CAXA數(shù)控車刀具路徑探

曹軍 江紀(jì)東 劉振

國產(chǎn)精品數(shù)控軟件CAXA品類眾多，功能并不遜于其他同類國外軟件，然而在數(shù)控從業(yè)人員中并不是主流應(yīng)用。很多從業(yè)人員言必稱“國外高端”，存在盲目崇洋媚外現(xiàn)象。這和CAXA開發(fā)時間短，軟件自身存在瑕疵有關(guān)，國外軟件先期進入并占領(lǐng)用戶有關(guān)，也和用戶對國產(chǎn)軟件了解、探討不深入有關(guān)。這里僅通過CAXA數(shù)控車軟件舉例探討個中原因。

綜觀各種國內(nèi)外數(shù)控車軟件，CAXA數(shù)控車功能完全勝任數(shù)控車床各種工件加工。其界面和CAXA電子圖版完全一致，繪圖適合國人操作習(xí)慣，符合國標(biāo)規(guī)定，易于學(xué)習(xí)和上手。工藝設(shè)置為“看圖說話”式填表方式，簡潔明了。這些特點其實是CAXA數(shù)控車推廣應(yīng)用并占領(lǐng)國內(nèi)用戶最好基礎(chǔ)。

下面首先探討用戶對刀具路徑和工藝設(shè)置存在疑問的問題。最受用戶質(zhì)疑的問題是所謂刀路過切。如圖1所示。此圖為精車刀具路徑。【對刀點方】式設(shè)置為【刀尖】，【刀尖圓弧半徑】設(shè)置為【R2】，【進、退刀方式】設(shè)置為【垂直】，其他工藝設(shè)置選項采用默認(rèn)設(shè)置。

圖中箭頭所示位置被用戶質(zhì)疑為過切部分。所示“過切”路徑實際是刀尖半徑造成的假想刀尖在軟件內(nèi)部做刀路計算的“移動”軌跡，它是計算結(jié)果在屏幕的顯示，不是實際刀具路徑，因此實際刀尖點軌跡并不過切。

圖2是利用軟件自身【靜態(tài)】刀具軌跡校驗功能驗證結(jié)果放大顯示的截圖。用戶可以利用【靜態(tài)】、單段運行功能準(zhǔn)確的自行驗證。

這樣的理論分析和結(jié)論驗證并不是所有用戶可以做到，軟件的自帶說明也沒有詳細(xì)介紹，也無相關(guān)書籍或論著闡述。因此，導(dǎo)致一些自學(xué)從業(yè)者，CAXA軟件初學(xué)者和車間操作者不敢相信國產(chǎn)軟件而轉(zhuǎn)投mastercam等所謂國外“高端”軟件。

其次軟件自身問題討論。作為國產(chǎn)精品CAM軟件，CAXA也需經(jīng)發(fā)展過程中的問題和成長。數(shù)控車2008以前的版本中不可以分別設(shè)定X向、Z向精車余量；2013以前版本車刀參數(shù)設(shè)定【前角F】、【后角B】設(shè)定不符合國標(biāo)。

2015版本做出更改，【副偏角B】定義正確，但是【主偏角F】定義仍需改進，它現(xiàn)在角度是【主偏角B】的數(shù)學(xué)補角。這些小瑕疵雖然不影響軟件自身使用，但仍會成為用戶詬病軟件不夠?qū)I(yè)的借口。

2015新版本進步也是可喜的，在新版本中異形螺紋加工成為亮點。該功能簡單易用，可以滿足齒形截面為鋸齒形螺、紋圓弧螺紋等螺紋的加工，用戶只需按照實際尺寸畫出齒形輪廓，在異形螺紋加工參數(shù)表中定義【刀具】、【螺紋起、終點坐標(biāo)】、【螺距】、【X向?qū)痈摺俊ⅰ綵向進給】等工藝參數(shù)即可生成所需的異形螺紋加工刀具路徑并完成加工。

軟件操作步驟如圖三所示。

1、點選異形螺紋加工圖標(biāo)

2、定義螺紋起、終點

3、拾取齒形截面曲線（拾取起點、給定方向、拾取限制線終點）

綜上所述，可以看出CAXA數(shù)控車軟件作為國產(chǎn)精品CAM軟件，簡單易用、功能強大并日臻完美。CAXA有待軟件開發(fā)者進一步完善，更有待用戶深入使用。祝愿CAXA數(shù)控車為中國制造業(yè)助力前行提供助推力，為實現(xiàn)中國夢做出更多貢獻(xiàn)。說明：文中【】中為軟件參數(shù)設(shè)定選項

參 考 文 獻(xiàn)

[1]宛劍業(yè)，馬英強，吳永國編著.CAXA數(shù)控車實用教程.化學(xué)工業(yè)出版社. ISBN：7-5025-7078-0

[2]李超編著.數(shù)控加工實例.遼寧科技出版社. ISBN：7-5381-4322-x