機械加工零件表面紋理缺陷檢測

石啟成 李士榮

摘 要：隨著社會的不斷發展，科技的不斷進步，我國各個領域均得到了很好的發展，尤其是工業生產方面，如今其已經成為了我國經濟發展的主要支柱之一，因其生產的零件應用十分廣泛，因此其零件質量如何也受到了社會各界的廣泛關注。本文通過查閱相關資料，簡要介紹了機械加工零件表面紋理缺陷檢測的方法，以及表面紋理檢測的系統分析方面的內容，以期能夠為我國機械行業的全面發展提供有價值的參考。

關鍵詞：機械加工；零件表面；紋理缺陷檢測

如今人們對各個方面的要求均有了很大提升，機械加工方面亦然，為了能夠提升零件整體質量，我國已經研發出多種零件表面紋理檢測技術，波濾器檢測是目前使用效果最佳的方式之一。但鑒于機械加工零件的種類的不同，其在選擇檢測方法時也不可盲目跟風，而是要根據各個零件自身的特質來選擇檢測方法，否則不僅無法準確的檢測，也會造成資源浪費現象。

1 機械加工零件表面紋理缺陷檢測的方法

1.1 背景紋理圖像

機械加工零件中往往會出現多種紋理缺陷，而檢測紋理缺陷的技術也越來越多，在開展該方面工作時，很多檢測人員并沒有意識到背景紋理圖像方面的重要性，背景紋理圖像的缺陷有多種種類，檢測和修復的方法也多種多樣，其中微波處理是目前應用效果最佳的技術，其能夠將零件紋理更加清晰的展現出來，如此一來即更加便于觀察，也能夠對其種類進行劃分。該技術雖然有多種優勢，但在一定意義上而言，其并不適合所有的機械加工企業，尤其是資金不夠雄厚或是剛剛成立的新型企業，該項技術具有一定的專業性，對于檢測人員的要求也較為嚴格，并且該技術的成本較大，因此在使用時應根據企業實際情況而定[1]。

1.2 提取紋理圖像

無論使用何種檢測技術，提取紋理圖像均是十分重要的環節，獲取紋理圖像后才能夠對其進行深入的觀察和分析，并且決定處理的方法，在開展提取工作時，往往使用二階統計度量的方式，該方式是近年來十分受歡迎的方式之一，其操作便捷且具有很強的精準性。在進行提取的同時，也要使用計算機技術進行配合，如對紋理圖像的進一步處理，或是將相關的數據和信息進行存儲等，之后則可以發揮傅里葉變換的作用來區分紋理缺陷，只有充分明確缺陷的種類、形成的原因等，才能夠采取有針對性的措施，以免做出無用功從而浪費時間、精力、人力等各方面資源。

1.3 圖像分割技術

圖像分割技術的使用也較為廣泛，該技術的使用難點在于噪聲、紋理缺陷兩者之間的區分。在使用該技術時需要進行圖像處理，鑒于噪聲點與圖像缺陷之間的差異性，其必須能夠很好地區分，并采取不同的方式處理，但其中有一種處理方式較為特殊，即開運算，該方式無論對噪聲，或是對紋理缺陷均能夠產生一定的作用。使用圖像分割技術可以使得紋理圖像缺陷更加清晰，同時其支持空間與圖像的顯示，在重要的環節中也可以通過使用不同的功能來達到優化零件性能的目的，甚至可以重建圖像。總而言之，該種處理方式能夠在紋理檢測中發揮很大的作用，精準度是其較為顯著的優勢之一，并且其相較于其他檢測方式而言更能夠保證圖像的完整性[2]。

1.4 表面紋理檢測

在檢測表面紋理缺陷時，其要求檢測人員能夠將紋理圖像的特點提出出來，之后使用共生矩陣以及其他計算方法得到平均值，并使其成為特征向量，然后利用計算機功能將圖片顯示出來，并對其進行檢測，為了能夠使檢測更具實效性，可以應用圖像處理卡，其可以有效提升圖像拍攝精度。在完成上述工作后，即可以進行最后的匯總工作，將所有的缺陷信息進行整合，以便開展接下來的工作，另外，在檢測的過程中應盡量加強對缺陷原因的研究和分析，同時制定出行之有效的改善方案，如此一來不僅能夠很大程度上提升零件的整體質量，也能夠為紋理檢測方面提供更多的依據。

2 表面紋理檢測的系統分析

2.1 完善紋理缺陷

在機械加工領域，零件的生產是十分重要的部分，尤其處于市場競爭十分激烈的情況下，保證零件質量才是提升競爭力最佳的方式。在零件被投入使用之前，機械加工企業均會對其進行一定的檢測，在檢測過程中雖然能夠以肉眼發現紋理缺陷，但此種發現過于淺顯。雖然如今已經有了多種檢測方法，但無論何種檢測方法在使用中均存在缺陷，或是成本過高，或是不能夠廣泛應用，亦或是無法保證精準度，因此今后機械加工企業方面應積極組織紋理學習，使紋理缺陷能夠在零件加工中盡量減少。

2.2 缺陷紋理的提取方法

機械加工零件具有非常明顯的特征，即紋理眾多，且紋理中往往會存在缺陷。傳統的紋理檢測方法已經難以滿足當代機械加工的發展要求和發展趨勢，其作出改變已經是勢在必行，在檢測中必要的技術以及設備是必不可少的，如其在檢測中必須使用計算機進行處理。不難發現，很多紋理缺陷并不統一，若要使所有紋理缺陷均能夠得到更好地檢測和處理，則必須使用不同的提取方法，如此才能夠使缺陷信息更加完整，也能夠為今后的零件加工、零件檢測方面提供幫助，在檢測時有些企業會使用過濾形式，此種形式會使得紋理缺陷出現差異，因此在實際的檢測中應注意此方面，以免對整個檢測造成影響。

3 總結

綜上所述，研究關于機械加工零件表面紋理缺陷檢測方面的內容具有十分重要的意義，其不僅關系到我國機械行業的整體發展，同時也與優化機械加工零件的性能方面息息相關。近年來我國不斷加大資金、技術以及人才方面的支持，使得零件表面紋理檢測技術得到了更大的完善和提升，但不可否認的是其在實際應用中依然會暴露出些許問題，因此相關機構和人員應加強此方面的研究和實施力度，使檢測技術能夠更加完善。

參考文獻

[1]鄒芳.機械加工零件表面紋理缺陷檢測技術與實踐[J].機械管理開發，2016，（2）：57-59.

[2]鄒芳.機械加工零件表面紋理缺陷檢測技術與實踐[J].湖北工業職業技術學院學報，2016，（2）：109-111.

（作者單位：佛山市華材職業技術學校）