基于熔融堆積技術(shù)研究加工路徑與產(chǎn)品性能關(guān)系

閆勇增　聶文忠　房光開(kāi)　周迪

(上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，上海,201418)

基于熔融堆積技術(shù)研究加工路徑與產(chǎn)品性能關(guān)系

閆勇增聶文忠房光開(kāi)周迪

(上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，上海,201418)

摘要：基于熔融堆積技術(shù)制作不同加工路徑的試樣，通過(guò)拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，研究試樣的拉伸性能和彎曲性能。結(jié)果表明:試樣的拉伸性能和彎曲性能隨加工路徑角度增加而減小，而且平放式試樣的拉伸性能和彎曲性能好于立式試樣的。制作零件時(shí)，根據(jù)零件受力部位的特點(diǎn)選擇不同加工方式可以提高零件強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞：熔融堆積技術(shù)加工路徑拉伸性能彎曲性能

快速成型技術(shù)是集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)(SFF)、材料去除成型、材料增加成型技術(shù)等為一體的多學(xué)科、多技術(shù)交叉的先進(jìn)制造技術(shù)，又稱三維打印[1]。熔融堆積成型(FDM)技術(shù)屬于快速成型技術(shù)的一種，由美國(guó)Scott Crump博士于1988年率先提出的。這種工藝不用激光，使用、維護(hù)簡(jiǎn)單，成本較低，用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)制造的原型因具有較高強(qiáng)度而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)試與評(píng)估等方面得到了廣泛應(yīng)用。

FDM技術(shù)快速成型產(chǎn)品的機(jī)械性能與絲材黏結(jié)強(qiáng)度、填充間隔、分層厚度等有關(guān)[2]，目前多數(shù)研究集中在分層厚度、填充間隔等參數(shù)優(yōu)化或者提高絲材黏結(jié)強(qiáng)度方面。下面通過(guò)改變每一層的加工路徑和加工時(shí)試樣放置方式，使上下層、層與層之間路徑按計(jì)劃疊加、熔融，從FDM制件的拉伸性能和彎曲性能2個(gè)方面研究加工路徑和放置方式與制件性能的關(guān)系。……