一只馬桶蓋的“精神”

□本刊記者 洪慧敏 文/攝

一只馬桶蓋的“精神”

□本刊記者 洪慧敏 文/攝

截至2013年，全球壽命超過200年的企業，日本有3146家，居全球首位；其后是德國、荷蘭、法國，分別有837家、222家、196家。

為什么長壽企業都扎堆在這些國家？它們的長壽秘訣是什么？答案就是：他們都在傳承著同一種精神——“工匠精神”。

4月底一天，記者帶您走進因一只“馬桶蓋”，而備受關注的松下電化住宅設備機器（杭州）有限公司。

制度管人 精益求精

上午8時20分，松下杭州公司制造系的年輕女工廖冰潔站在馬桶蓋的生產設備前。她拿起一個馬桶蓋樣品，放在生產座便蓋的設備上檢測了一下，接著，又拿起一個，再試了一下。

設備上分別顯示了“合格”與“不合格”?！霸O備點檢正常！”制造課的班長高慶到一條條生產線復查詢問時，生產線此起彼伏地響起“廖冰潔”們的回答。

8時30分，松下杭州公司制造系“智能馬桶蓋”需要每天“點檢”的8條生產線，在確認“身體健康”后，全部正式投入生產。

但這還遠遠沒有結束?！包c檢完了嗎？”約半個小時后，松下杭州公司副總經理李建宏去生產線上察看，他向高慶等班組長一一確認作業人員是否按照要求完成“點檢”等生產流程。

“若兩三次發生沒有按照流程完成‘點檢’的事情，班組長將予以換崗?！崩罱ê晗蛴浾呓忉?，“跟產品質量有關的生產設備，松下公司規定必須在每天生產前都一一仔細點檢。若設備出現問題，產品參數也隨之發生問題，產品質量就難以保證?！?/p>

李建宏告訴記者，在松下公司，“工匠精神”能貫徹到每條生產線，靠的是“制度管人”?！皬拿刻煲辉绲狞c檢開始，我們每天中午還要舉行生產‘反思會’、下午要召開生產問題‘碰頭會’……無論你是一線員工，還是經理老總，每個松下人都必須遵守制度。”

下午5時，趕在下班前，班組長高慶召集了他所負責的20多名一線員工，列成兩排，就在生產線旁召開“碰頭會”。

“今天發現有設備里遺留一些樹脂細屑……大家每天下班前，一定要仔細檢查……”高慶大聲說。

李建宏站在一旁，滿意地點頭。58歲的李建宏，在進入松下前，曾在杭城一家國有企業呆了10多年?！耙郧皣罄锏摹畻l條框框’也很多，但有時候制度實際上是‘擺設’，并沒有真的去執行；而在松下，我們必須要按照公司規定的制度不折不扣去落實，力求把松下強調的‘產品質量為上’的企業文化，在每一件產品上做到極致……我認為工匠精神就是對管理工作的精益求精?！?/p>

在松下杭州公司，每天都需要對相關設備進行點檢。

再小的問題都認真對待

一旦出現產品質量問題，公司會怎么辦？“產品質量為上！任何一個小問題，我們都會認真對待?！痹谒上?，從高層到中層，記者不斷聽到這樣的回答。

馬桶蓋生產線。

公司制造系系長劉廷回憶，大約兩個星期前，“有位一線員工反映，連接噴嘴軟管的小三通處出現滲水。”

一邊說，劉廷一邊打開了手機所拍的視頻。記者睜大眼仔細看，才發現一個長方體的小零件，隔了一分鐘左右，會緩緩地落下一顆水滴。

“這個出現問題的小零件是噴嘴組件上的三通接頭，裝在馬桶蓋水箱旁，用戶一般是無法看到的。而且這一分鐘一滴的漏水，只有在使用沖洗功能時會出現。即使這個‘不良品’流出去，用戶也不可能發現，更不會影響產品使用……”但是，按照松下的制度規定，這就是一個質量“問題”。于是，劉廷馬上報告。

幾分鐘后，上司指示劉廷：“在問題沒有查清前，相關的生產線按照規定全部停工，在庫的5000多臺相關馬桶蓋成品全部封存。”

不久，問題查找出來了——是連接噴嘴軟管的小三通外徑水箱出現了0.2毫米的“段差”——這個小隙縫相當于“兩根頭發粗細”。

劉廷立即組織制造線的上百位工人重新返工?！胺倒せㄙM的工時是正常的1.5倍。也就是說，本次事故僅花費在工人返工時段的工資，就需要多支出10多萬元。”

公司負責人告訴記者，接下來，他們還落實了一系列防止類似問題再發的改善措施。

而在馬桶蓋的技術研發端，因為追求產品質量也在不斷進行類似的“返工”“反復”等。

松下家電研發開發（杭州）有限公司，負責松下智能馬桶蓋技術研發。公司研發部部長胡一凡告訴記者：“研發肯定會有反復，反復當然累死了。但我們從‘顧客利益至上’來考慮，根據市場的反饋不斷修復。如果沒有這樣的堅持，事情永遠做不到最好。

臨近采訪結束，公司相關負責人告訴記者：“‘反復’在松下是常態，我們力爭永遠做到最好?！?/p>