劉戰強 ,楊 東 , 王 兵
(1.山東大學機械工程學院,濟南 250061; 2.山東大學高效潔凈機械制造教育部重點實驗室,濟南 250061)
2015年,國務院印發《中國制造2025》,部署全面推進實施制造強國戰略規劃,制定了包括制造業創新能力、質量效益、兩化融合和綠色發展4個方面的量化指標。戰略規劃對發展航空裝備作出明確規定:加快大型飛機研制,適時啟動寬體客機研制,鼓勵國際合作研制重型直升機;推進干支線飛機、直升機、無人機和通用飛機產業化;突破高推重比、先進渦槳(軸)發動機及大涵道比渦扇發動機技術,建立發動機自主發展工業體系;開發先進機載設備及系統,形成自主完整的航空產業鏈[1]。航空裝備業的發展,必然對相應加工工藝提出更高的要求。高效加工工藝具有技術高效率、經濟高效益和環境高能效等優點,將在實現航空裝備制造戰略規劃的進程中扮演至關重要的角色。
高效加工是一種以提高主軸轉速、增大進給量和切削深度為主要技術手段,以高速、精密、復合、智能和環保[2]為評價指標,包含高智能機床、高效刀具、高質冷卻液及先進切削后續加工技術的系統工程。近年來,國內航空裝備業的機械加工技術迅速發展,為滿足航空零件采用新材料、新結構的需求,高速切削加工技術,高效加工用新刀具、冷卻液,高完整性加工技術等的研究日益深入。本文對高效切削加工工藝及高完整性技術進行綜述,對高速切削技術、復合加工技術、先進刀具技術、高效冷卻技術和新型高完整性加工原理及其應用技術進行介紹和分析。……