淺談特種設備的檢修方法

劉學慧

【摘要】隨著我國經濟的快速發展，現代工業化進程的不斷加快，特種設備發揮著越來越重要的作用。由于化工介質具有很高的危害性，因此必須保證設備的可靠性才能保證安全生產。為了實現特種設備的正常安全運行，應當對設備的運行狀態進行實時監測，隨時了解其狀態，一旦發現異常就及時進行修理，這樣才能保障其質量進而保證企業的安全生產。在特種設備的檢修中，使用科學合理的方法至關重要，不僅能夠提高檢修效率，還能走捷徑，快速找出問題的解決方法。但是，當前關于特種設備的檢修方法還不多，因此有必要對其進行研究。本文主要對特種設備的檢修方法進行了研究，從特種設備的相關概述、特殊設備進行檢修的重要意義以及特種設備的檢修方法這三個方面進行了具體的闡述。

【關鍵詞】特種設備；重要性；檢修方法

1、特種設備的相關概述

特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。由此可見，特種設備在人們的正常生活、企業的發展中乃至國民經濟的發展中，都起著非常重要的作用。只有保證特種設備的安全運行，才能減少事故的發生，保證人們的身心和財產安全，實現企業的連續生產，最終實現經濟的又好又快發展。

2、特殊設備進行檢修的重要意義

一般而言，特種設備在化工企業的使用較為廣泛，由于化工介質具有很高的危險性，為了實現企業的連續生產，必須要保證設備的可靠性和安全性。在特種設備的使用過程中，應當實時了解設備的運行狀態，一旦出現異常要及時處理，看是進行調節還是維修，這樣有利于防治設備的惡化，減少企業的維修費用，促進企業經濟效益的不斷提高。

通常情況下特種設備和崗位的布局方式對檢修巡回產生決定作用，而且特種設備并不是單獨防治在企業的某個部分，而是集中控制，一般會十幾臺設備相連。這樣有利于操作人員進行集體控制和調節。但是，這種方式也具有自身的局限性，由于設備的局部振動等原因，控制室的參數可能會受到影響，這樣盡管有些設備出現問題，卻沒有及時發現，從而造成損失。在這樣的工作環境下，企業管理人員只有安排專業檢修人員定期對特種設備進行檢修才能更加及時準確地發現設備存在的各種問題，然后及時報告，采取有針對性的措施來保證設備的安全可靠性，否則將會造成設備停修，不僅增加維修管理費用，而且一旦停產將會給企業造成不可估量的損失。因此，只有對特種設備進行及時檢修，采取科學合理的檢修方法，才能保證設備的安全運行，從而減少事故的發生，給檢修人員減少工作量，并且降低維修費用，使企業總成本不斷降低，工作效率不斷提高，實現經濟效益的不斷提升，最終實現企業的快速持續發展。

3、特種設備的檢修方法

3.1 特種設備的同步檢修與協同檢修的相關要求。特種設備的各個操作單位、各系統之間都是靠管道相連的，在特種設備進行化工生產的過程中，設備不間斷、不停留的進行原材料生產加工，這樣做可以極大的提高生產效率，但這種特殊的生產工藝卻要求特種設備必須進行同步檢修與協同檢修，只有在相同時間、相同周期、相同類別上進行檢修，并對同一單元、同一子系統或總系統中其他設備問題進行協同處理才能保證設備的不間斷、連續運行，才能大幅度提高生產效率。

3.2 如何實現特種設備的同步檢修與協同檢修。一般對特種設備進行檢修時都是選擇停車檢修或停產大修，要想實現特種設備的同步檢修與協同檢修可以選擇停車檢修或者停產大修時，一般情況下每當總系統運行一定時間后都會對設備進行停產大修，停產大修的時間比較長，主要是針對大多數的特種設備進行檢修，這個時候是最好的同步檢修與協同檢修時機，另外當設備臨時停車檢修時，也可以對相應的設備進行同步檢修，對同一單元、同一子系統的相關設備進行協同檢修。

3.3 特種設備中的壓力容器和壓力管道的維護檢修。壓力容器和壓力管道作為化工生產中的主要特種設備，在化工生產中占據著重要的地位，因此必須定期、不定期對壓力容器和壓力管道進行維護檢修并進行定期檢驗，這也是國家安全管理法規規定的強制性檢驗，在對特種設備的壓力容器和壓力管道進行定期檢驗時，可以進行一兩次或每季度進行一次全面的停車或停車檢驗，同時要求定期校驗、定期檢修與定期檢驗要同步進行。

3.4 對特種設備有何更高的安全檢修要求。特種設備大多依靠管道連接，往往運輸易燃易爆、有毒有害物質，而且有些特種設備體積較大、設備高度很大，對這些特種設備進行檢修時不可避免的就要進入設備內檢修或者爬高檢修，容易出現安全事故，因此對特種設備進行檢修時就要求有更高的安全檢修要求。如果必須要進入設備內部檢修時就必須關閉設備，并對設備內物質進行抽樣分析，確認無毒無害才可進入；若要去較高的特種設備上部進行檢修時就必須要系好安全帶，做好登高安全培訓。

3.5 選擇科學合理的特種設備修理決策方式。對于特種設備的檢修，其規程應當根據設備的具體使用情況選擇合適的決策方式，很多企業起草了特征設備的檢修規程，針對日常的維修和檢修工作制定了相應的制度和標準，明確了檢修內容、周期和在檢修過程中應當注意的事項。因此，特種設備的修理決策方式主要是根據規程而采取的但是并沒有考慮設備的具體運行狀況以及存在的檢修水平差異，這樣就很容易造成檢修不足或者過剩。因此，在選擇修理決策方式時，應當組織技術人員、管理人員根據特種設備的具體運行狀況進行檢查，可以采取大修周期進行調整和共同決策的修理決策方式。在這種決策方式下，特種設備專業技術人員和設備管理人員應當不斷提高專業技能和責任心，這樣能夠在特種設備的檢修工作中更加得心應手，保證工作的順利開展。

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