煤質常規化驗中的誤操作原因及防范

摘 要：煤炭在實際生產或者加工中最為關鍵的環節就是煤炭質量的常規化驗，煤質常規化驗在煤炭實際生產中占據著關鍵性作用，不僅僅能夠提高煤炭利用效率，還能夠將已有的煤炭資源進行科學性分配，已經成為煤炭發展中的關鍵性技術。煤質常規化驗在實際應用過程中十分繁瑣，因為煤量的選取過程中具有不均勻的特性，因此在煤質常規化驗中非常容易出現各種錯誤。本文就將對于煤質常規化驗中的存在的問題進行的分析，進而提出規范煤質常規化驗的措施。

關鍵詞：煤質常規化驗；操作問題；誤差控制

煤質常規化驗技術已經在煤炭企業實際生產中占據著重要的位置，能夠有效保證煤炭企業的經濟效益及生產質量。煤質常規化驗實際進行較為復雜，所涉及的環節及內容也較多，化驗收到多種因素的影響，因此在實際化驗過程中經常出現誤操作，造成化驗結果存在誤差，煤質常規化驗為煤炭企業無法提供幫助。影響煤質常規化驗的另一個重要因素就是化驗操作人員自身素養及職業水平。對于煤質常規化驗中的誤操作全面認識，針對不同誤操作建立相對應的防范措施，是保證煤質常規化驗結果精準的重要內容。

一、制樣

在實際的煤樣采集活動中，采集而來的煤樣數量是遠遠大于化驗的實際需求的，因此需要對采集的煤樣進行集選，具體而言需要對大顆粒煤樣進行破碎處理，并采集其外部、內部、特殊狀態位置的煤樣，對于小顆粒煤樣的選取要觀察期顏色、形狀、性質，綜合選取具有代表性的煤樣作為化驗材料。通常情況下比例為，大顆粒破碎塊40%；小顆粒整塊30%；小顆粒混合物30%，根據不同采樣取的品質煤分布情況，具體數值還應該有所優化，對于出現大型、集中變異每層結構的采樣區，還應該考慮將變異煤樣納入化驗范圍。

二、稱樣

1）干燥劑的使用。在煤質化驗活動中，空氣中的水分會對天平的穩定性產生影響，針對這一問題主要的措施是使用干燥劑，但是在具體的操作中，一些化驗員往往會忽視干燥劑加入和取出的過程，影響化驗結果的準確性。

2）煤樣的混合。煤本身是一種特殊的化學成本，其物理形態表現不規整，即使經過煤樣制備的環節之后，化驗煤樣的顆粒大小及密度也是不一樣的，因此待檢的化驗煤樣會出現顆粒離析，較大的顆粒會運動到試驗用具的底部和四周，而較小的煤樣則分布在中部和上部，這樣的不均勻分布會對化驗結果產生復雜的影響，因此在化驗之前，需要采用轉瓶的方式對煤樣進行混合。

三、 發熱量測定

1）溫度的控制。在煤的燃燒過程中，外界溫度的變化會影響其燃燒效率、速率、發熱量等關鍵數據，因此在化驗過程中需要對溫度進行精確控制，通常情況下發熱量測量環境，室內溫度的變化不應超過1K，而外簡水溫度與室溫之間的差距也不宜過大，通常情況下控制在15K以下，在進行終點測試的時候，內簡與外簡之間的溫度差應控制在1K以內。

2）氣密性的檢查。煤燃燒過程中供氧量的變化直接影響最終的測定結果，因此在化驗過程中，需要對試驗容器的氣密性進行檢查，以保證參與燃燒的煤能夠在給定的標準氧氣量下進行燃燒。檢查氣密性的正確方法是：將完成充氧的氧彈完全浸沒在水中檢查水面是否有氣泡。

四、揮發分測定

揮發性是煤固有的特性，也是決定煤質量的一個重要指標，因為煤質測量的環節較多，在不同容器內的揮發性需要進行分布計算，通常情況下檢查可分為馬弗爐檢查、坩堝檢查和焦渣檢查。在具體的化驗活動中，化驗員存在不對設備進行測定就進行試驗的情況，也存在坩堝爐膛位置擺放不正的問題。這種情況下的正確做法是：化驗開始化驗員需要對相應設備進行測定，對儀器進行反復確認，在坩堝放入時，準確定位保證坩堝處在溫度分布最為均勻的位置；坩堝檢查主要包括兩個方面：1）坩堝的完好性2）坩堝的質量。化驗中的正確處置方法是，在化驗開始之前對坩堝進行嚴密性試驗，確保坩堝本身嚴密且質量過硬，才能進行試驗；焦渣是煤燃燒后的殘留物，通過對其質量、性質的判斷能夠確定煤燃燒過程中的各項消耗，具體而言對焦渣的檢視包括焦渣的高度、硬度和光澤等物理特征，通過對三者的綜合分析才能夠判斷化驗樣煤實際的燃燒狀態、效率。

五、煤質常規化驗中防范誤操作策略

1）規范樣本采集。想要防治煤質常規化驗中不出現誤操作的主要策略就是規范樣本采集，對于化驗中使用的樣本質量進行明確要求，世界上對于煤質常規化驗中使用的樣本質量雖然已經進行了一定約束，但是并沒有對于煤質常規化驗進行監管，造成煤炭企業進行的煤質常規化驗中經常出現不符合要求的情況。煤炭企業在實際煤質常規化驗中應該嚴格準守國家要求，對于化驗流程進行規范化管理，進而保證樣本采集規范化操作，防治煤質常規化驗中出現誤操作。煤質常規化驗樣本在采集中，需要加強對于樣本質量的監管，保證采集后的樣本與實際要求相吻合，能夠代表整個煤炭性質及質量。在采集樣本中也應該發現不用顆粒大小的樣本，也會影響整個樣本的代表性。

2）科學制備樣本。煤炭樣本在采集完畢后可能出現不均勻的情況，因此對于樣本制備過程中，一定要注重對于不同樣本之間的差異。對于較為均勻的煤質樣本制備過程中，應該輕度制備，保證整個煤炭質量的穩定性。如果對于不均勻的煤質樣本制備過程中， 應該加強對于不同煤質樣本間的質量及數量上的制備，對于重量較大的樣本進行縮分處理，進而保證整個化驗樣本的均勻。在制備樣本過程中，應該根據不同樣本的實際情況進行針對性制備，這樣在能夠保證整個樣本制備環節不出現誤操作情況[ 4 ]。

六、結論

煤質常規化驗中環節較少，但是每個環節中卻涉及到了較多的方面，出現誤操作的地點也較多。在實際煤質常規化驗中，應該根據不同煤質的實際情況進行樣本采集、制備、分析，這樣才能夠保證化驗中出現誤操作的可能。

參考文獻：

[1] 康正軍.如何避免煤質常規化驗中的幾項誤操作[J].甘肅科技，2012（16）：54-55.

[2] 張春華.煤質常規化驗中如何避免幾項誤操作[J].科技情報開發與經濟，2007（08）：286-287.

[3] 趙玲玲.煤質常規化驗中如何避免幾項誤操作探討[J].科技傳播，2013（11）：111+96.

[4] 蔡艷雄.煤質常規化驗中如何避免誤操作[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2013（11）：323-324.

作者簡介：王巖（1973-），女，河北邯鄲人，專業或研究方向：檢化驗。