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機械制造生產線質量監控支持分析

2016-05-30 20:31:24宋文龍
中國高新技術企業 2016年19期
關鍵詞:人工智能技術機械制造

宋文龍

摘要:隨著人工智能技術的快速發展,整體車制造企業生產模式與管理方法正發生著巨大的轉變,傳統的質量管理方法已經不能適應,因此研究先進的質量管理方法及質量控制技術對于發展我國先進制造模式具有極為重要的意義。文章對工序穩定性和工序能力計算的工作原理、系統特點與安全、支持系統及維護安全進行了探討。

關鍵詞:機械制造;生產線;質量監控支持系統;人工智能技術;整體車制造企業 文獻標識碼:A

中圖分類號:TH164 文章編號:1009-2374(2016)19-0068-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.19.032

我國機械制造工業量大面廣,機械制造系統當作典型離散型系統,生產流程受生產計劃因素影響,使其碳排放存在于社會環境。依據機械制造系統碳排放動態特性及其碳效率,提議碳排放源、碳流率概念,創建一種符合機械制造系統的碳流動態過程模型。本文研究機械制造生產線質量監控支持系統。

目前,社會不斷前進、科技的迅速發展,國內外市場競爭激烈,更多的企業意識到產品安全性方面的重要性。由于產品和質量是公司的精神支柱,優質的產品能夠給公司創作宏大的經濟效益,況且在售后服務上能夠降低成本,建立公司優越的品牌形象。隨著信息技術在機械制造業中的深化應用,運用信息技術產品品質的形成流程信息進行管理,實行產品品質的追憶能力,是我國中小型機械制造業的必要性。

1 機械制造生產線質量監控支持系統體系構成

生產線質量監控支持系統選用的管理層、執行層、造作層即車間層、生產線層、員工層。生產線監控管理系統基于軟件生產線的體系結構和組裝過程,以原理算法與物流調度算法,并經過采取媒體技術實行生產過程綜合自動化。隨著時代變遷,我國大部分中小型企業機械制造基礎設施過時,傳統的加工設備較多,只有少數的自動化加工設備。因而,面對我國中小型制造業請求生產線監控管理系統,務必兼有管理這兩類設備性能。對傳統加工設備選取人工收集數據方式,為逐漸實行經濟型車間級綜合自動化奠定基礎。

2 機械制造生產線質量監控支持系統功能模塊

質量管理系統在生產流程運行中,對生產流程實行數據分析與報表輸出,運用圖表的方式對流程實行評估,歸納流程運行的經驗,保證流程在下一時段可以穩定運轉。系統主要實行的是流程監控功能,為質量監督流程職員及時供應生產現場資料以及管理職工對生產進程有實時了解。

2.1 質量數據采集

在機械生產中安全質量問題是關鍵,裝配型企業是企業中最小的生產線。流程中顯示動搖時,及時找到引起動搖的原因,并采用妥當的調整措施保證流程,在穩固與健康的形態下運行。支持系統的數據采集功效主要由系統的操作層完成,其采集質量信息主要有自動采集、人工錄入、質量數據導入三種方式。

2.2 質量控制圖分析

隨著信息技術的進步以及系統不斷更新,系統能夠對零件的各種工程及參數操控對應的操控圖進行操控,系統可按用戶條件操控不同的操控圖,關于計數型質量數據一般采用P、U操控圖。當流程質量操控點不在規定范圍內,可能超出操控規定時間點系統會顯示,將失控內容經過郵件的方式發送給車間管理人員。

2.3 工序失控處理

流程中顯示動搖時,及時找到引起動搖的原因,并采用妥當的調整措施保證流程,在穩固與健康的形態下運行。每間隔規定的時間段系統對流程實行一個評估,輸出流程解析狀態。解析是基于流程數據,是對這段時間內流程的一個歸納與概括。經過報表能夠了解到此時間內,流程數據的分布狀況以及流程容易顯示問題的步驟,更深入地提高流程能力提供重要的資料。

2.4 工序能力分析

生產線是指配置操作工業機器人的機械系統,按照順序完成規定的生產流程。在生產線上單個或一組人同一工作地點對單個或幾個進行加工,持續完成那一部分工藝流程叫工序,因而工序是工藝流程的基礎單位。為了完成一部分工序工件與設備能夠進行部分合并,面對于固定設備所占據的位置叫做工位。

2.5 工序能力查詢

用每條生產線當作單個集體,生產線上、下層工位包含多個質量檢測工位并設置為質量數據采集點。一種生產線數據實時采集能夠在一個獨立的空間內,經過數據線和生產線相結合,當場工作站是用來處理以前對數據進行一些處理質量數據,經過網絡、當場數據總線上傳到企業質量數據庫,為SPC管理系統供應基本數據。數據采集模式依照產品有無條形碼標識來決定。

3 做好系統安全維護工作

對計算機系統安全操縱能否規范合理,將直接影響到計算機系統的安全。因為管理人員、維護人員操作不合理,給計算機系統的運行帶來許多安全問題,因此應規范計算機系統操作人員的操作。

3.1 避免操作流程中大意問題的產生

有關人員應注重計算機系統的安全問題,堅定管理、維護系統操作流程中大意問題的產生。應強化計算機系統安全維護管理人員的工作能力,要讓管理人員明確了解計算機系統的安全性與維護操作一脈相連,特別是對于少許企事業單位對計算機系統維護來講,要采取責任制的方式來加強工作人員的責任心,并提升計算機系統運轉的安全性。

3.2 創立健全計算機系統和安全管理以及維護操作的規則制度

應創立健全計算機系統和安全管理以及維護操作的規則制度,全面提高工作人員的安全意識并做到有備無患,倘若發覺計算機系統運轉流程中留存不安全因素,應立刻對其采用相應的措施,提升計算機系統運轉的安全性。

3.3 注意并做好黑客與木馬病毒攻擊的防御措施

計算機系統在正常運轉中,通常會受到黑客、木馬的攻擊,對系統運轉的安全形成很大的作用。因而在計算機系統與安全維護工作中,務必做好黑客、木馬的進攻及防御措施。

3.4 系統在運轉時應注重防火墻技術的創建與完備

防火墻技術當作計算機系統運轉的主要防線,對保障計算機運轉的安全性具有很大的效用,關鍵是用來對內部網絡進行保護。經過運維審計與風險控制系統對網絡中的不安全數據與信息實行凈化,就相當于網絡防火墻能夠有效地對內部網絡和Internet兩者之間的所有活動以及數據傳輸等進行監控,進而保障內部網絡運轉的功能安全。目前防火墻技術類型多,防火墻的功能與運轉對來自網絡內部的病毒及攻擊很難進行有效防御,因而在行使防火墻技術時不能過度依靠,要結合其他防范技術對計算機系統進行維護,進而確保計算機系統運轉的安全性。

3.5 提高系統的維護水平

計算機系統在正常工作中,除了做好安全維護措施以外,還要提升計算機系統的水準,特別是對系統修復和垃圾清理等,如果沒做好將會給系統造成很多安全問題。

3.5.1 一名專業的計算機系統維護人員應注重計算機的維護工作。

3.5.2 應實行責任制,把計算機系統維護責任實施到工作職工身上并提高積極性與培養責任心,有益于計算機系統維護工作的順利進行,準時清除計算機系統具有的安全問題,保證計算機系統運轉的安全性。(1)依據計算機系統的實質運用狀況確保按期對系統進行維護與修復,況且在下載軟件以及軟件升級的進程中,應嚴格按照要求到正規的網站下載,防止因操縱失誤而將錯的程序引進到計算機系統中,對系統安全產生很大的威脅;(2)計算機系統的安全密碼要按期更換,防止產生被盜或者密碼相同等原因,關于有些接入計算機設備外部的裝置,例如U盤、移動硬盤、移動手機、內存卡等需要通過查毒軟件清理才能運用,防止將病毒帶入到計算機系統當中,全盤提高計算機系統的水準并做進一步的保障運轉的安全性;(3)完備計算機系統的被病毒入侵檢測技術。入侵是指對計算機系統運轉流程中對系統造成安全威脅以及具有運轉異常與未權限的行動檢測,應有相關檢測報告具有對準性地將其進行檢測解析。

3.5.3 入侵檢測技術可以有效地檢測到被入侵攻擊系統的相關問題,可以在計算機系統產生危險之前就檢測到被入侵的危險,并將其采用相關處理舉措,準時將系統被入侵的危險攻擊驅逐,進而保障計算機系統運轉的安全性。此外,入侵檢測技術在運轉的流程中,會將平常收集到的軟件入侵到進攻相關程序并添加到知識庫中,更深入對計算機系統防范知識進行完善,不斷加強對系統的防范能力以及保證計算機系統運轉安全性與可靠性具有很大的作用。

3.6 建設實用性可靠的網絡病毒防御系統

當前,許多企業的內網與互聯網是相互的,不法用戶能夠經過互聯網進入到企業信息系統中,盜取企業的重要數據。為了降低不法用戶的入侵風險應在網絡之間設置防火墻,把信息進行檢測與過濾預防木馬病毒侵入內網。因為防火墻技術較多且各自有各自的優點,企業能夠采取多種技術聯用,設立防火墻兼容平臺并使各個防火墻充分發揮效用。由于防火墻通常具有過濾性能,不能完全消除木馬病毒,因此企業應該安裝殺毒軟件并配置自行運動程序,一朝發現危害立即進行查殺與清除,進而增強系統安全性使企業中的全部計算機安裝殺毒軟件與防火墻,并時常對系統進行更新與維護,及時刪除危險程序立即修補漏洞,創建綠色的網絡環境。

4 結語

目前,隨著計算機技術的發展以及被廣泛運用,計算機在運轉時通常受到木馬、病毒、黑客等攻擊,特別是在系統漏洞沒能及時修補的狀況下,為其進攻營造了一個良好的機會,對于計算機系統運轉的安全性具有很大的威脅,導致計算機網絡安全問題與防范措施做得不到位及維護水準低而引起的。我國機械行業市場具有很大潛力,為了可以獲得更多國內外技術市場,必須開展車間層信息集成系統開發,并具有擁有全球化大市場特性。本文主要介紹了機械制造生產線質量監控支持系統體系構成,系統功能模塊包括質量數據采集、質量控制圖分析、工序失控處理、工序能力分析、工序能力查詢等。

參考文獻

[1]嚴爭,楊承先.一種機械制造生產線質量監控支持系

統[J].中國制造業信息化,2007,(1).

[2]趙蕾.機械制造企業過程質量分析與控制的研究[D].

大連理工大學,2012.

[3]唐蘇州.機械制造企業面向生產過程的成本分析與控

制方法研究[D].大連理工大學,2012.

[4]杜廣宇.數控生產線監控管理及過程診斷系統設計

[D].大連理工大學,2015.

(責任編輯:王 波)

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