徐艷華, 楊 婧
(常熟理工學院, 江蘇 常熟 215500)
紙樣技術在非常規造型毛針織服裝編織工藝中的應用
徐艷華, 楊 婧
(常熟理工學院, 江蘇 常熟 215500)
為提高非常規造型毛針織服裝編織工藝的準確性和生產效率,將紙樣技術應用到編織工藝制作中,選取非常規造型中的廓型和局部造型毛衫和毛褲為研究對象,研究基于紙樣省道和褶皺的非常規造型毛針織服裝工藝,通過制作紙樣基本型,結合毛針織編織原理對紙樣進行優化,根據優化后紙樣制作上機操作工藝及電腦橫機制版程序,同時編織出服裝實物。通過實踐認為,將紙樣技術應用于非常規造型毛針織服裝編織工藝中,尋找紙樣技術與毛針織工藝的契合點,是一種工藝制作創新手法,可使毛針織服裝造型設計更加多元化,按照紙樣制作出的毛針織工藝準確,生產效率高。
紙樣技術; 毛針織服裝; 非常規造型; 編織工藝
毛針織服裝以其舒適性好、彈性和延伸性大等特點備受人們青睞。現今毛針織服裝在造型上缺少創新,仍多為常規造型。隨毛針織服裝個性化與時尚化的發展,常規造型已不能滿足消費者的個性需求,非常規造型毛針織服裝漸受消費者喜愛[1-3]。常規造型毛針織服裝款式簡單,直接用直線、斜線繪制衣片形狀,然后根據工藝師的經驗制作生產工藝,再上機編織,該種工藝設計與制作方法不能適應現代非常規造型毛針織服裝的設計需求[4]。非常規造型毛針織服裝衣片形狀復雜,無法直接通過參考常規款式結構數據進行編織,需要不斷地試織和修正工藝,生產效率低。
運用紙樣技術中省道及褶皺等方法可形成豐富的毛針織服裝造型[5-7],且服裝紙樣可精確繪制衣片形狀。為提高非常規造型毛針織服裝編織工藝的準確性和生產效率,本文研究將紙樣技術應用到編織工藝制作中,選取非常規廓型毛衫、非常規肩型毛衫及非常規造型毛褲為研究對象,通過制作紙樣基本型,結合毛針織編織原理對紙樣進行優化,根據優化后的紙樣形狀、成品規格尺寸、成品密度等制作上機編織工藝及編織程序,同時編織出服裝實物,并對編織工藝進行詳細分析。通過將紙樣技術應用于 3款非常規造型毛針織服裝工藝制作與實物編織中,研究工藝制作方法與工藝準確性。
1.1 非常規廓型毛衫設計說明
非常規廓型毛衫如圖1所示。

圖1 非常規廓型毛衫Fig.1 Unconventional profile sweater. (a)Front; (b)Back; (c)Upper; (d)Lower
由圖1可看出,該毛衫廓型設計別具一格,由上下2片組成。上片是偏心圓形狀,使用黃色與白色紗線采用局部編織方法編織寬度漸變平針條紋織物,且條紋呈放射狀配置,可引導視線由上至下,使毛衫更具立體感和視覺沖擊;下片是同心圓環形狀,使用白色紗線編織緯平針組織,內圓環圓周形成毛衫的腰圍邊緣,采用三平組織編織,可避免卷邊;毛衫正面上下片的拼接處在毛衫的胸圍處,背面由于織物的懸垂性,形成自然褶皺,毛衫領口邊緣向織物反面卷邊自然成型。色彩設計上運用當前流行色黃色,與白色搭配,毛衫整體自然和諧。整件毛衫僅由2個衣片套口而成,生產工序少。
1.2 非常規廓型毛衫成品規格
非常規廓型毛衫成品規格見表1。測量部位如圖2所示。成品橫密為66.7縱行/10 cm,成品縱密為50.5橫列/10 cm。

表1 非常規廓型毛衫成品規格Tab.1 Specification of unconventional profile sweater

圖2 非常規廓型毛衫測量部位Fig.2 Measuring parts of unconventional profile sweater. (a)Lower; (b)Upper
1.3 非常規廓型毛衫紙樣制版
當前毛衫市場中,女裝毛衫廓型以X型和H型等基本型居多。該款毛衫上下2片均為圓環狀,若為梭織樣板可直接裁剪,而毛衫衣片則需成型編織,圓環弧線可通過多次加減針得到,利用引返技術進行加減針,精確計算工藝可達到圓環弧線要求[8]。該款毛衫上、下2片圓環紙樣如圖3所示。
1.4 非常規廓型毛衫工藝單與程序圖
編織原料為21 tex×2的純羊毛紗;編織設備為電腦橫機,機號為14針/25.4 mm,使用1、3、5號紗嘴,由表1所示成品規格及圖3所示紙樣形狀結合成品橫縱密制作上機編織工藝單,如圖4所示,在形式如a-b-c和a+b+c式子中,a代表轉數,b代表針數,c代表次數。為形成下片同心圓環,需要引返編織,每個編織循環形成1個扇形,如圖4(a)所

注:圖中數值單位為cm。 圖3 非常規廓型毛衫紙樣Fig.3 Paper pattern of unconventional profile sweater. (a)Lower; (b)Upper
示,扇形形狀相同,引返編織規律也相同。上片偏心圓環中每個扇形形狀不同,引返編織規律也不同,圖4(b)中扇形①至扇形⑧半徑逐漸減小,所以外環和內環的邊緣還需要進行收針編織。根據編織工藝所示針數、轉數、收放針方式、組織類別制作上機編織程序,程序圖(局部)如圖5所示。
1.5 非常規廓型毛衫編織工藝分析
衣片編織須注意調節好度目和速度,由于衣片編織轉數較多,要注意羅拉拉力對衣片的影響,避免拉長衣片。圓環衣片利用引返技術編織形成,上片偏心圓在引返的同時左右兩邊還需加減針。為達較好的外觀效果,引返加減針要有規律地進行加減,黃

圖4 非常規廓型毛衫上機編織工藝單Fig.4 Knitting process of unconventional profile sweater. (a)Lower; (b)Upper
白條紋由3號、5號紗嘴帶入紗線交替編織而成。換紗嘴會形成衣片邊緣的浮線,套口時要用鉤針勾入衣片中,避免影響外觀效果。
2.1 非常規肩型毛衫設計說明
非常規肩型毛衫如圖6所示,肩部造型設計運用朋克風格服裝造型設計手法,是整件毛衫設計的亮點。袖型采用插肩袖,領型采用一字領配合毛衫肩部造型,使整體更為協調統一,體現毛衫的前衛感和時尚感。色彩上采用無彩色系中的灰色,編織中加入銀絲線,使毛衫富有光澤。大身及袖片采用緯平針組織,下擺采用2+2羅紋。該款毛衫運用省道轉移紙樣技術和局部造型結合進行設計,衣身造型合體,線條簡單,毛衫肩部造型突顯。
2.2 非常規肩型毛衫成品規格
非常規肩型毛衫成品規格見表2,緯平針和2+2羅紋成品橫密分別為70縱行/10 cm和100縱行/10 cm,成品縱密均為50橫列/10 cm。

表2 非常規肩型毛衫成品規格Tab.2 Specification of unconventional shoulder style sweater

圖5 非常規廓型毛衫上機編織制版圖Fig.5 Knitting pattern of unconventional profile sweater. (a)Lower; (b) Upper

圖6 非常規肩型毛衫Fig.6 Unconventional shoulder style sweater. (a)Front; (b)Back; (c)Lateral; (d)Local
2.3 非常規肩型毛衫紙樣制版
在原型衣基礎上,將前、后片紙樣合并腋下胸省,轉移至袖窿處,增加袖窿長度,使衣片腰身和胸部更合體,袖窿加長以突出服裝插肩袖和衣身連接處造型。繪制袖片紙樣基本型,分割腋下垂直于袖中心線,對應于衣片袖窿省長度,便于與衣身縫合。肩部則是確定省道分割線,放出所需量以形成突出尖銳造型[9]。
在梭織紙樣中,尖銳彎曲處均可直接裁剪和縫合,而毛衫衣片的成型是通過收放針編織而成的。由于編織設備的局限性,衣片最后的尖點較難編織實現,會出現織物拉壞、拉斷現象,因此在毛衫衣片制版時,通常將尖點弱化,最后要預留幾厘米高的廢紗以方便落布和套口。毛衫織物的懸垂性和彈性使其不易形成尖銳的造型,要形成該款毛衫的肩部造型,就需要對肩部進行適當處理。肩部三角形態需要進行分割,在袖窿處分割為上下2片,將上片轉動90°角,換個方向編織尖銳造型更易形成。衣片紙樣制版及前片和袖片紙樣優化如圖7所示。
2.4 非常規肩型毛衫工藝單與程序圖
編織原料為21 tex×2麻粘紗線和2根銀絲線并線;編織設備為電腦橫機,機號為14針/25.4 mm,使用1、3、5號紗嘴,由表2所示成品規格及圖7所示紙樣形狀結合成品密度制作上機編織工藝單,如圖8所示。在紙樣斜線或曲線邊緣要采用分段收放針編織來獲得;上機編織程序制作方法同非常規廓型毛衫,程序圖如圖9所示。
2.5 非常規肩型毛衫編織工藝分析
制作工藝紙樣時將曲線簡化為折線,編織時通過加減針達到衣片紙樣形狀,彎曲度不同加減針頻率和每次加減針數也不同。衣片以單面夾紗起口編織,在腰節處收針較急,在袖窿處收針先急后緩,先平收幾針,再不斷縮小減針數,使編織更貼切紙樣設計。織物的緊密程度由度目值決定,編織衣片時調整各段度目和速度以達到最佳狀態,避免衣片松緊不一和斷紗。
3.1 非常規造型毛褲設計說明
非常規造型毛褲如圖10所示,褲片采用單面緯平針組織編織,使用褶皺制版技術手法放出多余的量,穿著后形成自然褶皺,腰部和腳口采用2+2羅紋組織編織,加入氨綸絲增強彈性,使兩部位自然收緊。色彩設計上采用無彩色系中的灰色,編織中加入銀絲線,使毛褲富有光澤,增加了時尚感。
3.2 非常規造型毛褲成品規格
非常規造型毛褲成品規格見表3,成品密度與非常規肩型毛衫的相同。
3.3 非常規造型毛褲紙樣制版
該款非常規造型毛褲在褲子原型紙樣基礎上運用紙樣剪切、轉移方法制作,根據褲子凈尺寸數據繪

注:圖中數值單位為cm。 圖7 非常規肩型毛衫紙樣制版與紙樣優化圖Fig.7 Paper pattern and optimization of unconventional shoulder style sweater. (a)Front; (b)Sleeve

圖8 非常規肩型毛衫上機編織工藝單Fig.8 Knitting process unconventional shoulder style sweater. (a)Front; (b)Back; (c)Lower sleeve; (d)Upper sleeve

圖9 非常規肩型毛衫上機編織制版圖Fig.9 Knitting pattern of unconventional shoulder style sweater. (a)Front; (b)Back; (c)Lower sleeve; (d)Upper sleeve

部位尺寸/cm部位尺寸/cm腰長35襠深21褲長104腳口羅紋長8腰羅紋長7腳口17

圖10 非常規造型毛褲Fig.10 Unconventional pleat pant. (a)Front; (b)Back; (c)Lateral; (d)Flatwise
制基礎紙樣,將基礎紙樣褲腿處運用剪切分割,以褲內側長不變,等比例分割褲片并進行轉移,放出褲外側余量,擴大整體,以形成規律褶皺[10]。運用非常規褶皺方法設計的毛褲紙樣形成過程及規格尺寸如圖11所示,W表示腰圍,H表示臀圍。

注:單位為cm。 圖11 非常規造型毛褲前片紙樣制版Fig.11 Front paper pattern of unconventional pleat pant. (a)Front; (b)Back;
3.4 非常規造型毛褲工藝單與程序圖
編織原料、設備、紗嘴及機號均與非常規肩型毛衫的相同。由表3所示成品規格及圖11所示紙樣形狀,結合成品密度制作上機編織工藝單,如圖12所示,褲片形狀類似圖4(b)所示偏心圓環,編織方法與其相同,褲腳向上的邊緣采用放針編織,底襠向上的邊緣采用收針編織。上機編織程序制作方法同非常規廓型毛衫,程序圖(局部)如圖13所示。

圖12 非常規造型毛褲上機編織工藝單Fig.12 Knitting process of unconventional pleat pant. (a)Front; (b)Back

圖13 非常規造型毛褲上機編織制版圖Fig.13 Knitting pattern of unconventional pleat pant. (a)Front; (b)Back
3.5 非常規造型毛褲編織工藝分析
非常規造型毛褲片內側編織轉數少、外側編織轉數多,可采用引返技術編織而成。由于褲片編織轉數較多,還要注意羅拉拉力對褲片的影響。衣片以單面夾紗起口編織,通過多次加減針編織出褲片廓型。為達到自然褶皺效果,編織褲片時需調節好度目。腰部和腳口處選用2+2羅紋組織,編織時加入氨綸絲增強彈性,起到松緊帶效果。
本文研究在毛針織服裝方面創新設計出3款非常規造型毛衫和毛褲,豐富了毛針織服裝款式造型。在制作過程中運用紙樣技術,結合省道轉移、褶皺等方法直接繪制紙樣或者通過制作衣片紙樣基本型,根據毛衫造型特點,對紙樣進行剪切、轉移,繪制非常規造型毛針織服裝紙樣,結合編織原理對紙樣進行優化,得到最終適宜編織的紙樣。按照紙樣制作出的編織工藝準確,成品尺寸符合要求,造型美觀,減少了打樣次數,提高了生產效率。紙樣技術對非常規造型毛針織服裝設計與工藝制作起到指導作用,為生產提供了有效參考。
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Application of paper pattern technology in knitting process of unconventional wool knitted apparel style
XU Yanhua, YANG Jing
(ChangshuInstituteofTechnology,Changshu,Jiangsu215500,China)
Paper pattern technology were applied in the knitting process of unconventional wool knitted apparel style to improve the accuracy of process and the efficiency of production. The process of the unconventional profile and local modeling sweaters and pants are studied based on the darts and folds of paper pattern. Paper pattern of the unconventional style sweaters and pants are draw. The paper pattern was optimized by combining wool knitting principles. Operation process and the program of each sweater and pants are made according to the paper pattern. It is suggested through practice that, the paper pattern technology applied in the knitting process of unconventional style wool knitted apparel is feasible by searching a conjunction point. That is an innovative way to develop a process for wool knitted apparel and can make their style design more diversified. The knitting process of wool knitted apparel developed according to the paper pattern is accurate and improves the production efficiency.
paper pattern technology; wool knitted apparel; unconventional style; knitting process
10.13475/j.fzxb.20150504607
2015-05-25
2016-03-10
教育部人文社會科學研究青年基金項目(13YJCZH214)
徐艷華(1973—),女,教授。主要從事針織技術與針織服裝工藝的研究。E-mail:xyh@mail.dhu.edu.cn。
TS 184.1; TS 184.5
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