高精度金剛砂耐磨地坪一次成型施工方法及成品保護措施

呂祥冰，李翔，2，許旭東，趙蒙

（1、中建五局第三公司建設有限公司，湖南 長沙 410004；2、吉林建筑大學，吉林 長春 130118）

0 前言

長沙藍月谷智能制造產業園項目位于湖南省寧鄉市藍月谷東路，總投資超過10億，占地面積16萬m2，總建筑面積近26.5萬m2，工期不足一年。面對工期緊、單體多、體量大的實際情況，傳統的地坪做法耗時長，對其他工序的影響大，難以滿足快速建造的要求。項目迫切需要一種安全、經濟、適用、快速的地坪施工技術。本項目從自身實際情況出發，對金剛砂耐磨地面一次成型技術進行改良，提高了地坪平整度精度，并且通過制定科學的管理辦法和技術措施，使成品保護得到加強。

1 工藝特點和難點分析

地坪一次成型是指地坪面層與混凝土結構同時施工，在結構層混凝土初凝階段時，將金剛砂（主要成分為碳化硅）均勻鋪撒在混凝土表面，使用專用的地坪磨平機加工后，即可在混凝土上形成一層高密實度、高強度、高硬度的面層。具有耐磨損性好、抗沖擊能力強、施工速度快、成本低廉等特點[1]。

高精度金剛砂耐磨地坪一次成型的施工技術難點：①地坪平整度精度控制，由于地坪與結構層是一次澆筑而成，無法二次找平，因此對澆筑的工藝有很高的要求；②成品保護，因為地坪過早成品，而此后所有室內工序都將在成品地坪上進行，每一道工序均有可能對成品地坪造成破壞，從而影響整體裝飾效果。

2 施工準備

2.1 材料準備

見表1。

2.2 機具配置

具體材料和機具數量，視實際情況而定（見表2）。

3 工藝流程及施工方法

3.1 地坪施工方法

①定位放線：根據設計圖紙放控制線，并在鋼筋上焊接角鋼以控制標高。

②墊層施工：墊層為10cm厚的C15素混凝土，混凝土振搗密實。

③防水層及保護層施工：4.0厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材II型一道，鋪設前將墊層面清潔，整平。卷材搭接寬度為10cm，涂刷基層處理劑后再黏貼防水卷材。保護層采用C25細石混凝土，40mm厚，澆筑時塌落度控制在70～90mm 之間，振搗密實[2]。

④刷水泥漿：混凝土澆筑前地面刷水泥漿（內摻建筑膠），防止地面粘接不牢造成空鼓。

⑤混凝土澆筑、整平：地坪混凝土標號為C30，中間鋪設Φ12@200×200鋼筋網片，用平板式振搗器振搗，直至混凝土表面有乳漿且大致平整。混凝土分段振搗，然后用刮杠來回往刮平，直至混凝土上表面平整布滿原漿為止。待上一道工序完成后，用鋼管滾筒沿著混凝土澆筑方向來回滾動，以保證混凝土上表面原漿的厚度均勻。過程中采用激光找平機找平，控制標高。

施工材料及規格 表1

機具配置 表2

⑥第一次鋪撒金剛砂：

a.在混凝土初凝前開始第一次撒布施工；

b.因邊緣區域如門、柱、墻邊等水分蒸發較快，應優先撒布金剛砂，以防止過快脫水而降低成型效果；

c.第一次布砂量約為3kg/m2，應將金剛砂均勻輕拋撒落。待到金剛砂充分吸收水分后，再用磨光機反復打磨，至少進行3次。過程中采用激光找平機找平，控制標高。

⑦第二次鋪撒布金剛砂：

a.第二次鋪砂方向與第一次垂直；

b.第二次布砂量約為2kg/m2，撒布后快速整平，先收邊角，同時邊角處應采用木抹子處理，以防磨光機損壞，磨光機沿縱、橫方向至少各作業兩次；

c.在面層達到終凝前，應對面層進行平整度實測，根據實測情況確定繼續打磨次數，以縱橫交錯的磨光方式進行打磨，直至符合驗收要求。過程中采用激光找平機找平，控制標高。

⑧養護：地坪面層壓光完成后，每隔3h用專業養護劑養護進行一次，每次養護完成后用毛氈敷設。養護期7d，后期養護時間間隔可適當逐步放寬，但應保證面層濕潤。

⑨涂混凝土密封固化劑：

a.組織清理上述工序的地面垃圾后，同時去除原有地面的軟質區域以及強度過低的部位，露出清潔的鋼筋表面，使用地坪研磨機打磨地面；

b.上道工序完成后，采用混凝土固化劑對地坪進行持續一晝夜的固化處理，待固化劑完全干透后，方可進行下一道工序；

c.待上一道工序完成約3h后，潤濕清洗地面，避免反應殘留物形成難清洗的斑點；

d.研磨拋光，首先將地面潤濕，而后使用多功能地坪研磨機對金剛砂地面進行全面帶水打磨至少兩遍，直至細磨地面出現弱光；

e.全面拋光，使用高速拋光機對地坪面層進行全面拋光。

3.2 伸縮縫設置

為防止因溫度變化應力引起的地坪開裂、空鼓、脫層等不良現象，大面積地坪通常需要設計伸縮縫。切縫工作應在耐磨地面施工完畢1～3d內進行。切縫寬5mm，深度為板厚三分之一，根據柱分布，確定分隔縫間距。特別注意禁止切斷板面鋼筋，柱腳菱形縫不得超切或少切，保證接縫部位美觀[3]。

柱邊分隔縫切縫局部節點圖

分隔縫切割完成后，用高壓水槍沖洗縫內垃圾。待清理完成后，在縫兩側粘貼寬膠帶，以防止填縫材料污染縫邊地面。向縫內均勻灌入將填縫材料 (聚氨酯)，其平面應低于金剛砂面層1～3mm，施工后4h內禁止接觸水。

4 技術要點

4.1 標高與平整度控制要點

①基層表面凸起部分應剔除，并不得有蜂窩、起皮等缺陷。如基層表面沾有粉砂、垃圾、灰塵、油污應清除干凈。

②在混凝土澆筑之前必須對基面的標高進行復核。在施工縫或者后澆帶位置采用角鋼焊接在鋼筋上方做為標高的控制面，從而達到嚴格控制側模標高與水平固定的要求。施工過程中采用激光找平機進行找平。

從商品蛋雞效益來看，2018年前8個月雞蛋平均出廠價為7.69元/千克，同比上升35.10%。平均雞蛋成本 7.35元/千克，同比增加2.90%。平均淘汰雞價格為16.21元/只，同比上升15.80%。只雞贏利13.63元。

③用激光水平儀對地坪面平整度進行實時監測，若有偏差，可用鋁合金刮尺及時調整。

4.2 質量控制要點

①施工前進行細致的技術交底，使現場施工員對施工各過程了然于胸。金剛砂耐磨地坪施工具有連續性，其中任何一道工序出現質量事故都將對最終成品產生較大的影響，因此管理人員和作業人員必須充分熟悉每一道工序的每一個細節。

②嚴格把握各道工序的時間節點，掌握混凝土的實時強度。必要時可同步制作混凝土試塊，以便掌控各工序最佳施工時機，保證成型效果。

③每一塊區域需及時用靠尺和塞尺實測實量地坪平整度，每2m平整度小于或等于3mm。

④抹光機對墻柱邊角等部位難以進行磨光作業，需要由人工進行磨光。為保證墻柱邊角與整體面層質量保持一致，應有專人全程實時監督指導。

5 成品保護措施

①新澆筑地面2d內不得上人（即強度未達到60%前），7d內不得上車（即強度未達到90%）[4]，必要時可以同步制作混凝土試塊，以便掌握地坪的承載能力；

②地坪上空嚴禁墜物，包括作業人員的作業工具、機電構件、支模架體及其構件等，以防止對地面造成破壞；

③固定腳手架、支模架等，需安裝在寬大墊板之上，減輕對地面的壓強，同時避免作業人員直接拖移，刮壞地面；

④進行室內砌筑、抹灰、裝飾施工時，整個室內應滿鋪薄膜和棉氈，嚴防油漆、涂料、砂漿接觸地面；

⑤所有構件應在加工區完成后，運至室內安裝，避免在室內使用電弧焊和熱切割；

⑥當金剛砂地面強度達到90%后，在其上鋪設一層細砂，在細砂之上滿鋪土工布，再覆蓋12mm厚模或膠合板進行保護。

6 結語

傳統地坪做法通常是將混凝土結構層與面層分開施工，工業廠房地坪通常需承受較大重力以及機械運行造成的震動，很容易引起地面起殼、碎裂、脫落等現象，這種破壞會隨著時間發展而加劇，直至影響到正常使用；金剛砂耐磨地坪面層與混凝土結構層同步施工，形成一個密實的高強度的整體，耐磨性好、抗沖擊力強，不易起粉[5]。

該施工方法在長沙藍月谷智能制造產業園項目的廠房施工中取得巨大成功，一次成型技術極大地縮短了工期，為實現完美履約提供了關鍵性的保障。同時該技術可為其他廠房、倉儲庫等大面積、高強度、高硬度耐磨地坪施工提供參考。