工具式整體定型樓梯踏步模板施工技術

陳　忠

(成都市第五建筑工程公司， 四川成都 610031)

?

工具式整體定型樓梯踏步模板施工技術

陳忠

(成都市第五建筑工程公司， 四川成都 610031)

【摘要】工具式整體定型樓梯踏步模板采用型鋼框架，梯步立面掛板可采用塑鋼、鋁合金、塑料、或其它新型復合材料加工制作。能有效提高樓梯成品的觀感及截面尺寸的準確性，從而提高工程質量，符合節能環保的要求。

【關鍵詞】工具式；定型模板；節能環保

隨著高層建筑的發展，傳統的樓梯模板使混凝土樓梯外觀存在諸多質量通病，這些質量通病的存在嚴重影響了整個工程的質量。

工具式整體定型樓梯踏步模板安裝簡便，節約工時，質量易控，拆模后樓梯踏步成型效果好，克服了采用傳統樓梯模板體系澆筑成型的樓梯踏步寬窄不均勻、高度不一致、表面不平整等質量通病；同時，工具式整體定型樓梯踏步模板自身剛度大、周轉次數多；并且工具式整體定型樓梯踏步模板能減少木材的使用，更加符合國家提倡的“節能減排、低碳經濟”的可持續發展要求。

1施工工藝特點

(1)模板體系采用工廠化加工制作，精度高。采用一次整體吊裝與拆除，施工工序簡單，安全可靠。

(2)模板構件化，整體安裝就位，整體拆除，克服了周轉材料零碎易散落的缺點，安拆速度快。

(3)模板系統剛度大，結實耐用，周轉次數多，重復使用。

2施工工藝原理

樓梯梯段與平臺的底模與側模采用膠合木模板，樓梯踏步的施工根據建筑(結構)施工圖中的樓梯踏步參數，用槽鋼、擋板、吊環、鋼管等材料制作出鋼制工具式現澆樓梯踏步模板體系。用塔吊進行整體吊裝與拆除，形成一套可周轉循環使用的模板系統(圖1)。

圖1　工具式現澆樓梯踏步模板

3施工工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程

工具式整體定型樓梯踏步模板的設計與制作→支撐架搭設→底模拼裝→模內垃圾清理→鋼筋綁扎、驗收→梯步模板吊裝就位→模板校正、固定→混凝土澆筑養護→梯步模板拆除→模板表面清理、涂刷隔離劑

3.2操作要點

3.2.1工具式整體定型樓梯踏步模板設計

3.2.1.1設計放樣

參照建筑、結構施工圖，確定梯段的長度、高度及傾斜角，根據樓梯踏步的高度、寬度，繪制工具式現澆樓梯踏步模板加工圖。工具式整體定型樓梯踏步模板主要由支撐主梁、支撐次梁、撐腳、踏步擋板、吊環、橫向固定構造組成(圖2、圖3)。

①主梁(14[槽鋼)　②L50×5次梁　③混凝土樓梯梯段　④φ20吊環　⑤擋板　 ⑥撐腳　⑦水平加固鋼管圖2　樓梯鋼模板側立面示意(單位:mm)

圖3　樓梯鋼模板平面示意(單位:mm)

3.2.1.2關鍵節點構造

(1)在工具式整體定型樓梯踏步模板主梁四個端部分別焊接一根φ48.3×3.6的鋼管作為套筒，內置型號為φ36的可調撐腳，撐腳高度可調節，用以精確控制工具式現澆樓梯踏步模板的水平擱置(圖4)。

圖4　節點1撐腳大樣

(2)鋼樓梯模板踏步擋板背楞下端與混凝土樓梯踏步之間留置30mm工作間隙、主梁與混凝土踏步陽角位置處留置50mm工作間隙。混凝土澆筑時，操作工人可利用鐵(木)抹子對樓梯踏步陰陽角位置進行壓實抹平，從而提高混凝土在樓梯踏步陰陽角位置處的成型質量與混凝土強度(圖5)。

圖5　節點2 主梁、次梁、擋板大樣(單位:mm)

3.2.2工具式整體定型樓梯踏步模板制作

(1)根據加工圖，進行槽鋼下料，非平面內槽鋼連接處端部傾角必須嚴格控制。

(2)次梁角鋼采用背對方式，垂直于水平面焊接于槽鋼之上。焊接之前，應根據加工圖在槽鋼上做好焊接位置的控制放線，嚴格控制好相互之間的夾角。兩型材連接處采用三邊圍焊，焊縫厚度與角鋼肢背厚度相同。

(3)踏步擋板采用5厚鋼板、5厚鋼板條、12[槽鋼焊接加工而成。根據加工圖，進行踏步擋板鋼板裁剪。外圍三面采用5厚50mm寬的鋼板條與鋼板焊接成整體，再將槽鋼鋼焊接于鋼板上作為擋板背楞，從而增強了整個擋板剛度(圖6)。

(a)踏步擋板

(b)實物

(4)在鋼梁(斜段)的上下端距轉折處500mm位置焊接吊環，吊環槽鋼采用雙面焊，焊接長度5d。

(5)在鋼梁(斜段)中部位置焊接一根φ48.3×3.6的鋼管作為強鋼梁水平支撐。

3.2.3工具式整體定型樓梯踏步模板的安裝與使用

(1)合理安排施工時段。工具式整體定型樓梯踏步模板需滯后一層施工，即在鋼制模板吊裝前，待施工樓梯的上下兩層結構必須施工完成。

(2)合理留置施工縫。樓梯施工縫留在樓梯平臺寬度(距梯梁邊)的1/3處，工具式整體定型樓梯踏步模板置于已澆筑成型的樓梯平臺之上(圖7)。

(a)下端

(b)上端

(3)鋼筋混凝土梯段的底模系統采用主體結構模板支撐體系。工具式整體定型樓梯踏步模板安裝前底模支撐體系和鋼筋綁扎應施工完畢。

(4)采用塔吊將工具式整體定型樓梯踏步模板吊至作業面，通過人工配合水平位置擺放準確(圖8)。

圖8　梯段下部模板搭設及踏步鋼模板安裝示意

(5)調試固定：復核校正樓梯踏步鋼模板位置，旋轉鋼模板在樓梯平臺處的撐腳螺桿，確定模板標高后進行支撐加固與側模板封板。在樓梯上、下平臺設置水平鋼管支撐，水平鋼管一端采用可調頂撐支撐于槽鋼上，另一端支撐于剪力墻上或邊框架柱上，防止混凝土澆筑過程中產生的水平推力造成模板移位。側模板通過固定夾具與鋼模板主梁拉結牢固，以防止混凝土施工時側模板向外側移動(圖9)。

圖9　梯踏步鋼模板安裝固定

(6)在踏步鋼模板安裝完畢、支撐加固及側板封板并經驗收后，方可進行混凝土澆筑。混凝土澆筑前，樓梯平臺施工縫截面應進行鑿毛處理，同時鋼模板與混凝土接觸面應滿刷脫模劑。

3.2.4工具式整體定型樓梯踏步模板的拆除

(1)待混凝土強度達到1.2MPa，且不會因拆除造成棱角損壞時，方可拆除模板踏步鋼模板。

(2)拆除時，首先應拆除下平臺的支撐鋼管，然后調整(旋轉)樓梯上端平臺設置的水平鋼管頂撐螺栓，使樓梯踏步模板在水平方向發生3-5cm位移，利用塔吊進行整體起吊運走(圖10)。

(a)拆模前

(b)拆除下支撐鋼管

(c)模板平移3～5 cm

(d)起吊

4質量控制

4.1質量控制標準：

(1)鋼構件設計應符合GB50017《鋼結構設計規范》和GB50018《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》的規定。

(2)型鋼材質須符合現行國家標準GB/T700《碳素鋼結構》中Q235A鋼的要求。

(3)焊接、切割質量須符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》中相應規定。

(4)模板制作與檢驗執行JGJ74《建筑工程大模板技術規程》中的規定。

4.2施工質量控制措施

(1)放樣時，必須根據構件形狀、大小、尺寸，合理進行套裁。

(2)成型后應對構件外形尺寸作全面檢查。當焊接檢驗合格后，應對構件由于焊接而產生變形的部位進行校正。

(3)安裝前，項目技術負責人根據圖紙設計，結合樓梯模板施工工藝，制定合理的施工方案，并進行全面的技術、安全交底，做好模板安裝作業的準備。

(4)支模架體組裝完畢后，進行各項檢查驗收，辦理好相關驗收手續。

5安全措施

(1)模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防顛覆的臨時固定措施。

(2)樓梯底模必須經現場技術負責人和項目監理批準后，在梯步模板拆除后方可實施拆除。拆除時，應做好安全交底，制定防止模板墜落措施，并劃定警戒區，設置專人看管。模板拆除時，應在模板完全脫離混凝土后方可起吊，防止未脫離強行吊起造成模板劇烈晃動，導致人員傷害。

(3)模板使用完畢后，應妥善存放，避免模板變形，防止模板倒塌造成人員傷害。

(4)樓梯模板必須平躺存放在堅實平整的場地上。

6結論

采用工具式整體定型樓梯踏步模板鋼模板剛度大、周轉次數多、施工方便、一次整體吊裝與拆除，縮短模板的安裝、拆除時間，可以提高樓梯混凝土構件的表面觀感質量，有效控制施工誤差。施工快捷方便，減少高空散裝、散拆作業，并能回收利用，達到節能、環保的功效。

參考文獻

[1]JGJ162-2008 建筑施工模板安全技術規范[S].

[2]GB50017-2003 鋼結構設計規范[S].

[3]JGJ74-2003 建筑工程大模板技術規程[S].

[作者簡介]陳忠(1968～)，男，大學本科，高級工程師，從事建筑施工技術管理工作。

【中圖分類號】TU755.2+1

【文獻標志碼】B

[定稿日期]2016-04-27