攤鋪機的常見故障分析與維修保養

撰文/浦新艷

■221000 卡特彼勒路面機械（徐州）有限公司 江蘇 徐州

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攤鋪機的常見故障分析與維修保養

撰文/浦新艷

■221000 卡特彼勒路面機械（徐州）有限公司 江蘇 徐州

近年來，我國的攤鋪機施工作業均采用了全液壓傳動系統，并且效益良好。瀝青混凝土攤鋪機在實際工作過程中，由于施工環境溫度的差異，容易滋生各種故障，本文以瀝青混凝土攤鋪機為例，簡要闡述了攤鋪機的故障問題，并且詳細說明了故障問題的處理辦法，引入幾點日常保養注意事項，確保攤鋪機的正常工作。攤鋪機；故障；維修保養

在公路路面施工過程中，攤鋪機是施工的核心設備之一，其性能將直接影響到鋪筑路面的平整度和密實度等因素，所以，優化攤鋪機的性能，控制攤鋪機的常見故障，保證科學的日常維修保養，對攤鋪機的應用十分重要。

液壓系統常見故障及維修

圖1　閉式系統功能圖

圖2　閉式系統原理圖

攤鋪機在很長的作業距離及不改變的工況下仍然要求達到毫米級的精準作業。在實際使用過程中，液壓系統除了經常出現因油品清潔度超標導致的卡閥、內泄、壓力不夠等故障外，液壓油溫度超標也是經常發生的故障，在此主要針對液壓油溫偏高進行分析。攤鋪機液壓系統任何部位的溫度不可超過90℃，由于壓力和轉速的影響，泄漏流體溫度通常高于回路溫度，所以實際操作中可以檢測柱塞泵殼體泄漏油（圖1中T口）的溫度。引起油溫偏高的常見原因有：①油箱液位偏低。②液壓油粘度偏低。③液壓油散堵塞。④過濾器堵塞。⑤液壓油變質等。

針對眾多的引起油溫升高原因，在工作用為避免液壓油溫超標要做到：①檢查液壓油位，保證液壓油充足；②使用合適粘度的液壓油，推薦HV46或HV68；③定期清理液壓油散；④按要求更換濾清器，一般新系統試運轉后應更換濾清器，首次更換時間不得超過100小時，此后每500小時更換一次；⑤根據攤鋪機的實際使用情況，按每1000～2000小時更換液壓油。

螺旋分料系統的常見故障及維修

螺旋分料系統經常由于各種原因導致停止工作。①檢查葉片內是否存在石頭，如果存在，則要使用工具清除或打出；②檢查泵上電路是否存在問題，電磁閥連接處是否接觸異常，檢查電磁閥連接處可用線圈觸頭出入進行判斷，最精準的辦法為電流表測量；③檢查鏈條箱中是否存有大塊料，檢查鏈條是否損壞或破裂；④檢查馬達是否存在泄露。如果漏油，則要觀察馬達減速器齒輪油腔的油封有無破損，并且及時修正。

日常保養

a加潤滑油脂

因為攤鋪機的規格不同，其保養的情況也存在顯著差異，除了加潤滑油脂之外，還應該對潤滑油裝置部位進行檢查。攤鋪機每工作十個小時就要對需要潤滑的部位進行潤滑，比如螺旋分料系統驅動箱上的軸承、螺旋分料系統通道上的外軸承以及左右側主機螺旋分料系統的外軸承等。一旦不注重潤滑工作，將會導致上述部位因長期工作發生高溫燒灼，最終導致攤鋪機故障［2］。

b清理瀝青料

攤鋪機工作一段時間后會在熨平板框架及振搗、前板間嵌入少量瀝青混合料，從而延長預熱時間。促進傳動皮帶和振搗馬達的損壞，所以，在作業結束后應將熨平板抬高，并將振搗系統空振半小時，抖落干凈內部所夾物料，并且將其注入柴油予以清洗，若殘余石料粒徑較大，則打開前板，每隔一段時間進行一次清除。

攤鋪機使用過程的注意事項

a檢查和調整履帶與支重輪

由于攤鋪機的熨平板質量較重，促使重心偏后，因此攤鋪機工作時容易導致后支重輪的損壞，一旦損壞，將致使攤鋪機工作時一起一伏，不能保證路面攤鋪的平整度，呈現波浪形［3］。因此攤鋪過程中要控制一次行駛的距離和速度，避免過長和過快。如果支重輪長時間快速行駛將會發生高溫，所以潤滑油將外漏稀釋，損壞支重輪。如果發現支重輪部分存在問題，要及時予以更換，不然其鄰近支重輪也會由于荷載力過大而加速磨損。

控制兩側履帶的漲緊程度一致，防止攤鋪機跑偏、跳齒，對路面的平整度造成影響。保證履帶的履帶板和驅動輪輪齒的質量，避免發生行走顛簸和跳齒。

b控制攤鋪速度

實際攤鋪時，攤鋪機應保持勻速前進，且瀝青拌合站的產量要與攤鋪速度匹配，降低停機次數。如果肆意更改攤鋪速度，將會導致路面密實度存在差異，且壓路機工作時發生不均勻沉降，最終導致路面整體的平整度降低。如果攤鋪速度過快，將會致使機器處于待料狀態，所以路面將會因其自重發生壓痕，對路面平整度造成影響。

總結

隨著新技術的普及和應用，攤鋪機已經逐漸開始引用電腦故障診斷系統，精準發現故障并且查明原因，在加上工作人員的經驗積累，可以保證攤鋪機的正常使用，保證攤鋪公路的質量無虞。

參考：

［1］王星陽.攤鋪機常見問題故障分析及維修［J］.科技創新與應用，2012（12Z）：207-207.

［2］潘炳生.攤鋪機的常見故障維修與保養分析［J］.大科技：科技天地，2011（24）：434-435.

［3］郭同海.瀝青混凝土攤鋪機常見故障及維修技術分析［J］.交通世界：建養機械，2015（04）：16-17.