梁世民
摘 要:變電站的二次施工是一個非常復雜的過程,對施工工藝的要求較高,而改進變電站二次施工工藝的策略包括對戶外電纜保護管的技術改進、對電纜槽盒的技術改進、對主變本體電纜軟管的技術改進以及電纜溝道十字口處的工藝優化、屏柜和端子箱安裝、電纜敷設和排列以及二次接線等多種措施。
關鍵詞:變電站;二次施工;工藝改進
在電力技術不斷發展的背景下,追求更高的自動化程度就成為電力系統不斷發展的趨勢,為了在已經建成的變電站中實現自動化系統運作,就必須對變電站進行二次施工,因此二次施工也成為目前變電站安裝工藝最核心的組成部分。此次研究給出了整個變電站二次施工階段的工藝改進策略,目的就在于保障二次施工的工藝水平持續提升。變電站二次施工的工藝具有較高復雜性,并且施工的工程質量會直接影響到變電站的后續使用,進而對整個電網的正常運行產生影響。因此,必須對變電站二次施工的工藝水平和質量要求產生足夠重視。
1 技術改進
1.1 戶外電纜保護管
以各設備所需保護管或不銹鋼槽盒的長度為依據,進行數據實際測量,再根據測量的結果定制相應的技術方案。在使用鍍鋅鋼管時,應注意將埋管數量降低,并保證埋管直徑一致,相鄰埋管之間不要留下空隙。
保證所使用的熱鍍鋅鋼管在外觀上未出現裂縫、孔洞等現象,確保鋼管完好和平整,還要對鋼管的內壁進行仔細檢查,保證鋼管內壁的光滑。對于連接電纜管的外露接頭和設備接線盒的材料,應選擇軟性材料連接,避免造成接頭處出現漏水情況,從而導致電纜受潮。接頭的部分都使用特制的變徑接頭連接,避免過去因使用防火泥而導致封閉不嚴的情況,保證接頭處不會輕易產生變形現象,同時提升外觀美感。
同一類型設備機構箱的埋管應使用同一廠家生產的同批次、同型號器材,在排列電纜的埋管時必須保證其橫平豎直,使其能夠整齊地排列在地下。所有電纜管的地下對接接頭處都應焊接外層保護材料,確保電纜和環境完全隔絕,避免電纜遭到侵蝕,保證隱蔽工程的安全性和可靠性。
控制電纜一般用于連接變電站的內部主控制樓各繼電保護設備,并且連接站內保護柜和站外端子箱。通信電纜則主要連接變電站各通信設備,如音頻設備、調度數據交換設備等。電力電纜則主要架設在變電站中各出線和電源系統位置,主要用來傳輸大功率電能。
1.2 電纜槽盒
以往使用的是不銹鋼槽盒,但不銹鋼偏軟,容易變形,因此在二次施工過程中應采用高強度的鋁基復合材料替代原來的不銹鋼材料作為新的槽盒替代材料。這樣不僅降低了槽盒改裝的成本,還加強了槽盒的強度。新型高強度鋁基復合材料不僅強度高,而且韌性強、彈性模量高,其性能也比較穩定,不易腐蝕變性,安裝起來也比較方便,同時兼具美感。
1.3 主變本體電纜軟管
使用冷軋鋼帶和鍍鋅鋼帶,可撓金屬電線的保護材料和電纜連接軟管都可以使用用于保護可撓金屬電線的套管材料,優點如下:能隨意變形并且造型美觀;抗腐蝕性能強,絕緣性能好;適合在易燃易爆場所使用;沒有長度上的限制,可以按照要求隨意截取長度,不會出現多余或不夠的情況;套管有螺紋,可以在任意處用連接器與電線管、鋼管和電機設備連接;抗振性能優秀,并且具有防水性;能夠很方便地用專用的套管切割刀切斷,并且斷面整潔,不需要對切口進行復雜處理;保護管能更牢固地固定住,抗腐蝕性能優秀,并且兼具美感。
2 工藝優化
關于電纜溝道“T”形交匯處與十字口處的優化措施,其關鍵在于控制好電纜在轉彎處和在“T”形及十字形交匯處的電纜排列工藝。電纜交匯處是二次施工工藝的關鍵部位,特別容易出現纏繞或排列混亂的問題,尤其是“T”形和十字形的交匯區域,通常這些交匯處的電纜支架具有比常規交匯處跨距更大的支架,而電纜也更容易在這些地方出現下垂現象[1]。這些問題都會對電纜的排列工藝產生重要影響,排列不好就會增加電纜接線工作的難度,并且很容易造成電纜接線錯誤的后果。目前具有可行性的方法是,在這些交匯處關鍵部位,增加過渡橋架,避免電纜出線下垂現象,同時將電纜分層并分走向排列,保證電纜在排列的過程中不會出現交叉和打繞的情況,還保證了電纜排列的美觀性。
3 屏柜及端子箱安裝
屏柜和端子箱在安裝之前,應對屏柜型鋼基礎實施驗收工作,在保證使用材料的尺寸符合要求之后再開始安裝工作。屏柜型鋼和端子箱的底座要牢固地和主接地網連接起來。
室內的屏柜要在基礎型鋼上鉆孔之后再與螺栓進行固定,不要采用電焊的方式進行固定。戶外的端子箱基座如果沒有預埋型鋼就可以采用膨脹螺栓固定。
依照屏柜和端子箱的地腳孔規格,配置好相應數量的固件,保證配置固件的齊全,并保證所有固件都經過熱鍍鋅防腐處理。
4 電纜敷設及排列
在敷設電纜之前,應充分規劃電纜支架上所有齒上的電纜數量及走向。
室內的長線電纜排列:按照距離電纜溝入口的距離來看,距離電纜溝入口最遠的屏柜電纜應敷設在支架的最上部,并將最上部全部排滿,排滿之后逐級往下層排列。所有層電纜管理中,最上層的電纜排列工藝是最重要的。
室內的短線電纜排列:這是室內屏柜和屏柜之間聯絡電纜的排列工藝研究,原則上來說,短線電纜應在長線電纜的下面一層開始排列。接入屏柜的電纜應避免從上層電纜的上部翻過進入到屏柜,以免影響外觀。
所有用于通信的電纜以及弱電電纜都應排列在支架的最下層。
保證高壓電纜的敷設符合設計要求,并盡可能使其分層單獨排列。
戶外的設備間聯絡用短線電纜應排列在長線電纜的下面一層,所有接入到設備內部的電纜都應盡量避免從支架的上部橫跨過去,因為這樣可能會與上層電纜出線交叉,不僅混亂,而且影響美感。
跨溝進設備的電纜設置有防下垂的措施,比如在電纜溝進設備的地方增加電纜擔架式的托架,在進設備的入口及轉彎處用鐵絲綁扎,密度要適當,以避免電纜在受力過程中出現錯位現象。
電纜的轉彎處應按照平面的圓弧進行綁扎,滿足電纜對轉彎半徑的要求。在電纜轉彎的地方應適當地增加綁帶的捆綁密度,以免電纜在受力的過程中發生錯位現象。各捆扎點的間距要均勻,不要出現參差不齊的現象,否則會影響美觀[2]。
如果電纜的支溝或溝尾的電纜數量很少,就可以改變電纜層或具體線路的方式進行補缺,以保證支架上電纜線排列整齊為首要目標。
5 二次接線
電纜進入屏柜之前的排列和捆扎,應根據設計端子排列,使電纜在排列時左右、內外都分開,保證電纜能夠整齊美觀地排列。電纜在屏柜內的弧度要保持一致,不僅滿足標準要求,還要預留一定的綁扎空間。扎帶或扎絲綁扎過程中間距一致,并且高度也一致,扎帶的綁扎接頭和方向應保持一致。
電纜剝切是根據電纜進入屏柜后的實際情況和排列位置進行畫線,然后再將電纜的畫線部位一起綁扎在同一個高度。在剝切的過程中要保證力度的適度性,避免對屏蔽層內的電纜芯線產生傷害。
電纜的芯線拉直是將芯線解開之后,用手套或布將電纜的芯線拉直。
電纜頭制作:將黃色和綠色相間的接地線焊接在距剝切位置1cm的金屬護層或屏蔽層上,焊接接地線時,必須按照從上往下的方向進行,在焊接完成后就帶有粘性的扎帶捆扎。
6 結束語
高質量的變電站二次施工措施有利于維護變電站和電網系統的可靠運行,是決定變電站系統穩定性的重要因素。在變電站二次施工的過程中,應重視質量和工藝問題,提高安裝水平,保證施工質量。
參考文獻
[1]秦建松,傅三川,俞永軍,等.智能變電站二次施工圖設計的標準化技術[J].浙江電力,2013,32(6):61-63.
[2]王增華,竇青春,王秀蓮,等.智能變電站二次系統施工圖設計表達方法[J].電力系統自動化,2014,(6):112-116.
(作者單位:國網浙江省電力公司杭州供電公司)