機(jī)械加工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)探究

石啟成

摘 要：對于一些使用時(shí)間較長的機(jī)械加工設(shè)備來說，不可避免的會(huì)存在零件老化、磨損等問題，如果設(shè)備操作人員不能及時(shí)分析問題原因，采取有針對性的措施，就會(huì)導(dǎo)致問題的擴(kuò)大化和嚴(yán)重化，輕則影響機(jī)械加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重情況下還會(huì)給設(shè)備操作人員的健康造成危害。文章首先指出了當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作中存在的問題，隨后強(qiáng)調(diào)了開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性，最后從實(shí)際出發(fā)，對如何進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)提出了幾點(diǎn)可行性建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工設(shè)備；存在問題；維護(hù)；保養(yǎng)

近年來，國內(nèi)機(jī)械加工設(shè)備逐漸向精密化和自動(dòng)化方向發(fā)展，一旦設(shè)備的某一部位出現(xiàn)故障問題，不僅會(huì)影響正常的機(jī)械加工質(zhì)量和加工效率，還極有可能產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，對整個(gè)設(shè)備都造成破壞影響，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

調(diào)查顯示，所有導(dǎo)致機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障的因素中，缺乏定期維護(hù)和保養(yǎng)占到了80%，操作不當(dāng)占11%，其他因素占9%。因此，設(shè)備操作人員必須要樹立責(zé)任意識，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，定期開展設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。

一、當(dāng)前機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中存在的問題

（一）主觀方面的問題

長期以來，許多機(jī)械加工設(shè)備的操作人員存在“重使用、輕維護(hù)”的觀念，只有等到加工設(shè)備出現(xiàn)大的故障，影響到加工工作的正常開展才進(jìn)行故障維修。

在這種情況下，一方面會(huì)影響機(jī)械加工的質(zhì)量，增加殘次產(chǎn)品的生產(chǎn)概率；另一方面，許多機(jī)械加工設(shè)備如果在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)故障問題，還極有可能給設(shè)備操作人員的身體健康構(gòu)成危害。

除此之外，由于工作環(huán)境的特殊性，工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑、油污以及其他雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不能及時(shí)清理，不僅影響設(shè)備工作臺的美觀程度，而且還極易造成設(shè)備腐蝕。

（二）客觀方面的問題

現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備的功能日趨多樣化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜，客觀上來說增加了設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作的難度。

首先，即便是同一型號的機(jī)械設(shè)備，由于使用時(shí)間、保養(yǎng)周期、工作強(qiáng)度等多方面的差異化影響，導(dǎo)致其內(nèi)部零部件的老化、磨損程度不一，表現(xiàn)出來的故障類型也是多種多樣，這就增加了維護(hù)的難度。如果設(shè)備操作人員盲目開展維護(hù)與保養(yǎng)工作，不僅起不到針對性的效果，而且浪費(fèi)了資源和時(shí)間。

其次，目前機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障檢測，在很大程度上還依賴于人工完成，對于現(xiàn)代化檢測設(shè)備的應(yīng)用不夠充分，雖然能夠提高維護(hù)效率，節(jié)省保養(yǎng)成本，但是對于設(shè)備內(nèi)部的潛在故障隱患，則很難及時(shí)排查，增加了后期出現(xiàn)故障的概率。

二、開展機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性

機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是指設(shè)備在未達(dá)到有限磨損或出現(xiàn)故障之前，所實(shí)施的一種預(yù)防性的技術(shù)保障工作。理論上來說，維護(hù)和保養(yǎng)工作要按照相關(guān)的制度規(guī)定如期開展，以便于能夠及時(shí)檢測出機(jī)械加工設(shè)備存在的質(zhì)量和安全隱患。

首先，隨著使用時(shí)間的增加，機(jī)械加工設(shè)備中活動(dòng)零件的磨損率會(huì)逐步上升，通過定期更換磨損嚴(yán)重的零件，可以保證機(jī)械加工工作的高質(zhì)量開展。

其次，機(jī)械加工設(shè)備使用過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑、雜質(zhì)，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)或加工質(zhì)量。例如某薄膜生產(chǎn)公司，由于沒有進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致模具內(nèi)堆積大量雜質(zhì)，后期生產(chǎn)線上制造出大量不合格的薄膜材料，給企業(yè)造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，定期進(jìn)行加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，還間接維護(hù)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

最后，從工作成本上來看，雖然日常的維護(hù)保養(yǎng)次數(shù)較多，但是每次工作成本極低。反之，機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障后的大修，則需要花費(fèi)加多的資金。因此，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，也為企業(yè)節(jié)省了大量的資金花費(fèi)。

三、機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)措施

（一）保證維護(hù)方法的合理性和科學(xué)性

上文中提到，一些大型機(jī)械加工設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要想保證維護(hù)與保養(yǎng)工作的正常開展，必須使用科學(xué)、合理的維護(hù)與保養(yǎng)措施，既要保證機(jī)械加工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又要保證維護(hù)成本最低。

現(xiàn)階段較為常用的維護(hù)與保養(yǎng)方法主要有兩種：

第一種是針對設(shè)備內(nèi)部零部件的維護(hù)與保養(yǎng)，可以通過鍍膜方式，在零件表面鍍一層金屬薄膜，一方面能夠保證零部件免受油漬、水分的腐蝕，另一方面也能夠起到延長設(shè)備使用壽命的效果。

第二種是進(jìn)行零件換位，平衡磨損。在機(jī)械加工設(shè)備中，諸如多頭銑、八面鏜等零件，在長期使用中會(huì)出現(xiàn)不均衡受損。我們可以通過零件位置互換的方式，將為磨損的部分更換到容易出現(xiàn)磨損的位置，這樣可以實(shí)現(xiàn)零件資源的最優(yōu)化利用。

（二）定期開展機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作

一般來說，企業(yè)內(nèi)部都有一套完整的設(shè)備管理?xiàng)l例，對設(shè)備的養(yǎng)護(hù)周期作了明確說明。除了需要嚴(yán)格執(zhí)行條例規(guī)定外，設(shè)備人員還應(yīng)當(dāng)在每天的工作結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。尤其是對于一些高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械加工設(shè)備，工作臺或是設(shè)備夾縫中會(huì)留有許多加工下腳料，這些雜物的存在是引發(fā)設(shè)備故障的巨大威脅。

例如，一些大體積毛坯材料可能會(huì)掉入機(jī)床工作臺，導(dǎo)致正常的機(jī)床加工受到影響，損壞待加工工件。因此，設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每天下班之前，及時(shí)做好清理工作，降低后期設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。

（三）注重加強(qiáng)加工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作

在進(jìn)行加工機(jī)械工作中，要留意機(jī)械設(shè)備運(yùn)行聲音，如果當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)出尖刺的聲音或者當(dāng)某一個(gè)執(zhí)行元件在沒有進(jìn)行負(fù)荷的狀態(tài)下出現(xiàn)緩慢的動(dòng)作，并且伴有不適的聲音時(shí)，應(yīng)該馬上停機(jī)進(jìn)行檢修。在加工機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免機(jī)械設(shè)備的不合理搬運(yùn)，或者超負(fù)荷的作業(yè)，因?yàn)闀?huì)促使機(jī)械事故頻繁發(fā)生，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件早期出現(xiàn)斷裂和磨損，從而降低機(jī)械設(shè)備的使用年限。在機(jī)械設(shè)備的使用當(dāng)中，應(yīng)避免設(shè)備受到不明物體的撞擊，特別是設(shè)備的油缸、活塞桿、液壓油管等部件。如果發(fā)生了該類情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，防止這些關(guān)鍵部位受到進(jìn)一步的損傷。

參考文獻(xiàn)：

[1] 熊福源，包文霞.利用GB5226.1—2008實(shí)施針對進(jìn)口機(jī)械加工設(shè)備快速檢測的方法和要點(diǎn)[J].汽車工藝與材料，2013（07）：164-165.

[2] 康興龍，郝國振.“三步走”教學(xué)法在高職“機(jī)械加工設(shè)備”課程中的應(yīng)用[J].河北能源職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2016（06）：131-133.

[3] 何靜姝，李夏光.基于瓶頸設(shè)備識別的機(jī)械加工車間排產(chǎn)方法及信息系統(tǒng)研究[J].中小企業(yè)科技管理，2011（23）：109-111.