機械設計加工中應注意的幾個問題

曹繼斌

摘 要：機械設計加工是機械制造的關鍵環節，有效地提升機械設計加工的質量，不斷提升機械設計與加工的精密程度，有效減少機械設計與加工中凸顯的問題，對于提升產品質量，推動我國制造業的發展具有非常重要的作用。在機械設計加工中，應該注重機械表面質量、精密度低等若干問題，只有這樣才能提升機械設計加工的整體質量。

關鍵詞：機械設計加工 注意問題 解決對策

中圖分類號：TH12 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）06（b）-0050-02

在機械制造環節中，設計加工環節的質量至關重要。只有不斷提升機械設計加工的質量和精密度，才能提升機械產品的質量，才能生產與制造符合技術標準和要求的機械產品，進而推動我國制造業的快速發展，提升我國制造業的國際競爭力。因此，在機械設計加工中應該格外注意機械精密度低、機械表面質量問題明顯等若干問題。

1 機械設計加工的概念闡述

在機械制造業中，機械設計加工是前提環節，同時更是核心環節。只有不斷提升機械設計加工的質量，減少機械設計加工中存在的問題，采用科學有效的對策來提升機械設計加工的整體質量，才能最終推動機械制造業的發展。機械設計加工是針對整體零部件或零部件的局部區域的技術設計，在設計加工的過程中，需要嚴格遵循機械設計加工的理念，按照設計規范，結合零部件的使用途徑和特點來進行針對性的設計加工工作。在機械設計加工環節中，根據設計路徑和方向的區別，可以分為以下幾類設計工作。首先，新型設計。在機械設計加工中，通過采用新技術和新工藝來運用于機械設計加工中，使得生產出來的產品符合質量，進而驗證設計方法，檢驗設計方法中存在的漏洞。新型設計是機械設計加工的發展方向，是運用新技術比較廣泛的領域。在機械設計加工中，尤其需要處理好新型設計中需要規避的主要問題，以提升新技術的利用水平，避免設計加工的能耗和浪費；其次，變形設計。這是機械設計加工中的主流內容，通過變形設計加工，改變零部件的特征和性能，使得零部件可以運用不同的環節，能夠在不同的環境中，避免單一性的運用途徑，廣泛而科學地運用在生產環節中；最后，繼承設計是通過及時的科學有效的設計更新工作，來提升設計的水平，使得傳統的設計加工的水平得到優化，同時使得設計加工出來的零部件更好地符合生產需求和應用需求。

2 機械設計加工中應注意的幾個問題

在機械制造業中，只有提升機械設計加工的質量，才能最終推動機械制造業的快速發展，提升我國機械產品的競爭力。在機械設計加工中，應該本著優化設計加工的目標和原則，來規避機械設計加工中的若干問題，有效地提升機械設計加工的質量，使得機械產品符合生產需求，符合技術標準，更好地運用在人們的生產生活中。

2.1 機械加工精度不高

在機械設計加工中，機械加工精度不高是主要的問題，機械加工精度不高不僅影響著機械設計加工的水平，同時也影響著機械零部件的運用能力，造成巨大的生產浪費。此外，一些加工精度不高的機械零部件在回收的過程中，還需要消耗較大的人力物力，最終造成機械制造的得不償失。因此，在機械設計加工中，應該全面分析造成機械加工精度不高的主要原因，并采用科學合理的措施予以規避。那么在機械制造中，造成機械加工精度不高的原因是什么呢？一方面是機械刀具在運轉的過程中，由于抖動、機械振動或者因零件老化、松動等從而使得機械刀具發生偏移，從而造成機械零部件加工的精度降低。另一方面，在刀具的選擇上，由于刀具往往是固定的。在設計加工的過程中，由于不同的零部件具有不同的物理性能，在實踐環節中，對于刀具的選擇不科學，沒有及時根據零部件的特點來針對性地選擇刀具，也會造成機械設計加工的精度降低。此外，機床幾何誤差也會影響機械設計加工的精度。在機械設計加工中，一些誤差是不可規避的，但有些誤差是可以通過提前檢查、定期檢修等來及時應對的。在機械設計加工中，一旦產生誤差，造成的影響往往是不可逆的。因此，在機械設計加工中，應該科學檢查機床、刀具的磨損程度，減少機床的幾何誤差，提升機械設計加工的精度。

2.2 表面質量難以保障

在機械設計加工中，零部件的表面質量是非常關鍵的。采用科學合理的機械設計加工方法，不斷提升和優化零部件的表面質量，才能推動制造業的發展。但當前，在機械設計加工中，零部件的表面質量往往難以保證。實踐證明，零部件的表面質量直接關系著零部件的未來使用、使用年限、使用性能、使用安全。在機械設計加工中，影響零部件表面質量的原因主要歸結于以下兩個方面。一方面是材料因素。在機械設計加工中，零部件的材料是否運用得當，零部件材料的性能是否符合生產要求等，都直接關系著機械設計加工的整體質量，更關系著零部件表面質量。在機械設計加工中，受經費、人員等諸多因素的影響，零部件的性能往往難以保證。零部件的韌度越高，零部件的表面質量就會越粗糙。另一方面是切削用量。在機械設計加工中，切削用量直接關系著零部件的表面質量。切削用量大，但切削速度慢，會增加零部件表面的粗糙程度。切削用量小，切削速度快，會產生巨大的熱量，這些熱量不及時排出，也會影響零部件的表面質量。因此，在機械設計加工中，應該保證合理的切削速度和切削用量，并結合刀具選擇性能優良的零部件材料。

2.3 潤滑劑選擇不科學

在機械設計加工中，刀具與零部件材料之間的摩擦是比較大的，一旦產生摩擦就會滋生較大的熱量，熱量的堆積會影響材料表面的塑性能力。在機械設計加工中，需要采用科學的潤滑劑來提升切削速度，減少機械摩擦，同時利用潤滑劑的排熱、排屑能力。但在當前機械設計加工中，潤滑劑的選擇常常出現較大的問題。一方面潤滑劑的種類不足以應對刀具與零部件的摩擦，另一方面潤滑劑在運用中，未能夠根據刀具與零部件的實際摩擦來科學考量，這些都在一定程度上影響潤滑劑功能的實現。此外，在機械設計加工中，對于材料、潤滑劑的選擇，都未能結合良好的性價比來考量，這就容易造成巨大的生產浪費。特別是在運用新型材料的過程中，在尚未檢測新材料性能的前提下，盲目地運用，就容易造成生產材料的巨大浪費。

3 提升機械設計加工質量的對策

在機械制造中，只有不斷提升機械設計加工的質量，才能提升我國制造業的水平，提升我國機械生產的質量，確保機械制造符合技術標準和技術要求。鑒于機械設計加工中存在的問題，應該采用以下關鍵措施。首先，不斷提升機械設計加工的工藝標準和水平。在機械設計加工中，科學的設計加工工藝能夠極大程度地縮減工作時間，減少機械設計加工的成本。因此，在機械設計加工中，應該不斷提升設計加工工藝，采用科學的措施來優化設計加工工藝，確保設計加工工藝的流程化和標準化；其次，選擇科學的零部件材料。在機械設計加工中，科學零部件材料不僅能夠提升生產制造的科學性，同時還能夠最大程度地提升生產制造的性價比。因此在機械設計加工中，應該根據刀具的性質、生產標準等多種要素來選擇零部件材料；最后，在機械設計加工中，還應該選擇科學的刀具及設計加工的參數。刀具的選擇應該結合材料的粗糙度及表面質量。在設計加工參數的選擇上，應該保障合理的切削速度和切削用量。

4 結語

在機械設計加工中存在著機械加工精度不高、表面質量問題突出、潤滑劑選用不科學等諸多問題，為提升機械設計加工的質量，必須注重采用科學合理的措施，以提升機械設計加工的質量，優化工藝流程，選用科學材料，選擇合理的刀具及參數。

參考文獻

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