(guān)的規(guī)定和其要求，沒有嚴(yán)格的根據(jù)實(shí)際情況來(lái)制定焊接方案等因素，都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)焊接過(guò)程的進(jìn)度受到影響，最終影響焊接質(zhì)量。

2、管道焊接的相關(guān)上崗人員要求必須具備施焊項(xiàng)目合格證，如果在沒有相關(guān)合格證書的情況下進(jìn)行焊接操作，會(huì)使焊接施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度質(zhì)量不能得到很好地控制，使焊接效果受到影響。

3、管道焊接過(guò)程使用的材料性能種類較多，常常會(huì)有異種鋼焊接的情況，在一定程度上會(huì)導(dǎo)致焊接工藝參數(shù)不能得到很好的管理控制，會(huì)嚴(yán)重影響焊接的質(zhì)量水平。

（二）管道焊接的工藝技術(shù)的質(zhì)量控制的主要標(biāo)準(zhǔn)

1、建立健全的焊接工藝制度

制度的確立不僅僅能夠規(guī)范我國(guó)焊接工藝的程序，還能提高我國(guó)焊接工藝的發(fā)展，我國(guó)管道焊接工藝為了更好的適應(yīng)我國(guó)社會(huì)的發(fā)展，必須有建立健全完整的工藝制度，規(guī)范操作人員的焊接程序，提高我國(guó)管道焊接水平。

2、嚴(yán)格檢查施工材料

材料作為我國(guó)管道焊接的基礎(chǔ)，嚴(yán)格把控好材料的質(zhì)量是提升我國(guó)焊接技術(shù)的前提，所以，在選擇焊接材料的時(shí)候必須要求具備真實(shí)的質(zhì)保單和相關(guān)生產(chǎn)單位的印章，以此來(lái)保證焊接材料的質(zhì)量，從而提高我國(guó)焊接工藝的技術(shù)水平。

四、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)本文對(duì)我國(guó)管道焊接工藝技術(shù)的了解和對(duì)焊接工藝中的質(zhì)量控制的研究，希望能為我國(guó)管道運(yùn)輸業(yè)提供一定的幫助，從而促進(jìn)我國(guó)石油、天然氣的運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展的更好，使社會(huì)發(fā)展所需的能源供應(yīng)暢通無(wú)阻，更好地為我國(guó)社會(huì)發(fā)展服務(wù)。