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太陽能槽式發(fā)電真空集熱管移載系統(tǒng)設計

2016-07-09 06:30:12張世超劉建生朱富良
制造業(yè)自動化 2016年5期

張世超,劉建生,朱富良,姜 川,楊 建

(1.北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120;2.北京利瑪環(huán)太科技有限公司,北京 100120)

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太陽能槽式發(fā)電真空集熱管移載系統(tǒng)設計

張世超1,劉建生2,朱富良2,姜 川1,楊 建2

(1.北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120;2.北京利瑪環(huán)太科技有限公司,北京 100120)

摘 要:本系統(tǒng)是為太陽能槽式發(fā)電真空集熱管自動排氣線設計的,每次可以從車間物流小車上抓取8支集熱管,通過水平和垂直方向的運動,自動移載到相應的排氣臺,并同時自動完成排氣臺烘箱蓋的自動移載。系統(tǒng)主要由PLC、伺服控制器、伺服電機、低壓電器等元件組成,實現(xiàn)對集熱管、烘箱蓋抓取和移載的手動/自動控制和保護。

關鍵詞:太陽能槽式發(fā)電;真空集熱管;移載;伺服控制器;PLC

0 引言

傳統(tǒng)的太陽能真空集熱管一般用于太陽能熱水器,其體積比較小,質量都比較輕,人工即可裝卸。而本課題所生產(chǎn)的太陽能真空集熱管用于太陽能槽式發(fā)電站,玻璃外管直徑為125mm,長度為4022mm,單管質量在30kg~35kg,靠傳統(tǒng)的人工移載幾乎是不可能的,而且很容易導致集熱管損壞,本系統(tǒng)設計的目的就是提高工作效率和安全性。

1 系統(tǒng)概述

1.1機械結構及移載原理

移載機構主要由集熱管移載機、烘箱蓋移載機和導軌及框架組成,實現(xiàn)烘箱蓋的的順序入位和集熱管的運輸移載功能。兩臺移載機各成一體,獨立動作,兩套移載機共用一套導軌及框架機構。水平移動主要通過移載機上的電機驅動齒輪,齒輪咬合導軌上的齒條實現(xiàn)水平位移;移載機的升降動作主要通過電機驅動蝸桿升降機機實現(xiàn)。移載機由車體、吊架、抓取機構及動力機構組成,因集熱管移載機和烘箱移載機移載的工件重量、功能、精度不同,在抓取機構的設計上和剛性結構設計上有所區(qū)別。移載機機械框圖如圖1(非完整框圖)所示。

集熱管移載機的移載控制過程為:零點位置(物料車上方)下降(垂直移載)→抓取待排氣集熱管→上升(垂直移載)→水平移載至“要管”排氣工位→下降(垂直移載)→中停,調整尾管和電封爐的位置→下降(垂直移載)→集熱管尾管進氣囊,到位→抓取總成松開→上升(垂直移載)→水平移載至零點位置。

烘箱蓋車的移載機的控制功能與集熱管移載機的控制功能類似,實現(xiàn)烘箱蓋的順序入位,即按照人工發(fā)出的配對指令“取蓋”—“要蓋”,移載機將自動移至“取蓋”排氣工位上方,將該排氣工位上的烘箱蓋移載至指定的“要蓋”排氣工位的烘箱臺面上。整個自動的移載過程主要動作為:水平移載至“取蓋”排氣工位→下降(垂直移載)→抓取烘箱蓋→上升(垂直移載)→水平移載至“要蓋”排氣工位→下降(垂直移載)→烘箱蓋到位,氣缸松開→上升(垂直移載)→回到零點位置。

圖1 移載機機械框圖

1.2系統(tǒng)控制結構

太陽能槽式發(fā)電真空集熱管移載機控制系統(tǒng)由HMI、PLC、交換機、西門子伺服控制器、伺服驅動器和伺服電機組成;其系統(tǒng)組織框圖如圖2所示。

圖2 移載機控制系統(tǒng)組織框圖

1.3伺服模塊配置

伺服模塊配置用西門子專門的stater軟件。該軟件用于西門子部分傳動裝置的現(xiàn)場調試,能夠實現(xiàn)在線監(jiān)控,修改裝置參數(shù),故障檢測和復位,以及跟蹤記錄等強大功能。該項目中伺服結構配置如圖3所示。

圖3 伺服結構配置

下面對圖3中各個部分進行介紹:

Communication:對系統(tǒng)通訊參數(shù)進行設置。PC機與DriveUnit之間通訊方式選擇以太網(wǎng);Cu、BLM、CoverMover、Cover Lift、Tube Move、Tube Lift模塊通訊報文設置如圖4所示。

圖4 模塊報文設置

Cu:對應于圖2中的伺服控制器,作用是向四個電機驅動器發(fā)出控制信號。BLM:電源塊,為圖2中的四個電機驅動模塊供電。Cover Move:對應于圖2中的烘箱蓋行走電機驅動器,控制烘箱蓋移載機水平方向上的運動。

Cover Lift:對應于圖2中的烘箱蓋升降電機驅動器,控制烘箱蓋移載機垂直方向上的運動。

Tube Move:對應于圖2中的集熱管行走電機驅動器,控制集熱管移載機水平方向的運動。

Tube Lift:對應于圖2中的集熱管升降電機驅動器,控制集熱管移載機垂直方向的運動。

1.4移載系統(tǒng)程序的實現(xiàn)

系統(tǒng)采用模塊化設計:

1)伺服電機的控制功能封裝為一個功能塊FB1,減少了程序的復雜性,提升了易讀性和可維護性,為4個伺服電機生成4個實例(背景DB塊)。

2)集熱管運動控制(行走和升降)邏輯集成在一個子程序中,根據(jù)控制功能去驅動相應的電機實現(xiàn)手動/自動工作方式下速度、位置的控制。

移載系統(tǒng)程序框架如5所示。

圖5 移載系統(tǒng)程序框架

2 結束語

本系統(tǒng)成功解決了大型真空集熱管的移載運輸問題,已經(jīng)成功運用到某太陽能槽式發(fā)電真空集熱管生產(chǎn)企業(yè),提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的安全性。

參考文獻:

[1] 西門子.S120的基本定位功能[z].

[2] 西門子.SIMATIC S7 S7-1200.可編程控制器系統(tǒng)手冊[z].

檢測與監(jiān)控

The design of vacuum tube transfer system for concentrating solar power

ZHANG Shi-chao1, LIU Jian-sheng2, ZHU Fu-liang2, JIANG Chuan1, YANG Jian2

中圖分類號:TP23

文獻標識碼:B

文章編號:1009-0134(2016)05-0014-02

收稿日期:2016-01-28

作者簡介:張世超(1989 -),男,河南人,碩士研究生,研究方向為工業(yè)自動化。

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