胡 毅, 劉治君
(成都紡織高等專科學校 服裝學院, 四川 成都 611731)
合體袖的內旋結構原理與制板方法
胡 毅, 劉治君
(成都紡織高等專科學校 服裝學院, 四川 成都 611731)
針對傳統制版方法的合體袖不能滿足人體手臂運動舒適度和美觀度等問題,對人體臂彎內旋形態與袖型結構內旋力學要求進行分析,結合歐美時尚潮流對合體袖的造型要求和結構參數統計,采用立體裁剪實驗驗證等方法,將合體袖內旋結構與圓度、角度、彎度、前斜做了綜合研究。研究認為,通過改變前后袖縫線的長度差,增大前袖縫線袖彎形態,結合歸拔工藝還原前后袖縫線的長度與形態差,就能產生內旋扭力形成內旋的結構原理,從而得到合體一片袖、合體兩片袖的內旋扭力設計原理和內旋結構的制版方法。該制版方法設計出的合體袖樣板改進了傳統合體袖的結構設計與版型,大大提高了合體袖的著裝舒適度和美觀度。
合體袖; 內旋結構; 扭力; 結構設計; 立體裁剪; 平面制板
合體型袖子是上裝重要的組成部分,合體型外套、旗袍,一些寬松型大衣中都會配搭合體型袖[1]。長期以來,在進行合體袖型的結構設計時,有幾個重要的結構點,即圓度、角度、前斜和袖彎等部分。圓度是指袖內外寬的肥度和前后寬的厚度,以及袖山頭的飽滿度[2];角度是指上臂袖身與衣身之間的離體角度;前斜是指袖身前傾形態,即袖中線、前袖折線、后袖折線三者的關系;袖彎是指前袖折線內凹、后袖折線外凸的袖身形態[3]。隨著對歐美服裝版型研究的不斷深入,袖身的內旋結構越來越多地被業內人士關注。內旋結構能更好地處理人體上手臂與下手臂前傾的不同旋轉角度,解決袖彎弧度的問題以及圓度與角度的矛盾,從而使袖型具有更好地合體度和活動性。本文針對內旋結構的形態、內旋扭力的力學成因、服裝結構轉化設計,以及內旋對角度、圓度、前斜、袖彎的影響進行研究,通過立體裁剪進行實驗驗證,提出內旋結構設計的制板方法。
內旋結構是近年來在袖裝結構設計中推出的概念,是指袖身的肘位水平截面與袖口水平截面垂直投影后2條橢圓形截面軸線產生的角度,袖口截面軸線相對于肘截面軸線向前內側產生了一個向前內側旋轉的角度,如圖1所示。
內旋結構的實質是處理袖身上下臂不同扭轉角度問題,要對懸垂狀態下的袖身產生不同角度的扭轉,就需要制造不同位置的扭力才能發生旋轉角度[4]。本文從內旋造型表現位置的受力情況進行逆向分析,分析內旋點的受力情況與施力點位置。
1.1 內旋的力學分析
圖2示出基礎袖型。假設袖山部分已滿足合體型袖的圓度、角度、前斜3個要素。圖中設定O點為袖腋下點,OO2為基礎袖的底縫線,O1點為底縫線與肘圍線的交點,A點為前袖折線與袖口線交點,B點為前袖折線與肘圍線交點。
袖的內旋結構要求下臂部分水平向前內側旋轉,即將圖中A點向前內側作逆時針旋轉,為方便分析A點的受力情況,對A點建立圖3所示的空間坐標軸。此時,A點因懸掛狀態只受到向上(即Y方向)的拉力。A點位置要向前內側作逆時針旋轉,需要對A點增加一個沿Z到-X方向的水平合力才能發生旋轉,但是,因袖身呈懸垂狀,無法產生Z到-X方向的水平合力,根據力的分解與合成原理,對A點施加一個沿AO2方向的拉力,A點仍然可獲得內旋扭力。
1.2 服裝結構中的內旋扭力設計
在服裝結構中,樣片間的拉扯力或扭轉力來自于長度差產生的拉扯、形態差產生的扭轉[5],在進行內旋結構設計時,需要利用袖縫的長度差、袖縫輪廓線線條形態的差異,使其拼接后產生需要的、用于內旋結構的內旋扭力。
根據上述的力學分析,結合服裝結構中的扭力設計,推導內旋結構的處理方法,得到AO2方向的拉力,可以用前肘圍BO1的區域減短前袖縫線的長度,然后通過工藝拔開,補給前肘圍BO1區域縮短的前袖縫線長度,與后袖縫縫合后,前袖會因前肘圍BO1的區域長度緊張產生一個斜向的拉力作用于A點形成內旋。
1.3 合體袖內旋結構的立體裁剪實驗
1.3.1 兩片袖內旋造型立體裁剪
因內旋結構是對袖身下臂形態進行的結構設計研究,因此,在進行立體裁剪時袖山形態設定為一般圓裝袖造型。通過平面制版得到兩片袖基礎樣板[6],如圖4所示。袖籠弧線長(LAH)為LAH前=21.5 cm,LAH后=22.5 cm,袖肥為33 cm,袖口為24 cm,假縫后用于立體裁剪。
根據AO2方向上提產生A點內旋扭力的推論,在前袖彎內側設計省道,在前肘圍AO2區域捏出1個0.5 cm的省道,制造大小袖前袖縫的長度差,再將大小袖縫假縫[7],圖5示出內旋造型產生的立體裁剪驗證。
布樣展平后,大袖前縫上產生了一個扭力省,如圖6所示。該省需要作省道轉移,轉移至袖中軸線,袖口增大的尺寸從后袖縫去掉,如圖7所示。
1.3.2 一片袖內旋造型立體裁剪
圖8示出合體一片袖常用基礎樣板[8]。袖籠弧線長為LAH前=21.5 cm,LAH后=22.5 cm,袖肥為33 cm,袖口為24 cm。立體裁剪時先固定袖山頭至胸、背寬部位;然后將前后低點進行錯位產生前后袖縫拼接后扭力,將后袖低點上提0.5 cm固定,后袖折線會發生前斜,將前袖低點下降0.5 cm固定,前袖折線會產生前傾,圖9示出前后袖低點調整示意圖。這樣的處理方法不僅能產生錯位扭力,還能使一片袖袖身達到更好的前斜效果。將前袖縫線短出的量在肘彎區域拔長后與后袖縫假縫,得到了合體一片袖內旋結構。
內旋的結構設計主要是做袖身下臂部位的結構設計,它與圓度、角度、袖彎等其他幾個結構要素也有關聯。
2.1 內旋結構與袖角度及圓度關系分析
袖的內旋結構要求袖身與衣身有離體空間才能滿足內旋扣進量,該離體空間由角度要素決定(見圖5)。袖角度越大,袖山高越低,相同袖山吃勢條件下袖肥則越大,袖身寬松度越大,穿著時袖子舒適度越高,可活動性也越好[9]。也就是說內旋袖結構要求袖子有角度,且角度比直身袖角度更大,角度增加則袖山高變短,袖肥增大后袖圓度則更容易做足,因此,內旋結構會使得合體型袖的袖角度變大,袖圓度增加,更有利于袖子穿著的舒適度和活動性的提高。
2.2 內旋結構對袖彎的影響
在實驗中可看到,通過AO2方向的拉力使得袖下臂得到一個內旋扭力的同時,袖彎的圓順度會因內側扭力而產生鏈狀起伏,同時,AO2方向上提的拉力也會導致前袖折線在前肘彎處出現余浮量,導致袖彎不圓順[10],因此,在滿足袖彎的結構形態圓順、長度合適情況下,內旋結構設計時不能簡單地從袖口位置減掉前袖縫的長度而產生扭力。需要在前肘圍BO2的區域設計省道,并通過省道轉移的結構設計處理掉這個省量。通過歸拔工藝拔開前袖彎,拔平前袖縫彎度,將袖彎量推至前袖折線位置,產生圓順的內旋袖彎。
通過對內旋結構進行力學分析和立體裁剪驗證,可將內旋結構制版原理進行歸納得到內旋結構的樣板制作方法。
3.1 兩片袖的內旋結構平面制板方法
圖10示出兩片袖的內旋結構樣板。制版時,由于袖山角度的要求,袖山高取值應比一般直身袖袖山高減小1~1.5 cm,袖圓度是款式造型與舒適性的直接決定因素,因此,用袖肥決定袖山高的結構設計方法更佳。在設計大小袖前袖縫線結構時,直接將大袖前袖縫的袖彎弧度增大,并在大袖前袖口縮短0.8~1 cm拔開量,通過大袖前縫線的弧線形變和拔量產生內旋扭力。
3.2 一片袖的內旋結構平面制板方法
圖11示出一片袖的內旋結構樣板。制版時,可以下降后袖低點,上抬前袖低點,造成2條縫邊的錯位扭力,從而使得袖底縫產生內旋扭力。后袖低點下降量約為0.5 cm,前袖低點上抬量可為0~0.5 cm,前袖低點位置不合適會導致袖前斜過大,此時,前后袖縫線長度會產生差值,后袖縫比前袖縫長出1 cm較為合適,1 cm的差值可以通過調整前袖縫袖口高低得到,再將前袖彎線撥開1 cm以達到前后袖縫線等長。
綜上所述,袖子的內旋結構主要借用樣片間的扭力形成內旋,無論是那種袖型,只要根據內旋部位的受力需求,再根據袖造型創建出扭力就能構建出內旋的結構。通過實例驗證了內旋扭力的創建方法,對于兩片袖,內旋扭力是通過大袖前縫線的弧線形變和拔量產生;對于一片袖,內旋扭力是通過下降后袖低點,上抬前袖低點,形成錯位形態產生內旋扭力。在內旋形態的塑造中,歸拔工藝是呈現內旋袖彎造型的必要輔助手段,前后袖縫線產生的長度差以及袖縫線形態差異必須經由工藝歸拔進行還原才能做出內旋形態和優美的袖彎。該制版方法改進了傳統合體袖的結構設計與版型,使合體袖版型更符合手臂形態,能做到袖身更立體、視覺顯瘦,穿用時手臂前后運動更自如的效果。
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Principle of internal rotation structure and method of pattern making for fit-sleeve
HU Yi, LIU Zhijun
(Department of Garment, Chengdu Textile College, Chengdu, Sichuan 611731, China)
The fit-sleeve achieved from the conventional pattern-making methods couldn′t satisfy the human arm motion comfort and aesthetic. In order to solve this problem, the design principles of torsion used in the state of internal rotation and the pattern make of the designs of internal rotation were analyzed. Combined fashion trends of Europe with the data structure analysis, a comprehensive research on the internal rotation state, roundness, angles, cambered angles and the front slopes of the sleeves, were made by draping experiments. The research suggests that the torsion of internal rotation for fit-sleeves with one-piece or two-piece can be generated by changing the length of the front sleeve line, and increasing the front sleeve line curve, and the blocking process is to combined restore the length and form difference. Based on the conventional physical designs and models, the new pattern-making is formed, which improves the conventional structure design and the version of the fit-sleeve, and increases the clothing comfort and beauty.
fit sleeve; internal rotation; torsion; structure design; draping; pattern making
10.13475/j.fzxb.20160202805
2016-02-26
2016-07-06
四川省教育廳科研項目(14ZB0325)
胡毅(1980—),女,講師,碩士。主要研究方向為服裝版型與工藝、服裝立體裁剪。E-mail: 7935695@qq.com。
TS 941.2
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