藏木水電站大壩橫縫面外支撐模板施工技術

楊　雄

(中國葛洲壩集團第六工程有限公司，云南昆明 650000)

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藏木水電站大壩橫縫面外支撐模板施工技術

楊雄

(中國葛洲壩集團第六工程有限公司，云南昆明 650000)

【摘要】近年來，由于國家對于水資源的大力開發，很多江河逐漸開發殆盡，整個水電行業也順勢進入了后水電時代。在水利工程項目逐步減少，行業競爭愈發激烈的大背景下，怎樣合理控制施工成本，最大限度減少施工過程的人力、物力及設備的投入已成為施工單位能否實現工程盈利的關鍵，也成了施工單位能否立足于行業之林的決定性因素。文章就藏木水電站橫縫面外支撐模板在工程中的應用，談談其對工程成本控制所起到的良好作用，以供同類工程借鑒參考。

【關鍵詞】藏木水電站；大壩施工；橫縫面外支模

1工程概況

藏木水電站位于西藏自治區山南地區加查縣境內，工程為二等大(2)型工程，開發任務為發電，無航運、漂木、防洪、灌溉等綜合利用要求。樞紐布置格局為重力壩+壩后式廠房，由左、右岸擋水壩段、溢流壩段、廠房壩段、沖砂底孔壩段、壩后式地面廠房、消力池和海漫等組成。

2橫縫面外支撐模板的工程應用

2.1大壩混凝土分層分塊澆筑特點

根據設計規范，藏木水電站大壩分層分塊進行澆筑，澆筑厚度每層一般不超過3 m。而在最底層大壩強約束區(0.2L，L為最大壩長)高程范圍內，需采用每層1.5 m進行澆筑。

大壩從基巖面首倉混凝土澆筑開始，相鄰兩壩段大致同時段備倉施工，在強約束區范圍內都按每層1.5 m高度澆筑，同步上升，從而兩壩段之間形成1.5 m的高差。大壩混凝土分層分塊澆筑特點見圖1。

圖1　壩段混凝土澆筑分層示意

2.2大壩橫縫面外支撐模板的應用

當大壩混凝土澆筑高程達到0.2L后，大壩開始以3 m升層進行澆筑，而相鄰兩壩段在前期施工中形成了1.5 m的高差，故只需在澆筑時立模1.5 m高，利用壩段高差1.5 m便能形成3 m倉位進行澆筑。從而簡化施工難度，亦能達到施工效果。大壩橫縫面外支撐模板的應用見圖2。

圖2　外支撐橫縫模板應用

2.3施工技術

根據橫縫面外支撐模板在相鄰兩壩段混凝土澆筑施工中的應用特點，每次立模1.5 m，可澆筑高度3 m。兩壩段高差始終為1.5 m，兩壩段相鄰倉位交替上升，外支撐模板根據倉位澆筑情況適時進行提升翻轉，以此循環利用。

具體操作時：如A壩段高于B壩段1.5 m時，外支撐1.5 m高模板正面朝B壩段，背面朝A壩段，用架立筋進行支撐加固，架立筋一端固定在模板背面圍檁或是背架上，一端固定在A壩段混凝土內預先埋設的錨筋樁上。待B壩段澆筑3 m后，B壩段將高于A壩段1.5 m，然后提升外支撐模板1.5 m，并進行翻轉，使模板正面朝A壩段，背面朝B壩段，加固形式同上。以此循環，從而可以每次立模1.5 m，澆筑高度3 m。

3橫縫面外支撐模板的經濟效益

通過以上介紹，橫縫面外支撐模板的主要優點是：立模高度較傳統施工方法(3 m)低，每次只需立模1.5 m，而澆筑高度為3 m;因模板高度小，故模板用材少，加固措施較3 m大模板簡單容易，只需用架立筋進行外支撐，可省去模板內面的拉條加固;外支撐的架立筋又可以重復利用 ，從而大大節約了鋼筋用量。另外,因模板高度小、重量小，在立模和拆模施工過程可以直接利用人工進行操作，無需吊車等起吊設備參與，故可以大大減少機械設備的使用。

通過以上敘述和比較，可以知道1.5 m高橫縫面外支撐模板在施工中既能滿足施工要求，又能達到立模3 m澆筑3 m的施工效果。而相比3 m高大模板，一是節約模板本身組成材料；二是減少立模施工過程中用于加固的架立筋用量；三是在立模拆模過程中減少起吊設備投入使用。可謂是大大節約了工程成本。

4結束語

隨著水利水電行業競爭壓力的日益加大，怎樣在施工過程中最大限度地節約施工成本，已成為施工單位不得不思考和探究的現實問題。藏木水電站的1.5 m高橫縫面外支撐模板在施工過程中通過巧妙的應用，減少了立模拆模過程中的材料和設備投入，從而大大節省施工成本。雖然其結構單一，施工工序簡單，但其極易操作，且經濟適用，值得行業內同類工程借鑒應用。

參考文獻

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[4]包世華.結構力學(上冊，下冊)[M].武漢理工大學出版社，2008.

[5]建筑施工手冊(第四版)編寫組.建筑施工手冊(第四版)[M].中國建筑工業出版社，2003.

[作者簡介]楊雄(1988～)，男，學士，助理工程師，主要從事水利水電施工技術管理。

【中圖分類號】TU755.2+1

【文獻標志碼】B

[定稿日期]2015-11-17