安江水電站廠房流道模板施工優化方案

陳艷芬

1、工程概況

安江水電站廠房屬于低水頭燈泡式廠房結構形式。廠房進口流道和尾水流道均為由混凝土澆筑成型的方圓變化的曲面流道。

廠房進口流道進口為矩形，進口底板高程▽136.4m，頂部高程▽151.2m，寬度為13.674m，為方轉圓水工曲面。廠房尾水流道為圓轉方曲面，上游接尾水鋼襯管，下游漸變為方形出口。出口底部高程▽137.32m，頂部高程▽150.28m。寬度12.96m。

流道截面如圖所示：

本廠房流道截面均由同半徑的4個1/4圓弧與直段相切，形成一倒圓角四邊形，再擴散放大或縮小形成。

2、流道模板傳統制作方案

使用傳統的流道模架制作安裝方法，使用木料較多，拆除安裝繁瑣，配合施工的勞動力較多，現場安裝時間長。

3、方案優化必要性

（1）傳統方案的弊端

傳統的制作方法是流道模架制作好后，以單片為單位運至現場安裝，在實際工程施工中，主要存在以下問題：1）拱架采用12cm*12cm松木制作，曲面模板材料為5.5cm松木板，需要大量木方進行加工，造成原材上的浪費。2）拱架在場內拆除和現場安裝時，需要進行二次拆卸和安裝，過程繁復，不利于安江電站緊湊的施工節奏。而且，分開拆裝的拱架和模板較為零散，安裝或拆除過程中，需要使用吊裝設備的時間較長，增加了成本投入。

（2）新方案的優點和存在問題

新方案是把4片模架和相應模板在場內連成一個整體，將原來制作拱架的12cm*12cm木方改為10cm*5cm和10cm*10cm兩種，面板材料厚度從5.5cm改為2.5cm，增加了拱架整體性，在場內拆卸和現場拼裝過程中，加快施工進度，減少勞動力投入，但由于模架安裝對設備依賴性強，所以占用門機時間較長。……