試論礦井提升機液壓站的故障與維修

高文君

（中信重工機械股份有限公司河南省洛陽市471000）

試論礦井提升機液壓站的故障與維修

高文君

（中信重工機械股份有限公司河南省洛陽市471000）

在礦井作業當中，一般由盤形制動器和液壓站構成完整的液壓制動系統，給礦井的提升機提供最主要的制動保護。而提升機的液壓站有著功率重量比較高、傳動性能好和元件壽命長的特點，能夠對盤形制動器的松閘和制動有效約束，達到提升機系統的恒減速的標準。可是伴隨液壓技術不斷朝高速、高壓、功率大的方面發展，增加了制動系統的復雜性。本文我們結合以往經驗，對礦井提升機液壓站出現的問題進行分析，并具體講解維修工作。

礦井；提升機；液壓站；故障；維修

液壓站在提升機進行工作時起著關鍵性作用，于提升機作業時，它可以提供工作制動所必需油壓，讓制動器能夠有足夠的制動力矩，做到了控制速度和工作制動。假如出現了異常現象，可以讓制動器及時回油，達到制動安全，同時可以做到二級制動，現在，我們國家在礦井提升制動裝備上通常選擇的是液壓盤式閘制動設備，此設備是由盤形閘、電控系統及液壓站構成的。而機制動系統的調節和驅動壓力機構是靠液壓站完成的，如果想提高礦井的安全，就必需保證液壓站能夠穩定可靠，它的質量與性能對設備與操作人員的安全有直接關系。

1 礦井提升機液壓站常見故障處理

1.1 沒有油壓，導致制動器松閘系統無壓力的原由

出現這種情況主要是油泵沒有輸出液或油泵旋轉方向是反的；電液比例設備上的溢流閥閥芯被卡死了；阻尼孔出現堵塞；吸油過濾器出現堵塞；油泵吸油口不通暢；壓力閥中有雜物；錐閥關不上等。通常可以采用以下四種方法進行處理：①對泵的旋轉方向進行糾正，對油泵故障進行排除；②拆開溢流閥進行清洗，使閥芯在閥體內能夠靈活運動，運用壓縮空氣吹通阻尼孔；③對過濾器濾芯進行清洗，同時檢查吸油管路有未堵塞；④把壓力閥拆開，清洗其中的錐閥芯。

1.2 系統沒有足夠的油壓值

造成這個問題的原由主要是系統內進入空氣；油箱中油出現許多泡沫以及電磁換向閥與溢流閥內泄漏大。對于以上問題通常采用三種方法進行處理：①查看油泵吸油口有未出現泄漏；吸油過濾器中螺釘有未擰牢；油泵吸油位置管有未擰牢；對吸油過濾器至油泵吸油口區域管路進行檢查，有未出現漏氣現象；對油泵端蓋螺釘進行檢測，是不是擰緊；②對溢流閥閥芯進行清洗，假如閥芯于閥體中活動不開，就要把閥芯來回研磨使其靈活；③對電磁換向閥閥芯進行清洗，使閥芯在閥體中能夠靈活，確保操作時閥芯到位。

1.3 由于殘壓過大而造成制動器失去應有的作用

出現這種問題的根本原因是：電液調壓設備的控制桿中檔板與噴嘴距離較小以及溢流閥節流孔較大。具體的解決辦法是：①更換或調整控制桿上檔板；②把溢流閥節流孔替換為直徑較小的節流孔。

1.4 在二級制動中油壓值保壓性能不良

出現這種情況的原因主要是：油路塊中的大溢流閥內有雜物卡住造成閥芯關不牢；大量的油泄出；單向節流截止閥的開口過大；電磁換向閥內出現臟物使內泄漏過大。對于這些故障我們可以把閥芯取下清洗，把雜物去除，讓閥芯能夠到位，之后再調好單向節流截止閥，讓它的開口可以小一點，能夠做到補油和節流效果。

1.5 油壓不穩或漏油

使用的時間過長，在安全制動設備中各個集油路間和集油路與閥之間會出現較多泄漏，同時油壓出現下降造成不能把閥松開，其原由是它們的螺釘出現松動，在處理時把螺釘擰緊即可對故障進行消除。而造成油壓不穩的原因主要是在液壓系統中有空氣混入，可以把空氣排除；也可能是由于電液調壓設備線圈的電流濾波不是很好造成的，在線圈上下活動時，導致油壓不穩，可以加裝電解電容器來對濾波進行加強就可以解除故障。

2 液壓系統的改進方法

2.1 對液壓系統進行簡化

通過簡化液壓系統，以達到系統功能的前提下，能夠對元器件或液壓系統做到簡化，就比如選擇集成閥塊與液壓元件的連接，做到管路數的減少；電磁閥可以選擇構造最簡易的二位二通電磁閥，使元件產生的故障概念能夠降低；對電磁閥的故障監測能力進行設置，運用非接觸傳感器對電磁閥閥芯的動作進行監測，假如電磁閥的動作產生故障，可能通過安全制動，發出報警信號，指出有故障發生的電磁閥。如此一來，不但能夠使元器件的可靠性得到提升，同時給液壓站的維修提供了更多便利。

2.2 增加蓄能器

通過增加蓄能器之后，系統在作業時，部分的壓力進到了A及B油路能夠打開提升制動器，這樣提升機就可以開始運行了；其余部分壓力油經過順序閥進到蓄能器中，給安全制動提供一定壓力能，同時能夠及時補油。增加壓力繼電器或者是電接點壓力表做到殘壓保護，就如在停車狀態下提升機系統的殘壓超出了設定的壓力值，就可以做到安全制動，使工作制動的可靠性能夠提高。

2.3 選擇可以編程的控制器進行控制

在液壓系統中電控部分可以選擇編程控制器即PLC進行控制，替換原來的繼電器接觸控制系統，另外運用可編程控制器的功能，對電磁閥故障進行設置、濾油器壓差太高、液壓油度太高及殘壓太高等故障，能夠及時顯示，不但方便進行液壓站的維護，同時還能夠對電控系統的可靠性進行提升。優化之后的液壓系統不但在安全制動上、元件上、工作制動上、電控系統上的可靠性能得到了較大提升，并且因為新添的這些監測功能和保護功能，最終讓液壓系統的整個穩定度也得到了提升。

2.4 對裝置進行調壓

裝置調壓，是為了給提升機工作制動的穩定性做到提升，對調壓性能進行改善，用電液比例溢流閥調壓設備將原有的十字彈簧控制噴嘴擋板式調壓設備替換下來。由壓力先導閥、電磁鐵、主閥與安全閥共同組成電液比例溢流閥，輸入電流與比例電磁鐵產生形成正比的力對壓力先導閥的閥芯造成影響，使它的節流孔的大小發生了改變，進而對壓力閥進口的壓力進行控制。此種設備有著調壓穩定、結構緊湊、跟隨能力強、線性度好和動態性能較好等優點。

3 對液壓站進行維護和保養

因為液壓站管道及各元件在運裝與加工當中，各類雜物比如磨料、灰塵、鐵屑等臟物在工作之前會進到系統中，因而液壓站在第一次使用之前，應當把全部的油管、油箱及閥類等清理干凈，運用酸洗法對油管進行清洗。在工作當中要時常對各類閥及泵等元件的磨損狀況做好檢查，定期對密封件進行更換，同時密封件不能夠有飛邊與毛刺，要控制好油溫通常是65℃內。液壓站用油一定要定期替換，假如在作業過程當中油面出現較多氣泡，或是油液太臟應當馬上替換，再而，在液壓站用油上要從實際情況考慮，并對液壓油的粘度充分考慮，不能過大也不能太小。如果粘度太大，內摩擦阻力變大，流動性就會小，使散熱性能變差，啟動不利，會消耗功率較多，同時還會加快磨損，容易造成系統發熱；如果粘度較小，就會出現滲漏而對工作壓力造成降低。在作業當中，要依照系統所采用的油泵類型選擇最恰當粘度的油液。在液壓系統中如果存有空氣，會對系統的正常工作造成影響。由液壓站至盤式制動器相接的油管與制動油缸中不可以有空氣存在。安裝完成后首次向制動缸放油時，油壓不能太高，在充油之前，要把全部油缸的排氣螺塞備先進行運轉，有可能還會存在少量空氣，因而，如果出現松閘時間太長，就要進行排氣。在液壓站不工作后，之后再重新工作時，應當先把油泵電動機打開，之后讓安全閥電磁鐵通上電，不然油缸中會侵入空氣。

4 結束語

液壓站出現故障通常是因為保養與維護不正確造成的，所以，在實際操作時一定要加強保養與維護，同時，提升機液壓站也是礦井提升機最主要的控制部件，可是液壓系統相對繁雜，不易查找原因，這些都會對礦井的生產和安全造成影響，通過以上分析，處理了這些問題，另外對礦井高效生產和安全有一定的作用。

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2016-10-13