懸浮式干選機在冀東某磁鐵礦的應用與改造

許長新　夏夕雯　梁廣泉

(1.河北鋼鐵集團礦業有限公司石人溝鐵礦；2.河鋼集團礦山設計有限公司；3.河鋼集團灤縣常峪鐵礦有限公司)

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懸浮式干選機在冀東某磁鐵礦的應用與改造

許長新1夏夕雯2梁廣泉3

(1.河北鋼鐵集團礦業有限公司石人溝鐵礦；2.河鋼集團礦山設計有限公司；3.河鋼集團灤縣常峪鐵礦有限公司)

摘要冀東某磁鐵礦三期采礦工程建成后，原選礦系統出現了生產能力不匹配的問題，研究發現，改善細碎產品干拋效率可有效解決此問題。該礦采用懸浮式干選工藝替代原細碎產品磁滑輪干選工藝，拋尾產率提高約3個百分點，干選精礦品位也有明顯提高，實現了多拋少磨的目標；對強磁性礦物或鐵塊易劃傷皮帶、影響作業率的問題，現場在給礦皮帶表面裝置了不導磁硬質非金屬材料擋板，從而保證了皮帶運轉的通暢，提高了設備的作業率，保證了生產的正常進行。

關鍵詞磁滑輪懸浮式皮帶擋板

冀東某磁鐵礦三期采礦工程于2014年建成投產，設計規模200萬t/a，原有選礦系統處理能力不能與之匹配，主要原因是隨著采礦深度及采礦方法的變化，礦石硬度及混巖率都有所提高，造成球磨機臺時能力下降，選礦生產任務很難完成。

要使選礦系統適應礦石性質的變化，就必須改善原破碎系統2段磁滑輪干拋的(-100mm的中碎產品干拋和-15mm的細碎產品干拋)效果(拋廢率為12%～14%，入磨品位約提高至28%，尾礦磁性鐵品位超過2%)[1]。試驗對懸浮式干選機替代原磁滑輪能否減少入磨量、降低干拋尾礦磁性鐵含量，最終適應礦石性質的變化進行了研究。

1礦石性質

該礦礦石屬鞍山式貧磁鐵石英巖型，礦物組成較簡單，礦石中的鐵主要以磁鐵礦形式存在，并含有微量赤鐵礦、假象赤鐵礦等；脈石礦物以石英為主，其次是角閃石、輝石、綠簾石，并含有少量磷灰石、綠泥石和黑云母，硫、磷等有害元素含量極低。磁鐵礦與其他礦物共生關系密切，一般與赤鐵礦、假相赤鐵礦形成較大的集合體產出，分布較均勻，結晶粒度一般為0.2～0.3mm，最大可達1～3mm。礦石主要化學成分分析結果見表1，鐵物相分析結果見表2。

表1　礦石主要化學成分分析結果　%

表2　礦石鐵物相分析結果　%

2懸浮式干選機結構及分選原理

懸浮式干選機采用上平面磁系結構，擠壓輥兼具均勻布料和控制大粒度礦石的功能，隨著給礦皮帶和精礦皮帶的同時運行，礦石進入分選區，分選區內磁性礦石在平面磁系的作用下被上吸到精礦皮帶下表面，調節板完成對精尾礦的分離；上吸尾礦在給礦皮帶頭輪(磁滑輪)處完成掃選[2]。懸浮式干選機示意圖見圖1，分選流程見圖2。

圖1　懸浮式干選機示意

圖2　懸浮式干選機分選流程

3懸浮式干選試驗

用懸浮式干選機對現場細碎產品進行了干選試驗，結果見表3。

表3　懸浮式干選試驗結果　%

由表3可知，懸浮式干選效果良好，尾礦磁性鐵含量降至0.97%，拋尾產率提高至14.48%，入磨品位達到30.43%。

4懸浮式干選實踐

現場在完成懸浮式干選機替代細碎產品磁滑輪后進行了生產調試，實踐表明，細碎產品中混雜的鐵塊和磁性強的礦塊在選別過程中隨皮帶運動到干拋精礦排礦端后會牢牢吸附在磁系上，難以卸落，容易造成皮帶間隙堵塞、皮帶劃傷，從而影響正常生產。

為解決此問題，現場對懸浮式干選機的皮帶進行了改造，見圖3。在皮帶表面裝置一定高度(接近半個隙距)的不導磁硬質非金屬擋板。改造后的懸浮式干選機運轉通暢，生產穩定性大大提高。運行穩定后的生產指標見表4。

由表4可知，懸浮式干選可拋出磁性鐵含量為0.71%，產率為16.23%的尾礦，入磨品位可提高4.12個百分點。與原干選效果相比，拋廢率提高約3個百分點，尾礦磁性鐵含量下降約1.3個百分點。

5結論

(1)冀東某磁鐵礦原干選工藝的拋尾效率低，存在磁性鐵流失和拋尾產率較低問題。

圖3　皮帶裝置改造示意

表4　懸浮式干選生產指標　%

(2)采用懸浮式干選工藝后可多拋廢3個百分點左右，且入磨品位有較大幅度的提高，從而實現了采選工藝處理量的匹配。

(3)在懸浮式干選機給料皮帶表面裝置一定高度的擋板，可有效預防物料的堵塞和對皮帶的刮擦，保證皮帶運轉的通暢，提高了設備的作業率，保證了生產的正常進行。

參考文獻

[1]王金良，劉立偉，楊秀花.懸浮式干選機在承德天寶礦業集團的應用[J].河北聯合大學學報：自然科學版，2015(10)：17-20.

[2]紀瑩華，王德志，王艷玲，等.懸浮式干選機在柏泉鐵礦的工業試驗[J].金屬礦山，2012(12)：54-56.

(收稿日期2016-04-05)

ApplicationandModificationofDrySuspensioninMagnetitefromJidong

XuChangxin1XiaXiwen2LiangGuangquan3

(1.HeSteelGroupMiningCo.,LtdShirengouIronMine;2.HeSteelGroupMineDesignCo.,Ltd,；3.HeSteelGroupLuxianChangYuIronCo.,Ltd.)

AbstractAfter the completion of the third phase mining project of a magnetite ore in eastern Hebei Province, the original mineral processing system appears the problem of production capacity mismatch. It could be solved by improve the working efficiency of drying tailing discarding. After using suspension type dry process to replace the original magnetic pulley dry process on fine crush products, the trailings rate increased by 3 percentage points, and dry process concentrate grade increased obviously, achieved the "multi throw less grinding" aim. For the problems of high intensity magnetic ore or ore blocks is easy to y to cause the belt to scratch, affects the work rate, non-metallic materials swash plate with non magnetism was installed on the belt surface, ensure the smooth running of the belt equipment materials, improve the operating rate of equipment, and ensure the normal production.

KeywordsMagnetite pulley， Suspension， Belt baffle

許長新(1970—)，男，副礦長，工程師，063700 河北省唐山市遵化市。