GE PACSystem RX3i系列PLC與S7-200的DP通訊實例

段銀聯（山東黃金礦業（萊州）有限公司三山島金礦，山東　萊州　261440）

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GE PACSystem RX3i系列PLC與S7-200的DP通訊實例

段銀聯
（山東黃金礦業（萊州）有限公司三山島金礦，山東萊州261440）

摘要：介紹了距離GE PLC較遠的現場兩臺閥門，先由S7-200控制，再采用EM277將控制和狀態信息打包，并通過OLM轉換為光信號傳輸，最終接入GE PACSystem RX3i PLC系統的連接和配置過程。

關鍵詞：GE PACSystem RX3i；S7-200；DP通訊；OLM；intouch

1　引言

隨著工業技術的不斷發展，市場上PLC種類日益繁多，且各家的自動化產品也較多。不同產品之間需要相互通訊，必須遵守相同的通訊規約。當前工業現場的總線通訊協議主流有以下一種：1.FF總線協議；2.PROFIBUS總線協議；3.CAN總線協議［1］。某單位采用GEPACSystem RX3i系列PLC作為主站，并設有多個子站，在距離系統較遠的地方，有兩個閥門需要遠程控制并需要將狀態顯示在上位機Intouch畫面上。項目完成了從S7-200采集信息、編程，這就需要采用相同的通訊規約PROFIBUS總線協議與GE PLC進行通訊，并完成地址對應、上位機畫面編程等工作［2］。

2　通訊軟硬件要求

2.1硬件要求

（1）上位機一臺；（2）西門子S7-200系列cpu226，配有EM277通訊模塊；（3）GE PACSystem RX3I系列PLC，配有PBM300通訊模塊。

2.2軟件要求

（1）winder7操作系統；（2）step7 MicroWin v5.0；（3）Profcy machine edition v7.5。

3　通訊結構框圖

西門子 PROFIBUS OLM光纖傳輸遵循國際標準IEC61158 TYPE-3，其主要優點是抗電磁干擾能力強（不共地、抗雷擊）、長距離傳輸（多模光纖傳輸距離2KM、 單模光纖傳輸距離20KM）和環形拓撲結構實現的冗余傳輸。可用于PROFIBUS光纖通信組網，具有總線型、星型、或環網結構。環網結構可構成冗余的光纖傳輸網絡［3］。

EM277 通訊模塊可將西門子S7-200 PLC 連接到Profbus DP網絡作為DP從站，向主站發送和接收不同數量的數據，支持所有Profbus總線的波特率［4］。

PBM300通訊模塊是GE PACSystem系列PLC的擴展模塊，支持所有Profbus總線的波特率（9.6K，19.2k，93.75K，187.5K，500K，1M，3M，6M，12M），支持Profbus DP 通訊協議，最多支持125個DP從站，用來作為DP主站，每個PLC最多支持4快PBM300。

4　通訊配置的操作步驟

（1）在硬件配置中添加PBM300模塊，用鼠標右擊空槽，選擇“Add Module”，在“Bus controller”中，選擇“IC693PBM300”。定義總線上每個從站的通訊狀態并設置波特率、站號。

（2）在硬件配置內容中添加從站。用鼠標右擊PBM300模塊并選擇“Add slave”，右擊“Add slave”，找到EM277 Profbus DP， 點擊OK，彈出配置界面，在“General”中選擇Station，這里的從站站號必須與EM277模塊上撥碼開關的地址一致，且不能與系統其它地址產生沖突。在“Modules”中，選擇輸入輸出字節數，在該控制系統中選擇兩字節輸入兩字節輸出。在“Parameters”中，選擇從西門子200對應的傳輸地該項目對應S7-2OO從VB500開始的32位數據。最后，點擊輸入輸出字節數，選擇GE 中對應西門子200的傳送地址，可考慮系統推薦地址［5］。

5　編寫西門子200程序

根據閥門控制的邏輯要求，編寫S7-200程序，如圖5所示。

6　數據通訊實例

進行以上步驟后，形成GE PACSystem RX3i和S7-200通訊輸入輸出區的對應關系。

表1　GE PACSystem RX3i與S7-200地址對應關系

在GE中定義2字節輸入2字節輸出，在西門子200中對應從vb500開始。西門子先讀GE發送過來的2個字節（vb500vb501），再反送回GE兩個字節（VB502VB503）［6］。

7　結束語

上述步驟，建立了GE PACSystem RX3i為主站，以S7-200系列PLC為從站的DP總線通訊，實現了閥門的監控和控制功能。通過此次實踐，增加了筆者現場調試經驗，也提高了現場自動化應用水平。

參考文獻：

［1］龍凱.基于Profibus的PLC控制系統的設計研究 ［M］.武漢科技大學，2008:1-82.

［2］劉繼明.基于Wonderware軟件在選礦自動化控制系統設計［J］.礦冶，2012（08）:65-68.

［3］方文.現場總線控制系統在選礦自動化中的應用［J］.有色金屬，2010（06）:42-43.

［4］陳亮，梅芳芳.S7-200+EM277在PROFIBUS-DP網絡中的應用［J］.數字技術與應用，2011（03）:73-74.

［5］彭旭.閆學文 基于PROFIBUS-DPD的PLC控制系統［J］.工業控制計算機，2015（02）:73-74.

［6］劉繼明.Wonderware軟件在選礦自動化控制系統的應用［J］.礦冶，2012（04）:93-96.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.224

作者簡介：段銀聯（1979-），女，陜西富平人，工程師，研究方向：機電一體化。