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大孔吸附樹脂-聚酰胺聯用純化茅巖莓總黃酮工藝優化

2016-07-14 01:58:28金慧鳴郭紅英譚興和劉夢浩鄧潔紅湖南農業大學食品科技學院食品科學與生物技術湖南省重點實驗室湖南長沙410128
食品科學 2016年12期

金慧鳴,郭紅英,譚興和*,劉夢浩,王 鋒,蔡 文,張 喻,鄧潔紅(湖南農業大學食品科技學院,食品科學與生物技術湖南省重點實驗室,湖南 長沙 410128)

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大孔吸附樹脂-聚酰胺聯用純化茅巖莓總黃酮工藝優化

金慧鳴,郭紅英,譚興和*,劉夢浩,王 鋒,蔡 文,張 喻,鄧潔紅
(湖南農業大學食品科技學院,食品科學與生物技術湖南省重點實驗室,湖南 長沙410128)

摘 要:為純化茅巖莓總黃酮,先用HPD-100型大孔吸附樹脂(macroporous adsorption resin,MAR)層析柱進行初步純化,再用聚酰胺(polyamide,PA)層析柱進行第2次純化,得到的HPD-100型MAR最適宜吸附工藝參數為上樣液總黃酮質量濃度6 mg/mL、上樣流速1 mL/min、上樣液體積130 mL,在此條件下吸附率為97.14%;最適宜解吸工藝參數為洗脫液乙醇體積分數70%、洗脫流速1 mL/min、洗脫液體積40 mL,在此條件下解吸率為94.10%。經HPD-100型MAR純化后的總黃酮純度從55.00%提高到了72.25%。PA的最適宜吸附工藝參數為上樣液總黃酮質量濃度6 mg/mL、上樣流速2 mL/min,在此條件下吸附率為99.57%;最適宜解吸工藝參數為洗脫液乙醇體積分數70%、洗脫流速1 mL/min、洗脫液體積55 mL,在此條件下解吸率為76.50%。經PA純化后總黃酮純度從72.25%提高到了80.75%。該方法為茅巖莓黃酮的純化提供了一種更高效的方法,具有良好的應用前景。

關鍵詞:茅巖莓;總黃酮;大孔吸附樹脂;聚酰胺;純化

引文格式:

金慧鳴, 郭紅英, 譚興和, 等. 大孔吸附樹脂-聚酰胺聯用純化茅巖莓總黃酮[J]. 食品科學, 2016, 37(12): 13-18.

JIN Huiming, GUO Hongying, TAN Xinghe, et al. Purification of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata by combined use of macroporous adsorption resin and polyamide[J]. Food Science, 2016, 37(12): 13-18. (in Chinese with English abstract) DOI:10.7506/spkx1002-6630-201612003. http://www.spkx.net.cn

茅巖莓,學名顯齒蛇葡萄(Ampelopsis grossedentata),系葡萄科蛇葡萄屬的一種野生藤本植物,其干燥的葉片黃酮類化合物含量極高,最高可達干質量的45%左右,具有抗氧化、抑菌、降血糖、降血脂、保肝護肝的功效[1-4]。其中,總黃酮中含量最高的是二氫楊梅素,最新研究證明其具有抑制乳腺癌細胞和前列腺癌細胞增殖的作用[5-7]。隨著人們對黃酮保健作用認識的加強,茅巖莓黃酮的利用越來越得到重視。

近年來,大孔吸附樹脂(macroporous adsorption resin,MAR)被廣泛用于化學和醫藥行業中,尤其是植物粗提物中生物活性物質的提取純化分離,它具有操作成本低、溶劑耗費少、工作強度小、容易再生等優點[8-11]。聚酰胺(polyamide,PA)是一種以酰胺鍵聚合形成的高分子化合物,主要通過氫鍵之間相互作用的親和力進行吸附[12-13],其對黃酮化合物有很強的吸附性能,且分離和脫色效果好,可以彌補MAR的一些不足。本研究試圖通過MAR與PA聯用,確定純化茅巖莓總黃酮的工藝參數,旨在為茅巖莓總黃酮的純化提供一種更高效的方法。

1 材料與方法

1.1材料與試劑

干茅巖莓葉(用中藥粉碎機將其粉碎,過120 目篩,裝入密封袋備用)張家界茅巖莓公司;二氫楊梅素標準品(色譜級,純度≥99%)成都曼思特生物科技有限公司;HPD-100型MAR鄭州勤實科技有限公司;PA粉(80~100 目)、無水乙醇(分析純)、三氯化鋁(分析純)國藥集團化學試劑有限公司;氫氧化鈉(分析純)天津市風船化學試劑科技有限公司;鹽酸(分析純)衡陽市凱倍化工試劑有限公司。

1.2儀器與設備

FW177中草藥粉碎機天津市泰斯特儀器有限公司;KQ-250DE超聲波清洗器昆山市超聲儀器有限公司;RE-2000B旋轉蒸發器、SHZ-D(Ⅲ)循環水式真空泵鞏義市予華儀器有限公司;FD-1B真空冷凍干燥機北京博醫康實驗儀器有限公司;SKY-200B氣浴搖床上海蘇坤實業有限公司;UV-2450紫外-可見分光光度儀、ATX224電子分析天平日本島津公司;DENVER電子天平北京賽多利斯儀器有限公司;100、1 000、5 000 μL移液槍艾本德(中國)有限公司。

1.3方法

1.3.1茅巖莓黃酮含量的測定

采用紫外分光光度法[14]并做適當改進。精密稱取1.8 mg二氫楊梅素標準品于10 mL容量瓶里,用95%乙醇溶液定容;再從中準確吸取0、0.4、0.8、1.2、1.6、2.0、2.4 mL于25 mL容量瓶中,分別加入3 mL質量分數5%的AlCl3溶液,用95%乙醇溶液定容到刻度,搖勻,配制成質量濃度分別為0、0.002 88、0.005 76、0.008 64、0.011 52、0.014 40、0.017 28 mg/mL的二氫楊梅素標準溶液,在室溫放置40 min,于紫外分光光度計296 nm波長處測定吸光度。以二氫楊梅素質量濃度C為橫坐標、吸光度A為縱坐標繪制茅巖莓總黃酮標準曲線,并通過線性回歸得到回歸方程:A=48.090 3C-0.000 8,R2=0.999 8。

1.3.2MAR的預處理

按照文獻[15]進行預處理,處理完后置于蒸餾水中備用。

1.3.3PA的預處理

按照文獻[16]進行預處理,處理完后置于蒸餾水中備用。

1.3.4MAR上樣液的制備

上樣液制備流程:茅巖莓粉→加入乙醇溶液→超聲波輔助乙醇法提取→過濾→旋轉蒸發成浸膏狀→冷凍干燥→加蒸餾水配制成不同質量濃度總黃酮溶液(超聲波助溶)→備用。

提取條件為:乙醇體積分數67%、超聲波處理溫度58 ℃、超聲波處理時間28 min、液料比22.5∶1(mL/g)[17]。

1.3.5MAR動態吸附與解吸工藝參數的確定

取2 0 m L已處理好的M A R濕法裝入層析柱(Φ18 mm×300 mm)中,再將茅巖莓總黃酮溶液上柱,待總黃酮溶液通過樹脂柱后,用大約4~5 BV (1 BV=20 mL)蒸餾水沖洗樹脂柱,最后用乙醇溶液進行洗脫。通過測定吸附液和洗脫液中總黃酮質量濃度并計算吸附率和解吸率,考察上樣液總黃酮質量濃度、上樣流速、上樣液體積以及洗脫液體積分數、洗脫流速、洗脫液體積對MAR性能的影響,確定最適宜工藝參數。

1.3.6PA動態吸附與解吸工藝參數的確定

取經MAR最適宜工藝參數吸附和洗脫處理的總黃酮溶液,測得洗脫液中總黃酮的質量,通過旋轉蒸發儀去除有機溶劑,再加入水溶液配制成不同總黃酮質量濃度的溶液作為上樣液,備用。量取20 mL已處理好的PA濕法裝入層析柱(Φ18 mm×300 mm)中,將上樣液通過PA柱進行吸附,考察上樣液總黃酮質量濃度和上樣流速對PA性能的影響,再用4~5 BV蒸餾水沖洗,然后分別用體積分數為30%、50%、70%、90%的乙醇溶液以1 mL/min進行洗脫,每流出5 mL流出液收集并測定總黃酮質量濃度,并以洗脫液體積為橫坐標、流出液中總黃酮質量濃度為縱坐標繪制動態洗脫曲線,從而確定最適宜的洗脫液體積和乙醇體積分數。最后考察不同洗脫流速對PA性能的影響。

1.3.7吸附率和解吸率的計算

通過測定上樣液、吸附液和洗脫液中總黃酮的質量濃度來計算吸附率和解吸率,如式(1)、(2)所示:

式中:C0為上樣液總黃酮質量濃度/(mg/mL);C1為吸附液總黃酮質量濃度/(mg/mL);C2為洗脫液總黃酮質量濃度/(mg/mL);V1為上樣液體積/mL;V2為洗脫液體積/mL。

1.3.8總黃酮純度的測定

分別將MAR和PA的洗脫液置于旋轉蒸發儀中濃縮成浸膏狀,再冷凍干燥成粉末。準確稱取適量總黃酮粉,用95%乙醇溶液溶解,用1.3.1節方法測定溶液中總黃酮質量濃度,從而計算樣品中黃酮純度,如式(3)所示:

式中:C為溶液中總黃酮質量濃度/(mg/mL);V為溶解總黃酮粉所用的乙醇溶液體積/mL;m為稱取的總黃酮粉質量/g。

2 結果與分析

2.1MAR動態吸附與解吸工藝參數的確定

2.1.1上樣液總黃酮質量濃度對吸附效果的影響

一是著力加強供應環節管理。建立科學有效的比價采購機制,力求質優價廉;建立農資品質監控體系,對采購農用物資的名稱、產地、商標、數量等進行驗證,并委托相關部門檢驗合格后,方可大面積使用;加強采購合同管理和大隊庫存農資的管理。

分別取50 mL總黃酮質量濃度為2、4、6、8 mg/mL的上樣液,以上樣流速1 mL/min通過已處理好的MAR,收集吸附后的流出液,測定其總黃酮質量濃度并計算吸附率。

圖1 上樣液總黃酮質量濃度對吸附效果的影響Fig. 1 Effect of total flavonoids concentration in sample on the adsorption efficiency

由圖1可知,上樣液總黃酮質量濃度較小時吸附率也較低,2~6 mg/mL范圍內,吸附率隨著質量濃度的增加而增加,上樣液總黃酮質量濃度為6 mg/mL時,吸附率達到最大,繼而又隨著質量濃度的增加而降低。這是由于上樣液總黃酮質量濃度越高,單位表面積內的總黃酮與MAR接觸量越多,吸附量也就越多大[18]。但如果上樣質量濃度太大,可能不僅使總黃酮在樹脂中擴散能力下降,而且與總黃酮競爭吸附的雜質量也隨之增大[19],MAR更容易達到飽和,使得總黃酮得不到充分吸附,易造成能源浪費。所以,最適宜的上樣液總黃酮質量濃度為6 mg/mL。

2.1.2上樣流速對吸附效果的影響

取50 mL總黃酮質量濃度為6 mg/mL的上樣液分別以上樣流速0.5、1.0、1.5、2.0 mL/min通過已處理好的MAR柱,收集吸附后的流出液,測定其總黃酮質量濃度并計算吸附率。

圖2 上樣流速對吸附效果的影響Fig. 2 Effect of sample flow rate on the adsorption efficiency

由圖2可知,吸附率隨著上樣流速的增加而逐漸下降,但下降趨勢較緩慢。因為上樣液流速過快,目標物來不及被樹脂充分吸附就會開始泄漏;而上樣流速過慢,目標物與樹脂接觸越充分,從而提高MAR的吸附量,但會降低吸附效率[19-20],因此在不影響吸附效率的情況下選擇合適的上樣流速非常重要。綜合考慮吸附效果與工作效率兩個因素,選擇1 mL/min為最適宜的上樣流速。

2.1.3上樣液體積對吸附效果的影響

取150 mL總黃酮質量濃度為6 mg/mL的上樣液分別以上樣流速1 mL/min通過 已處理好的MAR柱,以5 mL為一個體積單位收集流出液,測定其總黃酮質量濃度,并以上樣液體積為橫坐標、流出液總黃酮質量濃度為縱坐標繪制動態吸附曲線,考察上樣液體積對吸附效果的影響。

圖3 動態吸附曲線Fig. 3 Dynamic adsorption curve

從圖3可以看出,上樣液體積0~125 mL時,流出液總黃酮質量濃度很低,且基本處于穩定平緩的趨勢;當上樣液體積繼續增加到130 mL時,質量濃度開始明顯上升;當上樣液體積達到135 mL時,流出液總黃酮質量濃度為0.911 mg/mL,已經超過上樣液總黃酮質量濃度的1/10,故視130 mL為泄漏點[16]。因此,確定上樣液體積為130 mL,經計算吸附率達97.14%。

取130 mL總黃酮質量濃度為6 mg/mL的上樣液以上樣流速1 mL/min通過已處理好的MAR柱,再用4~5 BV蒸餾水以1 mL/min的流速沖洗MAR柱使流出液為無色透明。分別用50 mL體積分數為30%、50%、70%、90%的乙醇溶液作為洗脫液在1 mL/min的流速條件下進行洗脫,收集洗脫液,測定其總黃酮質量濃度并計算解吸率。

圖4 洗脫液體積分數對解吸效果的影響Fig. 4 Effect of eluent concentration on the desorption efficiency

考慮茅巖莓黃酮基本用于食品及醫藥領域,因此選擇相對安全性較高的乙醇作為洗脫液。由圖4可知,乙醇體積分數30%~70%,解吸率隨著乙醇體積分數的增大而增大;乙醇體積分數為70%時,解吸率最高;之后再增加乙醇體積分數,解吸率又隨之降低。這是因為乙醇體積分數不同,極性大小也不同,而黃酮與MAR之間存在著一定的范德華力,兩物質的極性越相近則范德華力越大[21]。可能由于70%乙醇溶液與茅巖莓黃酮的極性更為接近,因此最容易被洗脫下來,故選擇70%為最適宜的洗脫液乙醇體積分數。

2.1.5洗脫流速對解吸效果的影響

圖5 洗脫流速對解吸效果的影響Fig. 5 Effect of elution velocity on the desorption efficiency

取130 mL總黃酮質量濃度為6 mg/mL的上樣液,以上樣流速1 mL/min通過已處理好的MAR柱,再用4~5 BV蒸餾水以1 mL/min的流速沖洗MAR柱使流出液為無色透明。用50 mL 70%乙醇溶液作為洗脫劑分別在0.5、1.0、1.5、2.0 mL/min的流速 條件下進行洗脫,收集洗脫液,測定其總黃酮質量濃度并計算解吸率。

由圖5可知,當洗脫流速為0.5~1 mL/min時,解吸率隨著洗脫流速的增加而逐漸增加;流速為1 mL/min時,解吸率達到最高;之后解吸率又隨著流速進一步增加而逐漸降低,這可能是因為流速過快縮短了MAR表面活性部位與總黃酮相互作用的時間[22]。因此,洗脫流速以1 mL/min為宜。

2.1.6洗脫液體積對解吸效果的影響

取130 mL總黃酮質量濃度為6 mg/mL的上樣液,以上樣流速1 mL/min通過已處理好的MAR柱,再用4~5 BV蒸餾水以1 mL/min的流速沖洗MAR柱使流出液為無色透明。用50 mL 70%乙醇溶液作為洗脫劑在1 mL/min的流速條件下進行洗脫,以5 mL為一個體積單位收集流出液,測定其總黃酮質量濃度,并以洗脫液體積為橫坐標、流出液總黃酮質量濃度為縱坐標繪制動態洗脫曲線,考察洗脫液體積對解吸效果的影響。

圖6 動態洗脫曲線Fig. 6 Dynamic desorption curve

由圖6可知,當洗脫液體積為5 mL時,流出液中總黃酮質量濃度相對較小,隨后急劇上升,洗脫液體積為15 mL時,總黃酮質量濃度達到最大值,為65.465 mg/mL;當洗脫液體積達到45 mL時,總黃酮質量濃度只有0.052 mg/mL。因此,選擇40 mL為最適宜的洗脫液體積,此時,解吸率為94.10%。從該洗脫曲線可以看出,40 mL的洗脫液可以把茅巖莓總黃酮基本洗脫完全,且峰形較對稱,無拖尾。

2.2PA動態吸附與解吸工藝參數的確定

2.2.1上樣液總黃酮質量濃度對吸附效果的影響

分別將已去除有機溶劑的MAR解吸液(總黃酮含量為702 mg)加入一定量水溶液配制成總黃酮質量濃度為3、4、5、6 mg/mL的溶液,以上樣流速1 mL/min通過已處理好的PA柱,收集吸附后的流出液,測定其總黃酮質量濃度并計算吸附率。

由圖7可知,上樣液總黃酮質量濃度在3、4、5、6 mg/mL時,吸附率分別為99.57%、99.71%、99.59%、99.87%,差別非常小,均在99%以上。說明在此范圍內,總黃酮質量濃度對吸附效果影響非常小,且吸附效果非常好。因上樣液總黃酮質量已固定,考慮到上樣液總黃酮質量濃度越高,上樣液體積越小,吸附時間則越短,所以選擇6 mg/mL為最適宜的上樣液總黃酮質量濃度,此時,上樣液體積為117 mL。

圖7 上樣液總黃酮質量濃度對吸附效果的影響Fig. 7 Effect of total flavonoids concentration in sample on the adsorption efficiency

2.2.2上樣流速對吸附效果的影響

將已去除有機溶劑的MAR解吸液(總黃酮含量為702 mg),配制成總黃酮質量濃度為6 mg/mL的溶液,分別以上樣流速0.5、1.0、1.5、2.0 mL/min通過已處理好的PA柱,收集吸附后的流出液,測定其總黃酮質量濃度并計算吸附率。

圖8 上樣流速對吸附效果的影響Fig. 8 Effect of sample flow rate on the adsorption efficiency

由圖8可知,上樣流速在0.5~2 mL/min之間時,吸附率分別為99.83%、99.65%、99.58%、99.57%,仍然都在99%以上。因此,為提高效率,選擇2 mL/min為最適宜上樣流速。

2.2.3不同洗脫液體積分數的動態洗脫曲線

圖9 洗脫液體積分數對解吸效果的影響Fig. 9 Effect of eluant concentration on the desorption efficiency

將吸附好的PA用4~5 BV蒸餾水沖洗,再分別用體積分數為30%、50%、70%、90%的乙醇溶液以1 mL/min流速進行洗脫,每流出5 mL流出液收集并測定總黃酮質量濃度,并以洗脫液體積為橫坐標,總黃酮質量濃度為縱坐標繪制動態洗脫曲線,考察洗脫液體積分數和洗脫液體積對解吸效果的影響。

由圖9可知,體積分數為30%的乙醇溶液洗脫下來總黃酮較少,且峰形不集中,拖尾非常嚴重,這種拖尾現象導致了洗脫時間的延長和洗脫液體積的增大,當洗脫液體積達到200 mL時,流出液總黃酮質量濃度仍有0.260 mg/mL,此時解吸率只有55.9%。這可能是因為30%的乙醇溶液洗脫能力較弱,而一些黃酮化合物與PA形成較多氫鍵,結合力大,使得不易被洗脫[23]。50%乙醇溶液動態洗脫曲線峰形相對集中,稍有拖尾,55 mL的洗脫液能基本把黃酮洗脫下來,解吸率為72.88%。用70%乙醇溶液洗脫,洗脫液為20 mL時,流出液總黃酮質量濃度達到最高值,出峰較早,洗脫液為30 mL時,又出現一個峰值。這可能是由于PA的柱層析作用,根據吸附物質與PA結合力不同所以會被分開洗脫下來,不同的峰代表不同物質[24]。此時,洗脫液體積為55 mL,解吸率為77.77%,可能是70%的乙醇溶液能最大程度地降低PA和總黃酮的氫鍵作用。90%乙醇溶液動態洗脫曲線峰形較對稱集中,較70%乙醇溶液洗脫曲線出峰晚,且需65 mL乙醇溶液才能基本洗脫完全,此時解吸率為74.23%。因此,選擇55 mL、70%為最適宜的洗脫液體積和洗脫液體積分數。

2.2.4洗脫流速對解吸效果的影響

將吸附好的PA用4~5 BV蒸餾水沖洗,再用55 mL 70%乙醇溶液分別在0.5、1.0、1.5、2.0 mL/min的流速條件下進行洗脫,收集洗脫液,測定其總黃酮質量濃度并計算解吸 率。

圖10 洗脫流速對解吸效果的影響Fig. 10 Effect of eluent flow rate on the desorption efficiency

由圖10可知,解吸率在洗脫流速為0.5 mL/min時很低,之后隨著流速的加快解吸率迅速上升;流速為1 mL/min時,解吸率達到最大;流速從1~2 mL/min時,解吸率又隨著流速的加快而降低。因此,選擇1 mL/min為最適宜的洗脫流速,此時,解吸率為76.50%。

2.3總黃酮純度的測定結果

分別準確稱取20 mg純化前、經MAR純化后、經PA純化后的黃酮粉,精密加入5 mL 95%乙醇溶液進行溶解。測定溶液中總黃酮含量分別為2.20、2.89、3.23 mg/mL。再通過1.3.8節的公式計算出純度分別為55.00%、72.25%、80.75%。可見經MAR純化后純度提高了17.25%,純化效果較好。經PA化后的總黃酮雖然純度只提高了8.5%,但黃酮顏色由黃土赭色變成了象牙白,說明PA脫色效果較好。茅巖莓總黃酮用MAR與PA聯用法,純度提高了25.75%,說明此方法有一定的可行性。

3 結 論

本研究確定了MAR對茅巖莓總黃酮進行初步純化的最適宜工藝參數為:上樣液總黃酮質量濃度6 mg/mL、上樣液流速1 mL/min、上樣液體積130 mL;洗脫液乙醇體積分數70%、洗脫流速1 mL/min、洗脫液體積40 mL。在此條件下,茅巖莓總黃酮純度從55.00%提高到了72.25%。確定了PA對茅巖莓總黃酮第2次純化的最適宜工藝參數為:上樣液總黃酮質量濃度6 mg/mL、上樣液流速2 mL/min;洗脫液乙醇體積分數70%、洗脫流速1 mL/min、洗脫液體積55 mL。在此條件下,總黃酮純度提高到了80.75%。用MAR與PA聯用法純化茅巖莓總黃酮,純度提高了25.75%,而MAR法[25]純化茅巖莓總黃酮純度只提高了14.65%。因此MAR-PA聯用法達到了較好的純化目的,并使PA彌補了MAR在純化工藝上的不足,具有良好的應用前景,為實際生產提供了有效依據。

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Purification of Total Flavonoids from Ampelopsis grossedentata by Combined Use of Macroporous Adsorption Resin and Polyamide

JIN Huiming, GUO Hongying, TAN Xinghe*, LIU Menghao, WANG Feng, CAI Wen, ZHANG Yu, DENG Jiehong
(Key L aboratory for Food Science and Bio-Technology of Hunan Province, College of Food Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha410128, China)

Abstract:Sequential column chromatographies on HPD-100 macroporous adsorption resin (MAR) and polyamide (PA) were used to purify total flavonoids from Ampelopsis grossedentata. The optimum adsorption parameters for HPD-100 MAR were determined as follows: sample concentration, 6 mg/mL; sample flow rate, 1 mL/min; and sample volume, 130 mL. Under these conditions, the percentage adsorption was 97.14%. The optimum desorption parameters were established as follows: eluent concentration, aqueous ethanol (70:30, V/V); eluent volume, 40 mL; and flow rate, 1 mL/min. Under these conditions, the percentage desorption was 94.10%. After the treatment with HPD-100 MAR, the purity of total flavonoids was inc reased from 55.00% to 72.25%. The optimum adsorption parameters for PA were determined as follows: sample concentration, 6 mg/mL; and flow rate, 2 mL/min. Under these conditions, the percentage adsorption was 99.57%. The optimum desorption parameters were determined as follows: 70% ethanol in water (V/V) as the eluent; eluent volume, 55 mL; and flow rate, 1 mL/min. Under these conditions, the percentage desorption was 76.50%. After the treatment with PA, the purity of total flavonoids was further increased to 80.75%. The method presented in this study can provided a promising approach for the efficiency purification of total flavonoids from Ampelopsis grossedentata.

Key words:Ampelopsis grossedentata; total flavonoids; macroporous adsorption resin; polyamide; purification

收稿日期:2015-10-14

基金項目:國家自然科學基金面上項目(31371817);湖南省自然科學基金項目(2015JJ3076)

作者簡介:金慧鳴(1990—),女,碩士研究生,研究方向為農產品加工技術。E-mail:279697317@qq.com

*通信作者:譚興和(1959—),男,教授,博士,研究方向為農產品加工技術。E-mail:xinghetan@163.com

DOI:10.7506/spkx1002-6630-201612003 10.7506/spkx1002-6630-201612003. http://www.spkx.net.cn

中圖分類號:TS201.1

文獻標志碼:A

文章編號:1002-6630(2016)12-0013-06

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