AN系列靜調軸流增壓風機運行、維修綜述

郭紅亮

摘 要：華能電力股份有限公司上安電廠3、4濕法煙氣脫硫系統所用增壓風機為成都電力機械廠制造的AN系列靜調軸流風機，型號為AN45e6。自2008年6月投產以來，增壓風機多次出現軸承溫度高、振動大等現象，對機組安全運行造成了重大影響。本文主要對AN系列靜調軸流風機的安裝、運行、維護、檢修的通用事項進行說明，提醒重點注意事項及關鍵參數，為同行類似事件提供參考。

關鍵詞：增壓風機；運行；維護；檢修

一、設備概況

華能上安電廠3、4機組脫硫系統所用增壓風機為成都電力機械廠引進德國KKK公司技術生產的AN系列靜調軸流風機。此型式風機主要是根據脈動原理進行工作的，通過葉輪對流體做功增加流體動能，并進過后導葉，在擴壓器使絕大部分動能轉化為所需要的靜壓能。按照氣流的流動方向，通風機包括下列主要部件：進氣箱，進口集流器（大），進口導葉調節器（前導葉），進口集流器（小），機殼及后導葉，轉子，擴壓器。

二、風機的安裝

風機安裝前應仔細檢查設備，并查閱資料是否齊全。對于關鍵參數要嚴格控制，否則可能會導致風機運行故障。軸的水平誤差應控制在0.04mm以內，可使用框式水平儀測量。聯軸器找正時應將前聯軸器（電機側）控制在上張口0.2—0.25mm范圍內，后聯軸器（風機側）控制在下張口0.2—0.25mm范圍內。重要螺栓安裝時應達到力矩要求，如葉輪壓盤螺栓力矩為950—1000N，軸承箱與芯筒連接螺栓力矩為800N（圖紙標注為600N，以經驗值將該參數改為800N）。

三、風機的運行

風機啟動前，必須確信全部螺釘均已緊固，風機盤車輕便，手動操作前導葉執行機構開關到位、靈活，風道內無雜物，軸承油脂充足，冷卻風機氣動冷風通暢，熱電儀表正常。風機啟動時，應確保風機前導葉處于關閉狀態（葉片根部為-75 °）。風機啟動后，若入口前導葉在一分鐘內沒能開到20%，應立即停止風機運行。日常運行期間，應定期進行設備巡檢，做好數據記錄。主要巡檢項目有軸承溫度、振動、噪聲特性、前導葉開度、擋板狀態、電機電流等。

四、風機的維護

風機運行期間，除做好巡檢記錄外，還應定期加油。主軸承所用油脂為SKF LGMT3，每臺每月前軸承加注油脂約130克，中、后軸承加注油脂約160克，確保加油到位。前導葉軸承及驅動連桿的潤滑應每4000小時（至少一年）添加一次7017-1高低溫潤滑脂。需要注意的是，在每次給主軸承加油后，由于油脂剛開始工作而具有較高的滲透性，所以軸承溫度在開始時會上升幾度。幾分鐘后將降到正常運行溫度。風機停運期間，應檢查前導葉、葉輪葉片和后導葉的磨損程度，檢查葉輪葉片與通風機風筒之間的間隙，檢查執行機構調整前導葉開度一致，檢查進口導葉連桿接頭的磨損，必要時加以潤滑。

五、風機的檢修

在常規檢修工作中，增壓風機的檢修內容主要在軸承箱的檢修。軸承箱的拆卸，應先拆去前后冷卻空氣罩，松開全部管路和測量管線，撐住軸承箱，卸去與機殼芯筒相連的螺釘，然后將軸承箱吊離機殼。軸承拆卸時，應先拆去軸承蓋，用拆卸工具拉卸襯環，拆卸卡環，然后拆去壓蓋，按照氣流方向，將軸與軸承內圈及隔環一起從軸承箱抽出，最后用液壓工具和拆卸工具拆卸外圈。軸承箱裝配時，應按反工序裝配部件。調整好外隔圈尺寸（軸承箱回裝后軸向總間隙控制在0.07—0.11mm），所有螺釘均應所規定的力矩擰緊。軸承應干凈、防潮，在干凈油內加熱至50～80℃進行熱裝。滾動軸承絕對不準使用強力裝配：不準敲打外圈或軸。滾動軸承裝配時，通常應將內圈和外圈銃有文字的一側裝在同一側，并朝著熱裝滾動軸承的軸伸出端。滾動軸承裝上以后，待軸承溫度達到室溫后，才能進行下一步工作，涂上前面所提到的潤滑劑，并將其裝入軸承箱。在裝配軸承蓋以前，用手盤軸并檢查滾動軸承和軸承架是否隨軸轉動。最后，注入潤滑脂，直至潤滑脂開始從出口油管泄出為止。

六、常見故障分析

（1）軸承定期加油：：每月一次，前軸承130克，后軸承160克，加油的同時務必記錄軸承溫度變化，如果軸承溫度未變化，繼續加油，直到有變化為止。當軸承溫度超過70度時，每升溫15度將加油期限降低一半。（2）檢查加油設備和加油孔務必處于干凈狀態，防止灰塵污染。風機振動大。應檢查前導葉開度是否一致，后導葉焊縫是否開裂，前導葉螺栓、軸承箱固定螺栓及擴壓器與芯筒連接螺栓是否達到力矩。另外，風機處于失速、喘振區亦會造成風機振動，運行時避開此區域。

結論：隨著環保壓力不斷增大，增壓風機已成為火電廠煙氣排放的咽喉，做好增壓風機的安裝、運行、維護及檢修工作對機組的安全運行至關重要。