水閘門槽埋件施工的質(zhì)量控制

劉光義

【摘要】水閘作為一種擋水建筑物，在水資源利用和防洪減災(zāi)中發(fā)揮著重要的作用。近年國(guó)家加大水利投入，對(duì)病險(xiǎn)水閘進(jìn)行除險(xiǎn)加固。金屬結(jié)構(gòu)為水閘主要分部工程，門槽埋件施工質(zhì)量的控制非常重要，將影響閘門的安裝和水閘的后期運(yùn)行，要作為重要單元和關(guān)鍵部位進(jìn)行質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】水閘；埋件；安裝；質(zhì)量；控制

我國(guó)是一個(gè)干旱缺水嚴(yán)重的國(guó)家，水資源空間和時(shí)間分布極不均衡。水閘作為擋水、泄水或取水的建筑物，應(yīng)用廣泛，能很大程度上提高水資源利用率，興利避害。我國(guó)修建水閘的歷史悠久，公元前598～前591年，楚令尹孫叔敖在今安徽省壽縣建芍陂灌區(qū)時(shí)，即設(shè)五個(gè)閘門引水。新中國(guó)成立以后又掀起新一輪興修水利的高潮，并在二十世紀(jì)六七十年代興建眾多大中型水閘。由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，老驥伏櫪、年久失修，多數(shù)已不能正常運(yùn)行，進(jìn)入病險(xiǎn)水閘行列。近年國(guó)家進(jìn)一步加大對(duì)水利的投資，水閘作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行維修加固，舊貌換新顏，在全球氣候異常水患災(zāi)害頻繁的環(huán)境中，將發(fā)揮日益重要的作用。

我市地處華東平原地區(qū)，2012年即開始進(jìn)行大中型水閘除險(xiǎn)加固工程建設(shè)，本人作為一名水利工作者，有幸作為監(jiān)理方參與了十余座水閘的拆建，下面從閘門槽預(yù)埋件安裝的質(zhì)量控制方面進(jìn)行一下經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

在水工建筑物水閘的項(xiàng)目劃分中，金屬結(jié)構(gòu)（埋件、閘門制作與安裝）為主要分部工程，埋件安裝又是其中的關(guān)鍵部位之一，常劃分為重要單元工程，因此控制該項(xiàng)工作的質(zhì)量非常重要。埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌、門楣、活動(dòng)門槽等部件。監(jiān)理質(zhì)量控制主要為以下方面：埋件制作，出廠到場(chǎng)后質(zhì)量檢測(cè)，埋件安裝，砼澆筑埋件保護(hù)，安裝后質(zhì)量檢測(cè)。

1、埋件制作

金屬結(jié)構(gòu)多單獨(dú)招標(biāo)，在中標(biāo)供貨廠家生產(chǎn)之前，先審核其制造方案和特種作業(yè)人員資格證，批準(zhǔn)后才允許動(dòng)工。廠家采購齊全材料后，監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)監(jiān)造。先查看鋼板、型鋼、圓鋼、焊條、防腐漆等產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，并取試樣檢測(cè)，合格后才能下料生產(chǎn)。監(jiān)造過程中，主要檢查各部件放樣、下料尺寸、試拼裝、破口切割方式、焊接方法等，是否符合設(shè)計(jì)圖紙、制造方案、金屬結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范等要求。拼裝、焊接完成后先進(jìn)行熱處理淬火，消除焊接應(yīng)力，再進(jìn)行噴砂除銹，表面凈度、亮度滿足要求后，然后進(jìn)行防腐層鍍鋅，最后涂刷防銹漆。每道工藝均跟蹤廠家質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并做好生產(chǎn)及檢測(cè)記錄。

2、出廠和到場(chǎng)檢測(cè)

埋件制作完成后，業(yè)主委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)赴廠家進(jìn)行出廠前的檢測(cè)。主要檢測(cè)埋件尺寸、厚度、錨固連接件、工作面扭曲度及平整度、防腐層厚度等是否滿足設(shè)計(jì)要求，合格后在監(jiān)理的見證下出示檢測(cè)結(jié)果，并在物件上標(biāo)記。埋件到場(chǎng)后，業(yè)主、監(jiān)理、施工、供貨商、第三方檢測(cè)單位再次進(jìn)行驗(yàn)貨，主要檢查貨物數(shù)量、運(yùn)輸過程是否碰撞變形、防腐層有無磕碰磨損。對(duì)于局部損傷由廠家修復(fù)后，再進(jìn)行聯(lián)合復(fù)檢、接收。

3、埋件安裝

⑴底檻 底檻安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，在閘室主底板鋼筋、模板工序完成后，將底檻埋件初步固定于鋼筋上。主要控制埋件位置、坐標(biāo)、頂面高程，混凝土澆筑完成初凝前，還可以對(duì)底檻進(jìn)行調(diào)整校正。一般情況下質(zhì)量誤差很小，也很少發(fā)生閘門底部滲漏情況。

⑵主軌、反軌、側(cè)軌

主軌、反軌、側(cè)軌埋件安裝較復(fù)雜，且質(zhì)量要求高，設(shè)計(jì)施工圖紙一般要求二期澆筑砼安裝。具體步驟為：閘門槽砼澆筑→拆模→砼鑿除→剝離出墻體鋼筋→埋件吊裝就位→埋件錨筋與墻體鋼筋連接固定→模板安裝加固→澆筑二期混凝土→拆模→檢查埋件安裝質(zhì)量。但該方案工藝繁雜、效率低、工期長(zhǎng)、成本高，還容易破壞閘門槽部位混凝土的整體性。

隨著施工技術(shù)水平的提高，近年又新興起一次安裝到位的技術(shù)，通過六座水閘的實(shí)踐，工藝簡(jiǎn)潔效果好。主要步驟為：埋件測(cè)量、放樣、定位→閘室墩墻鋼筋、模板安裝加固，閘門槽部位空出→埋件吊裝就位、固定閘門槽模板安裝、加固→閘室墩墻混凝土澆筑→拆模→檢查埋件安裝質(zhì)量。該施工方案的關(guān)鍵點(diǎn)為埋件的定位和固定。通過閘室底板門槽放樣測(cè)距、定點(diǎn)進(jìn)行定位，測(cè)量埋件立面垂直度及中部、頂部間距校核位置偏差，進(jìn)行精確糾偏調(diào)整到位。固定分外部加固和內(nèi)部支撐，外部主要為閘室墩墻及閘門槽模板體系牢固，無傾斜、變形、擺動(dòng)，內(nèi)部主要為埋件錨固筋焊接于墻體鋼筋網(wǎng)上，兩側(cè)埋件之間用型鋼支撐牢固，并緊貼閘門槽模板。模板安裝完成后，再次進(jìn)行位置校核，并測(cè)量埋件頂部坐標(biāo)，以便混凝土澆筑時(shí)埋件位置觀測(cè)和控制。該工藝方案省去砼鑿除、剝離出墻體鋼筋、模板安裝加固、澆筑二期混凝土、拆模等工序，施工效率高成本低。

⑶門楣

門楣位于胸墻底部，由于胸墻斷面尺寸較小，一般為直接預(yù)埋一次澆筑成型的方式施工。測(cè)量好位置后，將埋件錨固筋固定于胸墻鋼筋網(wǎng)上，然后安裝、加固底托模板。

⑷活動(dòng)門槽安裝

在水閘上部結(jié)構(gòu)排架完成后，再進(jìn)行活動(dòng)門槽安裝，主要通過預(yù)留絲孔螺桿固定，或者采用膨脹螺絲固定。活動(dòng)門槽主要起閘門出主槽后的導(dǎo)向作用，精度要求相對(duì)不高，安裝、拆卸便捷。

4、砼澆筑保護(hù)

閘門槽埋件安裝完成后，即進(jìn)行混凝土澆筑工序施工，施工過程中要重點(diǎn)保護(hù)埋件安全，防止碰撞、變形和位移。主要控制點(diǎn)為：①模板支撐體系檢查、巡視，及時(shí)加固，防止跑模、炸模，導(dǎo)致外部支撐變化帶動(dòng)埋件位移。②混凝土振搗應(yīng)避免振搗器接觸埋件和閘門槽模板，引起內(nèi)部支撐松弛，埋件與模板之間產(chǎn)生間隙，混凝土漿進(jìn)入。③埋件位置觀測(cè)，混凝土施工全過程進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)糾偏、調(diào)整。

5、安裝后質(zhì)量檢測(cè)

拆模后，檢測(cè)閘門槽預(yù)埋件的安裝質(zhì)量，位置、間距、立面垂直度等是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，如偏差超過允許范圍，可通過調(diào)整閘門門體的橡膠止水，使閘門邊框與預(yù)埋件緊密貼合。對(duì)于埋件表面的混凝土雜物要清理干凈，防腐層碰損的要進(jìn)行修復(fù)。埋件安裝工序檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行閘門的安裝。

參考文獻(xiàn)：

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[3]《水閘施工規(guī)范》SL27-2014

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